【正文】 ℃）保溫時(shí)間（h）J422E4303150200A312E309Mo16150200J426E4316300350A002E308L16150200J427E4315350400A202E31616150200J506E5016350400A022E316L16150200J507E5015350400A137E34715250300J557E5515G350400A307E30915250300R207E5515B1350400HJ431HJ401H08A250300R307E5515B2350400HJ350HJ402H10Mn2300400A102E30816150200HJ260300400A132E34716150200Ni60100150A302E30916150200Ni50100150（2）焊條不允許成捆放入烘干箱，一般13層為宜，且同一層中焊條型號(hào)、規(guī)格不得混放。酸性焊條和堿性焊條應(yīng)分開烘干保溫。烘干時(shí)，應(yīng)按焊材牌號(hào)、型號(hào)（曲線表）烘干。保溫后取出的焊材應(yīng)先烘干的焊條先發(fā)放。（3）保管員應(yīng)及時(shí)做好焊材的烘干和保溫記錄，認(rèn)真填寫焊材烘干記錄表。（1）焊工依據(jù)產(chǎn)品焊接工藝卡規(guī)定的焊材向二級(jí)庫(kù)領(lǐng)用焊材。（2）保管員應(yīng)及時(shí)填寫焊接材料發(fā)放單，沒(méi)有領(lǐng)料單，保管員不發(fā)放新的焊材。（3）焊工應(yīng)帶焊條保溫筒領(lǐng)用焊條，保管員發(fā)放焊條時(shí)應(yīng)不超過(guò)保溫筒的容量。（4）焊條藥皮不完整的保管員不發(fā)放。（5）保管員應(yīng)戴干凈、干燥的皮手套，輕拿、輕放焊條。（1）焊工領(lǐng)用的焊條必須放在保溫筒內(nèi)通電保溫。當(dāng)焊條受潮后，必須重新烘干，保溫，才可使用。低氫焊條一般在常溫下超過(guò)4小時(shí)即應(yīng)重新烘干。但焊條重復(fù)烘干不得超過(guò)二次。（2）用過(guò)的焊劑要及時(shí)過(guò)篩，保持其顆粒度。受潮的焊劑，應(yīng)交回二級(jí)庫(kù)，重新烘干再用。（1）未用完的焊材，應(yīng)交二級(jí)庫(kù)暫為保管。（2）當(dāng)天剩余的焊材應(yīng)及時(shí)退庫(kù)，保管員對(duì)退庫(kù)的焊材應(yīng)做好以下檢查，方可辦理入庫(kù)。（3）焊條表面清潔，藥皮無(wú)裂紋或脫落。（4）焊劑清潔無(wú)雜物。（5）焊絲無(wú)銹蝕、無(wú)油污。（6）焊條上要有明顯的牌號(hào)或型號(hào)標(biāo)志。（7）回收的焊條頭，必須入置在回收箱中。，取得資格證書在有效期內(nèi)有相應(yīng)的項(xiàng)次的焊工擔(dān)任。沒(méi)有上述資格的焊工，嚴(yán)禁施焊壓力管道元件閥門鍛件?！跺仩t壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工。焊工管理也應(yīng)符合其標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。，按焊工考委會(huì)發(fā)的焊工鋼印號(hào)，打在產(chǎn)品的焊接接頭規(guī)定處?！昂腹n案”，其內(nèi)容包括持證焊工姓名、鋼印號(hào)、證號(hào)、合格項(xiàng)次、合格項(xiàng)次有效期等。，以及將持證焊工合格項(xiàng)次到期的焊工的培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)辦公室，由辦公室列入公司人員培訓(xùn)計(jì)劃。，由焊接責(zé)任人審核。，必須穿戴好絕緣鞋、工作帽、工作服、手套等防護(hù)用品，以防事故發(fā)生。，應(yīng)按照產(chǎn)品制造焊接工藝規(guī)范執(zhí)行?！秹毫θ萜骷踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB1501998《鋼制壓力容器》和JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》或ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定?！逗附庸に囋u(píng)定規(guī)程》和《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》,焊接工藝卡、評(píng)定試樣、焊材出庫(kù)單、施焊記錄表、焊縫表面質(zhì)量檢查表、探傷報(bào)告、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、熱處理報(bào)告等有關(guān)的記錄表格。，焊接責(zé)任人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。焊接工藝評(píng)定報(bào)告由技術(shù)部編制，焊接責(zé)任人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，依據(jù)JB/T47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》或ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，編制相應(yīng)的多個(gè)焊接工藝規(guī)程,焊接責(zé)任人將所有工藝評(píng)定資料整理由技術(shù)部存檔。焊接試件涂漆處理，保存于試驗(yàn)室內(nèi)，保存時(shí)間為該工藝評(píng)定失效為止。，應(yīng)制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板?！秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB1501998《鋼制壓力容器》或ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行制作。產(chǎn)品試板的數(shù)量及試驗(yàn)項(xiàng)目由焊接工藝責(zé)任人在產(chǎn)品制造工藝流轉(zhuǎn)卡中注明。，具有相同鋼號(hào)，相同規(guī)格和相同熱處理狀態(tài)。，產(chǎn)品編號(hào)等標(biāo)記。，試板應(yīng)隨工件一起進(jìn)行熱處理。%射線探傷檢查，合格級(jí)別與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品A類焊縫相同。，按JB47442000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》或ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及力學(xué)性能試驗(yàn)。，理化責(zé)任人審核?！朵撝茐毫苋萜鳟a(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》或ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?！秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》中第77條的規(guī)定進(jìn)行代用。、新焊接工藝制造壓力管道元件閥門鑄件產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)制作新的焊接試板。，由焊接責(zé)任人審核。，應(yīng)按施焊情況及時(shí)填寫《焊工技能評(píng)定記錄》，詳細(xì)填寫產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、爐號(hào)及操作焊工姓名等，以便追溯。，要定人操作、維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下進(jìn)行工作。、電壓等儀表按規(guī)定校準(zhǔn)，并應(yīng)完好，保證在檢定周期內(nèi)。，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向焊接責(zé)任人匯報(bào)。對(duì)較嚴(yán)重的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向質(zhì)保工程師匯報(bào)，根據(jù)情況做好處理。5相關(guān)文件《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 JB47442000《鋼制壓力管容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》 ASME 第Ⅸ卷焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB1501998《鋼制壓力容器》 JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》6記錄《焊接工藝規(guī)程》《焊接工藝評(píng)定記錄》《焊工技能評(píng)定記錄》《焊接設(shè)備評(píng)定記錄》《焊工評(píng)定記錄》《焊接操作記錄》《焊材發(fā)放回收記錄》《焊材烘烤記錄》《焊材庫(kù)溫濕度記錄表》《焊接工藝卡》文件編號(hào)XXX/CX112012XXX發(fā)行版本A熱處理控制程序發(fā)布日期實(shí)施日期文件修改狀態(tài)：0√；1□；2□；3□；4□；5□；1目的 為確保公司產(chǎn)品（井口裝置和采油樹、節(jié)流壓井管匯、平板閘閥、節(jié)流閥等）的熱處理質(zhì)量得到控制作出規(guī)定。 2范圍 本程序規(guī)定了壓力管道元件熱處理工藝文件管理、熱處理過(guò)程質(zhì)量控制、熱處理分包（需要時(shí)）等過(guò)程的方法和要求。適用于本公司壓力管道元件的產(chǎn)品熱處理（外協(xié)）工作。3職責(zé)。工藝員負(fù)責(zé)編制熱處理工藝卡和發(fā)放、修改等。、簽訂協(xié)議。、計(jì)量責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)分包方的熱處理設(shè)備按規(guī)定監(jiān)督管理和熱處理設(shè)備所用量?jī)x按規(guī)定定期檢查。4程序熱處理工藝文件主要有熱處理工藝、熱處理記錄及熱處理報(bào)告等。、審批、使用和發(fā)放熱處理工藝文件由熱加工工藝員編制，熱處理責(zé)任人審核。熱處理工序應(yīng)在工藝流轉(zhuǎn)卡上寫明，并設(shè)為控制點(diǎn)。熱處理工藝內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、部件名稱主要尺寸、熱處理類別、方法、熱處理溫度、保溫時(shí)間及冷卻方式等。 熱處理通用工藝文件一般懸掛在熱處理場(chǎng)所供操作員、檢驗(yàn)員等使用，作為流轉(zhuǎn)的熱處理工藝文件應(yīng)隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。根據(jù)使用要求，工藝人員應(yīng)在熱處理前用發(fā)放至使用場(chǎng)所。工藝文件在使用中不得隨意更改?，F(xiàn)場(chǎng)使用的工藝文件應(yīng)為有效版本。、報(bào)告及保存熱處理記錄在熱處理前由操作員根據(jù)工藝要求設(shè)定程序后，隨溫度變化形成自動(dòng)記錄繪制曲線，不得人為記錄。檢驗(yàn)員在熱處理結(jié)束時(shí)根據(jù)自動(dòng)繪制的曲線出具報(bào)告，對(duì)于PSL2級(jí)及以上的產(chǎn)品的報(bào)告至少應(yīng)反映：原材料爐號(hào)、熱處理批號(hào)、工件號(hào)/產(chǎn)品編號(hào)、熱處理日期、熱處理操作工簽字等，并經(jīng)熱處理責(zé)任人審查簽字。，溫度測(cè)量，記錄裝置應(yīng)有足夠的測(cè)量范圍和準(zhǔn)確度，分布均勻，并有自動(dòng)記錄溫度曲線。,并確保參數(shù)變化趨勢(shì)控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi).，返修工作應(yīng)在熱處理工藝前進(jìn)行，一旦在熱處理后進(jìn)行，返修后應(yīng)采取同一工藝重新熱處理。由于本公司熱處理設(shè)備不能滿足熱處理工藝要求，由公司采購(gòu)部尋找單位外協(xié)加工，但在外協(xié)前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)和簽訂協(xié)議，外協(xié)時(shí)應(yīng)由本公司熱處理責(zé)任人提供技術(shù)質(zhì)量要求，產(chǎn)品回廠時(shí)應(yīng)有外協(xié)單位提供的熱處理曲線記錄，熱處理責(zé)任人應(yīng)對(duì)其確認(rèn)審簽。5相關(guān)文件無(wú)6記錄《熱處理工藝評(píng)定》《熱處理工藝卡》文件編號(hào)XXX/CX122012XXX發(fā)行版本A檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序發(fā)布日期實(shí)施日期文件修改狀態(tài)：0√；1□；2□；3□；4□；5□；1目的對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足。2范圍對(duì)生產(chǎn)所用原材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。3職責(zé)，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督和檢查。、生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。、過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程及采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程。，生產(chǎn)部做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。4程序質(zhì)管部依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編制檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)程，明確檢測(cè)點(diǎn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽檢比例、檢測(cè)方法、判別準(zhǔn)則、使用的器具等，規(guī)范經(jīng)成品檢驗(yàn)責(zé)任人審核。 外購(gòu)件等的進(jìn)貨檢驗(yàn)按《質(zhì)量管理手冊(cè)》第6章材料、零部件控制、《材料和零部件控制程序》、《進(jìn)貨材料檢驗(yàn)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。 緊急放行應(yīng)生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗(yàn)而放行時(shí)，生產(chǎn)車間應(yīng)向檢驗(yàn)部門提出書面申請(qǐng)，填寫《緊急放行申請(qǐng)單》，經(jīng)材料責(zé)任人批準(zhǔn)后，一份留存，一份交質(zhì)管部，一份交倉(cāng)庫(kù)。 a)倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)批準(zhǔn)的《緊急放行申請(qǐng)單》，按規(guī)定的數(shù)量留取同批樣品送驗(yàn)，其余由檢驗(yàn)員在領(lǐng)料單上注明“緊急放行”后放行；車間在其后生產(chǎn)的工作單上應(yīng)注明“緊急放行”。b)在放行的同時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)繼續(xù)完成該批產(chǎn)品的檢驗(yàn)；不合格時(shí)，質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)該批產(chǎn)品的追蹤處理。 在沒(méi)有作出檢驗(yàn)結(jié)果以前，庫(kù)房應(yīng)保持貨物原樣，不準(zhǔn)動(dòng)用。 1)首巡檢 a) 每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前1件產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格后，由檢驗(yàn)員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫《首巡檢檢驗(yàn)記錄》。批量生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行抽樣巡檢，并填寫記錄。b) 檢驗(yàn)不合格應(yīng)要求返工或重新生產(chǎn)，直至檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。2)完工檢驗(yàn)a）對(duì)于該批量生產(chǎn)的零件，在最后一個(gè)零件加工時(shí)應(yīng)由檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行完工檢驗(yàn)，填寫《完工檢驗(yàn)記錄》。b)對(duì)合格產(chǎn)品，在《完工檢驗(yàn)記錄》上蓋檢驗(yàn)印章/或簽字后方可流入下一道工序，對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。（承壓件）檢驗(yàn)a)對(duì)物資分類明細(xì)表中的重要件（承壓件），應(yīng)實(shí)施跟蹤，填寫《工序流程卡》，以起到追溯作用。b)檢驗(yàn)不合格應(yīng)要求返工或重新生產(chǎn)，直至檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)后才能流入下道工序。 當(dāng)有硬度試驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)規(guī)定的產(chǎn)品進(jìn)行硬度檢查，填寫《硬度試驗(yàn)報(bào)告》。 對(duì)有機(jī)械性能試驗(yàn)的產(chǎn)品,理化檢驗(yàn)員按理化檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范實(shí)施試驗(yàn),填寫相關(guān)的理化報(bào)告單。對(duì)有無(wú)損探傷要求的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員按無(wú)損探傷檢測(cè)規(guī)范實(shí)施檢測(cè)，填寫相關(guān)的無(wú)損探傷報(bào)告。，發(fā)現(xiàn)不合格品率接近公司規(guī)定值時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)通知操作者注意加強(qiáng)控制，當(dāng)不合格率超過(guò)公司規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行糾正和預(yù)防，執(zhí)行《改進(jìn)控制程序》。，不得將產(chǎn)品放行。最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在所有的進(jìn)貨檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)均已完成，且結(jié)果滿足安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可進(jìn)行。，按圖紙和技術(shù)要求的要求使用合格零件進(jìn)行裝配。裝配過(guò)程階段，按裝配規(guī)程要求進(jìn)行裝配和自檢。裝配結(jié)束時(shí)，對(duì)整機(jī)運(yùn)作情況及外觀進(jìn)行自檢，合格后打上操作者印記后，通知檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)。，試驗(yàn)設(shè)備必須有合格證標(biāo)識(shí)。在試驗(yàn)過(guò)程中操作人員對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的完好負(fù)有責(zé)任。《不合格控制程序》執(zhí)行。并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離。，通知車間采取糾正措施進(jìn)行修復(fù)，直至合格。，操作員填寫產(chǎn)品試壓報(bào)告，根據(jù)產(chǎn)品不同，填寫《最終檢驗(yàn)記錄》，按技術(shù)要求進(jìn)行裝訂銘牌（標(biāo)牌）及干燥（油漆）保養(yǎng)工作。，填寫《產(chǎn)品合格證》，經(jīng)質(zhì)管部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后，在產(chǎn)品上放合格證。檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)分區(qū)劃分,按照產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置專門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)所。檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)所的環(huán)境、溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、檢測(cè)設(shè)備符合產(chǎn)品的檢測(cè)要求。其試驗(yàn)所需工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)根據(jù)不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程中進(jìn)行規(guī)定。、合格、不合格和廢品?！恫缓细衿房刂瞥绦颉愤M(jìn)行處理。 狀態(tài)標(biāo)識(shí)區(qū)域掛牌，具體操作執(zhí)行《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》的要求。，出現(xiàn)以下情況的，就應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品的型式試驗(yàn)：a)標(biāo)準(zhǔn)要求或新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b)正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、檢驗(yàn)等方面有影響安全質(zhì)量重大改變時(shí)；c)停止生產(chǎn)一年以上又重新生產(chǎn)時(shí)；d)特種設(shè)備制造許可評(píng)審或換證審查要求時(shí)；e)產(chǎn)品安全質(zhì)量有問(wèn)題，有關(guān)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或用戶要求時(shí)。，且應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告是反映產(chǎn)品質(zhì)量的主要憑證。由檢驗(yàn)員或試驗(yàn)員填寫，成品檢驗(yàn)責(zé)任人審核確認(rèn)。檢驗(yàn)資料包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄、報(bào)告由質(zhì)管部負(fù)責(zé)收集、歸檔、保存?！恫缓细窨刂瞥绦颉罚╔XX/CX162012）《改進(jìn)控制程序》（XXX/CX172012）《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》（XXX/GL032012）《進(jìn)貨材料檢驗(yàn)規(guī)范》（XXX/JS012012）5記錄《首巡檢檢驗(yàn)記錄》《完工檢驗(yàn)記錄》《工序流程卡》《硬度試驗(yàn)報(bào)告》《最終檢驗(yàn)記錄》《產(chǎn)品合格證明書》《懸掛器載荷試驗(yàn)記錄》《緊急放行申請(qǐng)單》《產(chǎn)品試壓報(bào)告》文件編號(hào)X