【正文】 ................................................................... 37 2工程質(zhì)量檢驗、試驗管理程序 ................................................................................................... 39 2質(zhì)量信息反饋與處置管理程序 ................................................................................................... 40 2檢驗、測量和試驗設備管理程序 ............................................................................................... 42 2檢驗與試驗狀態(tài)管理程序 .......................................................................................................... 44 2不合格品控制管理程序 ............................................................................................................. 46 2糾正和預防措施管理程序 .......................................................................................................... 48 2器材搬運管理程序 .................................................................................................................... 50 2產(chǎn)品保護管理程序 .................................................................................................................... 52 2工程竣工、交工管理程序 .......................................................................................................... 53 質(zhì)量記錄管理程序 .................................................................................................................... 54 3培訓管理程序 ........................................................................................................................... 55 3工程質(zhì)量回訪與 服務管理程序 ................................................................................................... 59 3工藝管道安裝管段圖繪制管理程序 ............................................................................................ 62 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 2 質(zhì)量保證體系管理評審程序 目的 對壓力管道安裝質(zhì)量保證體系組織管理評審，確保壓力管道安裝質(zhì)量保證體系的正常運行和持續(xù)有效，并滿足實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的要求。 管理評審內(nèi)容 1）內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核結(jié)果； 2) 改進措施及實施效果； 3）確定應重點復審的壓力管道安裝質(zhì)量保證體系要素進行再審核； 4）達到質(zhì)量目標的綜合評價及分析； 5）質(zhì)量目標對環(huán)境及合同變化的適應性。 5 質(zhì)量記錄 《 管理評審計劃 》 《 管理評審報告 》 內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核管理程序 為審查質(zhì)量保證體系活動是否符合規(guī)定 要求，評價質(zhì)量保證體系運行的效果，并確定其實現(xiàn)規(guī)定目標的有效性， 以決定是否需要采取糾正或預防措施，特制定本程序。 5 審核的組織和管理 壓力管道安裝內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核，公司質(zhì)管辦可依據(jù)審核需要，組織由對被審核對象不負直接責任且具有內(nèi)審員資格的人員參加內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核。 內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計劃包括以下內(nèi)容； 1)內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核的目的、性質(zhì)和范圍 。 內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核報告 l）內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核結(jié)束后，由內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核小組組長負責組織編制內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核報告，并在審核結(jié)束后的三周內(nèi)以正式文件的形式提交受審核方。 合同中應包括下列具體內(nèi)容： 1）合同主體、工程名稱、地點、標的、價款與酬金、工程類別、工程數(shù)量、工程驗收、開工時間、交工時間、合同變更、糾紛的仲裁和違約責任。 8 本章工作見證 1)合同文本 2)合同評審記錄 施工技術(shù)文件管理程序 1 目的 對壓力管道安裝施了技術(shù)文件實施質(zhì)量控制，確保壓力管道安裝施工能滿足壓力管道安裝質(zhì)量和工程合同的要求。 施工技術(shù)文件的編制內(nèi)容 施工技術(shù)方案的編制內(nèi)容 1)工程概況、施工內(nèi)容及特點， 2)工程質(zhì)量目標， 3)應執(zhí)行的施工驗收技術(shù)規(guī)范、標準和質(zhì)量程序文件， 4)施工程序、方法和 技術(shù)措施及質(zhì)量標準， 5)施工過程中主要質(zhì)量保證體系要素的控制內(nèi)容、職責和要求； 6)質(zhì)量控制措施和安全管理措施； 7)勞動力組織、工程進度計劃、平面布置、施工機具設備及手段用料 。 5 施工技術(shù)文件的實施與管理 施工技術(shù)文件的適用范圍 壓力管道安裝施工技術(shù)文件僅在其文件標明的工程范圍內(nèi)有效，超出其規(guī)定范圍時自動失效。 工程竣工技術(shù)文件的形成、采集、編審、交付和歸檔工作，由公司級壓力管道安裝質(zhì)量控制體系及生產(chǎn)科負責監(jiān)督、檢查和指導。 工程竣工技術(shù)文件的更改 工程竣工技術(shù)文件是工程施工實際狀 況的真實反映和記錄，一般不得更改，如確因筆 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 11 誤且無法重新填寫而需作更改處理時，應在更改處加蓋更改人章并注明更改日期，但當工程竣工技術(shù)文件的更改日期遲于雙方現(xiàn)場代表簽證日期時應視為無效。 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 12 特殊情況下，需從非定點進貨時，由項目材料責任人員會同供應科科長負責組織有關人員，按規(guī)定的評審內(nèi)容對分供方進行評審。 物資采購合同的變更 因設計文件發(fā)生變化導致原物資采購合同無法履行時，應及時辦理物資采購合同的變更或另 行簽訂采購合同。 內(nèi) 容包括：物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量 . 到貨物資按不同的分類、規(guī)格型號、擺放在待驗區(qū)并且有待驗標志，以備檢查。 物資的保管要做到，帳、卡、物、證一致。 2)數(shù)量不點清不出庫。 4) 緊急放行后，如檢驗不合格應立即通知使用單位返回不合格物資并作好記錄。 2)質(zhì)量證明文件項目齊全，品名、規(guī)格型號 、材質(zhì)，生產(chǎn)批號和執(zhí)行的標準與實物和預算相符。 5 物資檢驗遵照《物資檢驗、試驗管理程序》規(guī)定執(zhí)行。 壓力管道安裝的施工過程標識范圍 焊接、無損檢測等特殊工種作業(yè)標識； 隱蔽工程等特殊工序作業(yè)標識； 工序交接標識。 2)壓力管道安裝無損檢測作業(yè)， 由無損檢測人員在透照底片和布片圖上標注透照編號作為作業(yè)標識，標識方法按附錄 C 要求進行。 9 支持性文件 《物資入庫、保管、發(fā)放管理程序》 《檢驗與試驗狀態(tài)管理程序》 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 18 附錄 A：壓力管道安裝 器材標識方法 標識內(nèi)容 村料牌號 規(guī)格 標記號 檢驗確認號 標記號由四部分組成。 （ 4）配件：選擇配件易于觀察的非加工面上打鋼印或書寫標記。 (低溫鋼等不能采用打鋼印的材料采用油漆或 記號筆書寫 ) 標記部位： 焊接作業(yè)標識標記在距焊縫中心 50mm的管壁表面，并與焊縫中心線平行。 標記部位 無損檢測標記標注在距焊縫邊緣 5—20mm范圍內(nèi)，并與焊縫中心線平行。 、雪環(huán)境禁止施焊。 壓力管道焊縫應建立以下質(zhì)量記錄： 1)焊接工藝卡 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 22 2)管道焊接工作記錄 1 無損檢測管理程序 對壓力管道安裝無損檢測 實施質(zhì)量監(jiān)控，以確保壓力管道安裝施工質(zhì)量。 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 23 無損檢測程序 壓力管預制、安裝的無損檢測，必須按照無損檢測委托單要求的范圍內(nèi)容和方法進行。 5 衛(wèi)生防護 無損檢測防護工作應嚴格執(zhí)行國務院、《放射性同位素與射線裝置放射防護條例》和 GB4792《放射衛(wèi)生防護標準》的規(guī)定。 壓力管道焊縫熱處理前，必須按照施工圖紙和規(guī)范、標準要求，編制熱處理施工工藝技術(shù)文件。 4 理化檢驗 理化檢驗的范圍和內(nèi)容 理化檢驗的范圍 1)壓力管道安裝工藝試驗評定范圍內(nèi)的理化檢驗， 2)壓力管道材料質(zhì)量驗證范圍內(nèi)的理化檢驗， 3)壓 力管道安裝施工過程質(zhì)量控制范圍內(nèi)的理化檢驗 理化檢驗的內(nèi)容 1)力學性能試驗 2)化學成份分析 3)硬度測試 4)光譜檢驗， 5)鐵素體含量測定及金相檢驗。 3) 理化檢驗設備在檢測前應經(jīng)調(diào)試合格并經(jīng)公司理化檢驗責任工程師或項目檢驗負責人確認。 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 27 2)設計人員在進行設計技術(shù)交底時，除應對設計意圖、設計特點、設計深度和應執(zhí)行的規(guī)范、標準進行交底外，尚應解答參加技術(shù) 交底人員提出的有關問題。 施工圖紙會審 施工圖紙會，審的內(nèi)容與要求 施工圖紙會審包括施工圖 紙 專業(yè)會審 與 綜合會審 。 5) 理化檢驗結(jié)束后，應及時簽發(fā)報告，理化檢驗報告應經(jīng)項目理化檢驗責任人員或理化責任工程師審查確認。 需委托公司綜合試驗室或其它檢驗機構(gòu)進行的化學成份分析，力學性能試驗和鐵素體含量測定及金相試驗等理化檢驗，由項目理化