【正文】 項目部（經(jīng)理、副經(jīng)理）任務(wù)：全面負責(zé)組織實施財務(wù)組 設(shè)備組 工程組 行政組任務(wù)：負責(zé) 任務(wù)：負責(zé) 任務(wù)：負責(zé) 任務(wù)：負責(zé)資金使用管理 設(shè)備選型采購 工程技術(shù) 對外協(xié)調(diào)b、組織機構(gòu)適應(yīng)性 組建符合現(xiàn)代管理要求的項目法人——項目部（指揮部或項目管理辦公室），可以發(fā)揮專門有行政組協(xié)調(diào)政府事項優(yōu)勢，各事項能得到較好協(xié)調(diào)發(fā)揮，該項目組織機構(gòu)有一定抗風(fēng)險能力，適應(yīng)性較強。 人力資源配置根據(jù)項目組織機構(gòu)設(shè)置，擬配置人員如下：財務(wù)組2人，設(shè)備選型采購組3人（其中2人由財務(wù)兼），工程組5人，行政組2人，共計10人可滿足工程實施階段要求。 員工培訓(xùn)由于**縣雞頭村物流中心，市場監(jiān)管人員為長期從事監(jiān)管工作，項目建成后，監(jiān)管員工要求的技能熟練職工從原有職工中選派，不需作專門培訓(xùn)，物流從業(yè)人員可從職業(yè)技術(shù)學(xué)校選用，仍不需作專門培訓(xùn)。第十三章 項目實施進度及招投標 建設(shè)工期2010年11月至2011年10月。 項目實施進度安排一、2010年1112月中旬前完成項目立項審批和實施方案編制等各項前期工作。二、2011年13月底前完成施工圖設(shè)計、2011年23月工程招標及工程監(jiān)理人員選派等工作。三、2011年3月施工隊伍正式進場施工，至2011年8月完成個功能主體工程及附屬工程建設(shè)任務(wù)。四、2011年8月至2011年9月完成相關(guān)設(shè)備安裝及調(diào)試工作。五、2011年9月至10月完成工程竣工驗收工作，并投入使用。序號建設(shè)內(nèi)容2010年2010年1112123456789101項目立項　　　　　　　　　　　　審批和實　　　　　　　　　　　　施方案編制?！　　　　　　　　　　　?施工圖設(shè)　　　　　　　　　　　　計、工程　　　　　　　　　　　　招標及工　　　　　　　　　　　　程監(jiān)理選派　　　　　　　　　　　　3主體工程　　　　　　　　　　　　及附屬工　　　　　　　　　　　　程建設(shè)　　　　　　　　　　　　4相關(guān)設(shè)備　　　　　　　　　　　　安裝調(diào)試　　　　　　　　　　　　5編制竣工　　　　　　　　　　　　資料及工　　　　　　　　　　　　程驗收　　　　　　　　　　　　根據(jù)流水施工的實施方案，本項目具體實施計劃如下圖所示。設(shè)計及招標階段開工前準備規(guī)劃階段熟悉核對設(shè)計檔案補充調(diào)查收集資料組織先遣人員進編制施工組織設(shè)計開工前現(xiàn)場條件準備階段征地拆遷技術(shù)準備臨時生產(chǎn)生活設(shè)計開工報告正式開工階段竣工驗收階段 項目招投標工作項目地勘造價低不招標，其余均實行邀請或公開招標建設(shè)。項目內(nèi)容不招標邀請招標公開招標備 注地質(zhì)勘察●造價低，時間緊規(guī)劃設(shè)計●物流設(shè)計有自身特點工程施工●工程設(shè)備●“質(zhì)量重于泰山”，項目建設(shè)的工程技術(shù)質(zhì)量管理工作，在工程施工中需要尤為重視。項目主要質(zhì)量保證措施：貫徹《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，實行項目經(jīng)理負責(zé)制和崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確項目經(jīng)理對項目質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量保證體系有效運行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，明確各管理職能部門的質(zhì)量職能。形成完整、配套的質(zhì)量保證體系，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢查有標準，堅持沒有項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計不得施工，堅持無安全質(zhì)量技術(shù)交底不得作業(yè)，堅持質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗收達標不得轉(zhuǎn)序。貫徹執(zhí)行《程序文件》，建立以質(zhì)量為核心的管理體制，重點抓好物資管理、施工過程控制，質(zhì)量記錄的控制，嚴格質(zhì)量檢查，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（1）物資管理：① 材料進場后，材料員要對其規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量等進行檢查驗收，對要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、水泥、防水材料、外加劑等材料堅持索取材質(zhì)證明。② 經(jīng)檢驗與材質(zhì)證明不符的材料，及時標識，并辦理退貨。（2）施工過程控制：① 工程開工前，總工組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，分部分項工程施工前編制施工技術(shù)措施，并交底到施工人員。② 認真審核施工圖紙，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按圖施工。③ 從事特種作業(yè)人員要有有效上崗證書。④ 認真做好半成品、成品的檢驗和試驗工作。⑤ 及時辦理隱檢、預(yù)檢和洽商、設(shè)計變更手續(xù)。⑥ 堅持“樣板制”、“三檢制”、“成品保護制”，抓住重點，嚴格監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。（3）質(zhì)量記錄的控制：① 設(shè)專職資料員負責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總。② 施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實，與工程同步。 ③ 各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。以優(yōu)質(zhì)工程為目標，嚴把“六關(guān)”即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進貨檢驗關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員素質(zhì)關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)，確保優(yōu)質(zhì)工程。 具體本項目組織實施方案的主要建筑分項施工技術(shù)質(zhì)量控制要點如下：一、模板工程（一）模板安裝的一般要求安裝模板時，高度在2M及其以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時清除模架及地面上的積水。樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴防傷及行人。施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承件與腳手架分開。在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值。（二）模板安裝基礎(chǔ)工程模板（1）地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應(yīng)采取安全防范措施后，方準下人作業(yè)。（2）基槽（坑）離上口邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應(yīng)，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。（3）在地面上支立柱時應(yīng)墊通長的木板，斜向支撐土壁應(yīng)加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應(yīng)牢固。（4）綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。（5）支模后放置時間較長者，澆筑砼前應(yīng)進行復(fù)查，并及時處理開裂、變形等不良情況。柱模板：（1）柱模板的下端應(yīng)有空位的基礎(chǔ)和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計圖進行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應(yīng)按模板設(shè)計計算確定。（3）安裝預(yù)拼裝大塊模板，應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐支穩(wěn)，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側(cè)板全部就位后，應(yīng)隨時進行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設(shè)柱，箍或緊固木楞，安設(shè)支撐永久固定。（4）安裝預(yù)拼裝整體柱模時，應(yīng)邊就位邊校正邊安設(shè)支撐。支撐與地面的傾角不能小于60176。獨立梁和整體樓層結(jié)構(gòu)模板：（1）安裝獨立梁模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ小＃?）樓上下層模板的支柱，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負荷能力。（3）模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計計算書進行布置。（4）模板的主柱應(yīng)選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個（包括2個），對接的支撐要用三面固定。（5）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應(yīng)整平夯實，做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用鐵釘釘牢固。（6）在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。（7）模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設(shè)一道，在擱2米設(shè)一道。其他工程模板：（1）安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，應(yīng)采用斜撐固定在內(nèi)端的柱?；蛄耗Ｉ?。懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。（2）安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺，并設(shè)防護欄桿和安全網(wǎng)。在危險部位作業(yè)時，操作人員應(yīng)系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。(三)、模板的拆除模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除。拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除?；A(chǔ)模板拆除（1）拆模板時應(yīng)將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎(chǔ)較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。（2）拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時撥干凈，以防扎傷人員。現(xiàn)澆樓板模板拆除（1）現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍→柱側(cè)?！啄！虐逯С袠?gòu)件（梁楞）→平板?！簜?cè)?！旱字蜗到y(tǒng)→梁底模。（2）拆除模板時，要站在安全的地方。（3）拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲。（4）拆下的支架，模板應(yīng)及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應(yīng)用吊蘭降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放，并安排車運到公司倉庫存放。（5）拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。（6）對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。（7）水平拉撐，應(yīng)道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐?，F(xiàn)澆柱子模板拆除（1）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。（2）應(yīng)輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點堆放。多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設(shè)計要求）。拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。二、鋼筋工程質(zhì)量控制嚴格審查鋼材的出廠合格證，做好原材料的試驗工作。綁扎前按配料單檢查已加工好的規(guī)格、型號、數(shù)量是否正確，如發(fā)現(xiàn)錯配或漏配的鋼筋，及時糾正或補配。綁扎完后，檢查預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件位置及數(shù)量，混凝土澆搗時要注意防止鋼筋移位，特別是防止柱子主筋移位，澆混凝土前要核查主筋位置，放置保護層墊塊，自檢合格，請質(zhì)監(jiān)站檢查認可后，再轉(zhuǎn)入下道工序。本工程的鋼筋主筋采用閃光對焊。在焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須經(jīng)過考試合格，持證上崗。合理選擇焊接參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級次、一、二次燒化留量和預(yù)熱時間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇。均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線相垂直。燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強烈，防止焊縫金屬氧化。頂鍛應(yīng)在有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃巍Ｂ菥€端桿與鋼筋對焊時，宜事先對螺絲端桿進行預(yù)熱，或適當(dāng)減少螺絲端桿的調(diào)伸長度。焊接接頭：軸心受拉、小偏心受拉件、普通混凝土中直徑大于25mm的Ⅰ級鋼及直徑大于25mm的Ⅱ級鋼的鋼筋混凝土采用焊接接頭。焊接接頭的位置應(yīng)相互錯開：有接頭的鋼筋截面積占鋼筋截面積的百分率（指同一截面），非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過50％；預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過25％。焊接接頭數(shù)量限制：構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭，在受力鋼筋30倍直徑范圍內(nèi)一根鋼筋不得有兩個接頭。焊接接頭位置限制：接頭距鋼筋彎曲處不應(yīng)少于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。綁扎接頭：交叉點處理：鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板、墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部綁扎外，中間部分的相交點可以相間隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋須全綁扎。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開：在受力鋼筋直徑30倍范圍內(nèi)，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25％；受壓區(qū)不得超過50％。綁扎接頭的位置限制：搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜于構(gòu)件最大彎矩處。綁扎接頭的彎鉤設(shè)置：受拉區(qū)內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做成彎鉤。本工程的鋼筋混凝土保護層厚度要按設(shè)計要求規(guī)范作業(yè)。錨板宜用3號鋼，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。除受剪預(yù)埋件外錨筋不宜少于4根，不宜多于4排，直徑不宜小于8mm、大于25mm。受拉錨筋、彎折錨筋的錨固長度應(yīng)符合縱向鋼筋的錨固長度規(guī)定，且不少于30d（受剪預(yù)埋不小于15d）。受拉錨筋長度受限制時，可在端頭加焊錨板。用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼