【正文】 量目標，進行分解轉(zhuǎn)化為各過程具體的質(zhì)量目標，具體按《質(zhì)量目標分解考核辦法》執(zhí)行；b) 公司辦公室對質(zhì)量管理體系的過程進行監(jiān)督檢，發(fā)現(xiàn)不合格項，向負責部門通報，負責部門進行改正，監(jiān)督檢查的方式也可以是工藝紀律檢查，安全生產(chǎn)檢查或質(zhì)量分析會議等。c) 通過本手冊各過程程序的實施，有個各負責部門監(jiān)視做所管過程的能力。d) 通過內(nèi)部質(zhì)量審核來監(jiān)視和測量體系各過程的能力。e) 通過管理和評審來監(jiān)視體系業(yè)績及改進的能力。通過以上方法對過程進行監(jiān)視和測量，各部門發(fā)現(xiàn)問題應運用統(tǒng)計技術(shù)（統(tǒng)計表、排列圖、因果圖等）進行原因分析。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 為驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求，本公司有技術(shù)質(zhì)量部負責產(chǎn)品的監(jiān)視和測量，公司辦公室給予配合。 采購產(chǎn)品的驗證a) 技術(shù)質(zhì)量部編制《采購產(chǎn)品檢驗規(guī)程》經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部部長審核后，下發(fā)檢驗員。b) 生產(chǎn)部采購回產(chǎn)品后，通知檢驗員，檢驗員依據(jù)《采購產(chǎn)品檢驗規(guī)程》進行驗證檢驗或試驗。 過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量a) 檢驗員依據(jù)圖紙和檢驗文件及相關(guān)標準對過程產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量。并將檢驗的結(jié)論填寫在《工藝流程卡》上。b) 特殊過程的檢驗結(jié)果和結(jié)論填寫在外包過程檢驗記錄內(nèi)，并注明特殊過程。 成品的監(jiān)視和測量 檢驗員依據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)標準進行檢驗和試驗，只有在進貨、過程產(chǎn)品按策劃安排，完成所有驗證或檢驗項目，切合格后，才能進行產(chǎn)品最終檢驗和試驗，并填寫《產(chǎn)品終檢報告》?！懂a(chǎn)品終檢報告》應經(jīng)授權(quán)檢驗員、技術(shù)質(zhì)量部長簽字確認。8． 產(chǎn)品監(jiān)視和測量過程的相關(guān)記錄由技術(shù)質(zhì)量部負責歸檔保存。 條款規(guī)定執(zhí)行。 只有所有規(guī)定的活動已圓滿完成，才能放行產(chǎn)品和交付服務，除非得到有關(guān)授權(quán)人的批準。 不合格品控制 公司制定并執(zhí)行《不合格品控制程序》，依規(guī)定不合格品控制以及不合格品處置的有關(guān)職責和權(quán)限。公司采取以下幾種方法處置不合格品；a)采取措施，消除發(fā)現(xiàn)的不合格（返工、返修）；b)經(jīng)有關(guān)授權(quán)人比準，適當時經(jīng)顧客比準，讓步使用、放行或接受不合格品；c)采取措施，方式不合格品的非預期使用；d)拒收（外購、外協(xié)）、報廢、該為他用。 技術(shù)質(zhì)量部應保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取任何措施的記錄，包括所批準的讓步記錄。 技術(shù)質(zhì)量部對糾正后的產(chǎn)品再次進行驗證，以正是符合要求。 當在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合時，公司應針對不合格造成的影響程度或潛在影響程度采取相適應的措施，調(diào)整、及時維修、調(diào)試等達到顧客滿意。 公司建立不合格的審查系統(tǒng)并保證其獨立行使職權(quán)，如果需改變審查結(jié)論時，必須經(jīng)總經(jīng)理書面批準。 不合格品的審查結(jié)論，僅對當時被審查的不合格品有效，不能作為以后審理不合格品的依據(jù)，也不能影響顧客對產(chǎn)品的判定。 數(shù)據(jù)分析 由公司辦公室負責組織各部門收集和分析各種數(shù)據(jù)，來評價質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，以便達到尋找改進的機會。各部門按照質(zhì)量管理體系文件（如質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)文件、質(zhì)量記錄等）規(guī)定的職責，收集和傳遞質(zhì)量信息、數(shù)據(jù)并運用統(tǒng)計技術(shù)進行分析。 收集和分析的有關(guān)數(shù)據(jù)包含：a)有關(guān)產(chǎn)品標準和使用的法律法規(guī)要求；b)產(chǎn)品實現(xiàn)過程特性指標；c)質(zhì)量管理體系運行產(chǎn)生的數(shù)據(jù)；d)質(zhì)量記錄；e)來自供方的產(chǎn)品信息，調(diào)查結(jié)果；f)顧客反饋的各種信息。 統(tǒng)計和分析的方法本公司選用以下統(tǒng)計和分析方法，對以上的數(shù)據(jù)進行分析；a) 排列圖、因果圖b) 矩陣圖、調(diào)查表 數(shù)據(jù)分析、傳遞a)各部門對各自所收集到的信息進行統(tǒng)計分析，并提出糾正和預防措施， 條款執(zhí)行。b)每次管理評審會議召開前，各部門應對收集到的信息進行綜合統(tǒng)計分析，提出改進建議，提交管理評審會議。 改進 持續(xù)改進本公司通過策劃和管理質(zhì)量體系必要的過程圍繞質(zhì)量方針和目標的貫徹實施，通過策劃內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審，接受外部審核（包括第二方、第三方、政府部門）檢查結(jié)果，產(chǎn)品實現(xiàn)等過程，實時測量與監(jiān)控，收集相關(guān)信息，進行數(shù)據(jù)分析，采取糾正措施和預防措施，促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。 糾正措施 公司制定并執(zhí)行《糾正措施控制程序》，以防止不合格的再次發(fā)生。糾正措施應采取以下步驟： a)評審不合格（包含顧客抱怨）； b)確定不合格原因； c)評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求； d)確保實施所需的措施； e)記錄采取措施的結(jié)果； f)評審所采取糾正措施的有效性； g)公司將于最終產(chǎn)品有關(guān)的問題及其糾正措施及時向顧客通報。 管理者代表將重大的糾正措施評審結(jié)果輸入管理評審。 預防措施 公司編制并執(zhí)行《預防措施控制程序》，以防止?jié)撛诓缓细竦陌l(fā)生。預防措施應采取以下步驟：a) 確定前在不合格及其原因；b) 評價防止不合格發(fā)生的措施的需求；c) 確定并實施所需的預防措施；d) 記錄才所采取措施的效果；e) 評審所采取預防措施的有效性。 管理者代表將重大的預防措施輸入管理評審。附錄B：在計量管理體系組織結(jié)構(gòu)圖、總經(jīng)理管理者代表公司辦公室技術(shù)質(zhì)量部 生產(chǎn)部 銷售部安裝部43附錄C：生產(chǎn)工藝流程圖：產(chǎn)品加工工藝流程圖噴漆除銹主梁焊接噴漆除銹端梁組裝端梁焊接總裝配除銹組裝噴漆除銹焊接電氣安裝司機室制作零件部 機加工小車架焊下 料現(xiàn)場安裝裝小車組裝噴漆零部件裝配附錄D質(zhì)量管理體系職能分配表部 門標準條款和要求總經(jīng)理管理者代表公司辦公室生產(chǎn)部安裝部銷售部技術(shù)質(zhì)量部4總要求★●○○○○總則★●○○○○質(zhì)量手冊★●○○○○文件控制★●○○○○記錄控制★●○○○○5管理承諾★●○○○○以顧客為關(guān)注焦點★○○●○質(zhì)量方針★●○○○○策劃★●○○○○職責權(quán)限與溝通★●○○○○管理評審★●○○○○6資源提供★●○○○○人力資源★●○○○○基礎(chǔ)設(shè)施★○●○○○工作環(huán)境★○●○○○7產(chǎn)品實現(xiàn)策劃★○○○○●與顧客有關(guān)的過程★○○○●○設(shè)計開發(fā)★○○○○●采購過程★○●○○○采購信息★○●○○○采購產(chǎn)品的驗證★○○○○●生產(chǎn)服務提供的控制★○●●○○生產(chǎn)和服務提供過程的確認★○○○○●識別和或溯性★○●○○○顧客財產(chǎn)★○●●○○產(chǎn)品防護★○●○○○監(jiān)視測量裝置的控制★○○○○●8總則★○●○○○顧客滿意○○○●○內(nèi)部審核★●○○○○過程的監(jiān)視和測量★●○○○○產(chǎn)品的監(jiān)視產(chǎn)測量★○○○○●不合格品控制★○○○○●數(shù)據(jù)分析★●○○○○改進★●○○○○★ 為主管領(lǐng)導 ●為歸口部門 ○為相關(guān)部門