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正文內(nèi)容

質(zhì)量小手冊-資料下載頁

2025-08-21 09:48本頁面

【導(dǎo)讀】基礎(chǔ),這也是匯編本手冊的主旨。百年大計、質(zhì)量第一。質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是信譽、質(zhì)量就是效益。保證,確保工程質(zhì)量管理有序可控。由施工單位按照規(guī)定的格式和內(nèi)容填寫申請。開工報告,報建設(shè)單位審批后方可開工。交付施工的圖紙由技術(shù)部門負責人進行復(fù)核。校對并簽字后方可使用,同時建立相應(yīng)的記錄或臺帳。量,其核對結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可使用。人員對出具的檢測試驗報告負責。分為日常檢查和定期大檢查兩種。的依據(jù),是進行驗工計價的憑證。和個人給予處罰。間的距離,我國采用的是軌距為國際標準軌距1435mm。準股;左股高于右股為正,反之為負。鋼軌接頭頂面和內(nèi)側(cè)不應(yīng)有超過。測量方法及精度應(yīng)符合現(xiàn)行測規(guī)有頭規(guī)定,并應(yīng)進行評佑,Ⅲ控制點為依據(jù)進行模板或基準線樁放樣。正式施工前2個月應(yīng)提前進行配合比試驗。對路基面進行清理,并灑水濕潤,但不得積水。非均質(zhì)拌和物嚴禁用于攤鋪。③支承層材料采用混凝土攪拌

  

【正文】 員現(xiàn)場值班,監(jiān)控混凝土澆筑工藝、搗固質(zhì)量、混凝土溫度等 ,嚴格控制 立模及 混凝土施工質(zhì)量,避免拆模后混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面嚴重、 漏漿、振搗不到位或過震、 爛根、分層離析 (下層粗骨料 上層砂漿) 現(xiàn)象 。 二次澆筑混凝土?xí)r必須嚴格執(zhí)行鑿毛,清除鑿毛面雜物并且用清水清洗干凈,避免出現(xiàn)二次澆筑施工冷縫 的出現(xiàn) 。 在澆筑道床混凝土后,根據(jù)設(shè)計初終凝時間,選定收光抹面作業(yè)時間間隙,待混凝土初凝后 (手摸不粘手為準) 及時覆蓋灑水養(yǎng)護。 二、道岔施工質(zhì)量保證措施 根據(jù)道岔施工工期長,技術(shù)含量高 ,安裝復(fù)雜的特點,項目部 將合理安排工期,合理組織人力及有經(jīng)驗的線路工和技術(shù)骨干,指派專業(yè)人員負責。 道岔運輸過程中及吊運 組裝 過程中嚴防碰撞,防止道岔變形。 道岔應(yīng)在廠內(nèi) 試裝,經(jīng)檢查確認,零件齊備,位置正確,才可成組 裝車,運入 施工 鋪設(shè)地點。 道岔應(yīng)按設(shè)計位置擺放,鋼軌接縫處用魚尾板聯(lián)接。轉(zhuǎn)轍器的尖軌及轍岔部位的護軌用間隔鐵連接,鋼軌拉桿連接桿應(yīng)上好,然后按設(shè)計位置架設(shè)支撐架。 調(diào)整道岔位置、水平、軌距、支距、心軌密貼、頂鐵間隙等各部尺寸符合道岔鋪設(shè)及驗收相關(guān)要求。 各部密貼調(diào)整必須在高低、水平、軌距、方向調(diào)整到位后進行。 道岔與岔區(qū)無砟軌道鋪設(shè)要求及各部尺寸允許偏差符合道岔鋪設(shè)及驗收要求。 道岔焊接 順序 ① 基本軌焊接,先直股后曲股 ② 轍岔組件與導(dǎo)軌連接部位,先直股后曲股 ③ 導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間,先直股后曲股 ④ 導(dǎo) 軌與尖軌根部,先直尖軌后曲尖軌 ⑤ 道岔前后鋼軌焊接順序,先岔前后岔后,先直股后曲股。 三、鋼軌焊接質(zhì)量保證措施 焊軌前必須按 TB/T16322020《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件》中有關(guān)規(guī)定進行型式檢驗,確定焊機工藝參數(shù),檢驗合格后方可施焊。 焊接前應(yīng)對鋼軌進行檢查,剔除不合格鋼軌,同時按《規(guī)范》要求進行焊前打磨。 焊接后的鋼軌接頭確保符合 TB16322020《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件》的要求。 每焊接 500 個鋼軌接頭,應(yīng)做周期性檢驗,合格后方可繼續(xù)施焊。 焊接的全部接頭應(yīng)按規(guī)定進行正火熱處理。 U71Mn( K)鋼軌母材晶粒度一般為 7~ 8 級,焊后降為 4~ 6 級,經(jīng)正火后可達 10 級。由于正火后細化了晶粒組織,其機械性能特別是延伸率和抗沖擊值成倍提高,同時消除了焊接應(yīng)力,減少了硬脆傾向,確保了安全性。 焊接后長軌條應(yīng)進行矯直打磨,打磨后的焊接接頭應(yīng)保證焊縫兩側(cè)各 500mm 范圍內(nèi)軌頭、軌面、作用邊及軌底的直線度為:軌頂面及其圓弧面 ;軌底凸出量不超過 1mm;打磨深度不大于 。同時焊頭不允許出現(xiàn)在鐵墊板上。 焊頭按 TB/T 16322020 的規(guī)定進行探傷檢查,保證全部焊頭 100%合 格。 第四章 成品保護 措施 避免自然因素對道岔的破壞 為避免可抗力自然因素,如風吹、日曬、雨淋、腐蝕等自然因素對道岔造成落塵、銹蝕 ,和當?shù)靥厥鈿夂驅(qū)?道岔結(jié)構(gòu)物的 腐蝕,按如下內(nèi)容對道岔進行成品保護。 ( 1) 、 根據(jù)道岔設(shè)計單位要求,對于 道岔進場后 , 嚴格防雨措施, 以保證道岔關(guān)鍵部位不被銹蝕。 ( 2) 、 施工完成后的成品道岔,在經(jīng)歷雨、雪 等不良天氣 后,及時清除岔板表面積水 、積雪 。 避免人為因素對道岔成品的破壞 ( 1) 、 為保證道岔成品不被人為破壞,在道岔鋪設(shè)精調(diào)完畢后,在岔區(qū)周圍拉設(shè)警戒線,同時樹立標識牌,標 明道岔成品,不得破壞字樣。 ( 2) 、 對于道岔尖軌、心軌,鋪設(shè)后及時加裝保護套,避免物體對其的砸碰。 ( 3) 、 在道岔前后各 50 米處樹立警示牌,提醒過往車輛減速或繞行通過。 ( 4) 、 制定道岔成品看護制度,成立道岔看護組,分別配置在各車站,對道岔進行看護。阻止外來人員進行岔區(qū)活動,避免社會不法人員偷盜道岔配件 或是惡意破壞 尖軌、心軌 (尤其是與兄弟單位交叉作業(yè)時,看護好兄弟單位吊裝施工,盡量避免或是制止其吊裝施工在成品道岔上方進行) 。 ( 5) 、 施工人員手拿撬棍等重物時,不得在岔板上行走,避免砸壞軌面及損壞尖軌。 ( 6) 、 加強文明施工管理,杜絕野蠻施工。 避免工程列車和其它工程機械對道岔造成破壞 ( 1) 、 工程列車和其它工程機械通過道岔前,要提前通知行調(diào)或車站值班員,由車站值班員通知扳道員,以便扳道,并確認道岔開向及道岔狀態(tài)的完好。 ( 2) 、 扳道員扳道后要及時按要求安裝鉤鎖器和頂鎖器,安裝完成后,扳道員與道岔隊負責人應(yīng)聯(lián)合檢查開通位置是否正確,鉤、頂鎖器是否安裝到位、牢靠,尖軌、心軌是否密貼。 ( 3) 、 工程列車和其它施工機械通過時,通過速度不得超過 5km/h。 ( 4) 、 工程施工期間,根據(jù)工程列車通過時間及扳道,如在夜間 無施工機械通過時,要及時安裝尖軌和心軌保護套,加強對尖軌和心軌的保護。 ( 5) 、 轉(zhuǎn)轍機 或是鉤鎖器 的鑰匙必須由專人進行保管。 ( 6) 、 嚴禁工程列車在道岔上啟動,否則將進行嚴肅處理。 ( 7) 、 嚴禁非軌道上運行的機械,在岔區(qū)壓道岔通過。否則對造成的損失負全責,并另行一次性罰款 3000 元。 道岔的日常保養(yǎng) ( 1) 、 檢查尖軌尖端與基本軌、心軌尖端與翼軌的密貼情況 。達不到規(guī)范要求的及時進行調(diào)整。 ( 2) 、 各部螺栓的狀態(tài)情況:對于扣件螺栓、鎖閉裝置各部結(jié)構(gòu)的潤滑情況進行日常檢查,適量涂油。 ( 3) 、 鋼軌件的傷損情況: 加強對鋼軌件的銹蝕情況以及不可預(yù)見因素的破壞情況進行監(jiān)控。 ( 4) 、 工程列車或其它機械通過高速道岔后, 道岔看護人員第一時間要對整組道岔進行檢查 ,檢查道岔各部尺寸,不合格的及時進行調(diào)整。 有砟道岔未養(yǎng)護好的 道岔,嚴禁在道岔上通過工程列車,或其它軌道大型機械。
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