生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管理限制理論-資料下載頁
2025-08-20 18:26本頁面
【導(dǎo)讀】的限制因素來規(guī)劃排程。生產(chǎn)流程的產(chǎn)能。TOC的基本原理就是藉由對瓶頸的控制與管理，來達(dá)成增加產(chǎn)出、降低庫存及作業(yè)費(fèi)用的目標(biāo)。有足夠產(chǎn)能來滿足需求的資源。整體上，產(chǎn)能少於或無法滿足需求的資源。存放在緩衝區(qū)的半成品，用以保護(hù)系統(tǒng)不會因?yàn)樽?。異而造成停工待料。而Goldratt將庫存重新定義為：“Allthemoneythe. 在特定時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)製造完成之產(chǎn)品數(shù)量。在特定時(shí)間內(nèi)，公司將庫存轉(zhuǎn)變成產(chǎn)出所需投入的花費(fèi)。同一個(gè)資源(如機(jī)臺)在兩次Setup間加工的產(chǎn)品數(shù)量。生產(chǎn)系統(tǒng)中都會有。為整個(gè)系統(tǒng)的最佳控制點(diǎn)，稱為鼓。使系統(tǒng)能在不同的狀況下正常的作。用來確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)的作能和瓶頸點(diǎn)同步。此種溝通、資訊回饋的情形如同繩子。非瓶頸資源一小時(shí)的節(jié)省只是一種假象。移轉(zhuǎn)批量不必或不應(yīng)該等於生產(chǎn)批量。生產(chǎn)批量是可變動(dòng)的而非固定的。局部最佳的總和並不等於整體之最佳。個(gè)或一個(gè)以上的限制。後勤限制、管理限制與行為限制六類。於這些最弱的環(huán)(限制)中。
【正文】 Te 先行關(guān)係 3 1 8 3,4 11 9,10 2 10 5,8 7 3 5 2 9 6,7,8 1 12 11 6 3 4 1,2 表 最大 候選法－依 TE值降冪排列工作單元 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 863 最大候選法則 4/5 表 根據(jù)最大 候選報(bào)則指派工作單元至工作站 工作站 單元 Te 合計(jì) 1 2 5 1 4 2 3 6 3 8 10 4 7 9 5 11 12 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 864 最大候選法則 5/5 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 865 Kilbridge and Wester’s 法 1/6 範(fàn)例 依照行的順序排列單元，第一行會在列表的上方。如果有單元可以排列在不同行，則列出所有可轉(zhuǎn)移的行。表 此步驟的結(jié)果，其中也包含了 Te值及行 Te值總和。 步驟二 建立順序圖，其中將加工順序可互換的工作單元排列在同一行。以圖 ，單元 1及 2排在第一行，單元 4及 5在第二行，其他依此類推。要注意的是，單元 5可以排在第二行或第三行，並不會違反前序作業(yè)限制。 步驟一 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 866 Kilbridge and Wester’s 法 2/6 從第一行開始分派工作單元至工作站，按照行的順序進(jìn)行分派的工作直到已達(dá)週期時(shí)間，週期時(shí)間： Tc＝ 。行 Te值總和將幫助我們判斷每行所包含的週期時(shí)間，第一行單元時(shí)間總和為 ，所以第一行全部的單元皆可以排入工作站 1，可以發(fā)現(xiàn)不能將第二行的單元都排入工作站 1，我們必須從第二行選擇即使加入工作站 1， Ts也不會超過 Tc的單元，所以單元 3就不列為考慮，原因是 Te3＝ 分鐘，當(dāng)使其加入工作站 1， Ts將大於 。因此加入單元 4及 5到工作站 1，使得該站總加工時(shí)間等於 Tc。不同於最大 候選法則，在這裡並不需要自行判斷前序作業(yè)限制，因?yàn)檫@部份的問題已經(jīng)由運(yùn)用將加工順序可互換的工作單元排列在同一行的技巧解決了。 步驟三 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 867 Kilbridge and Wester’s 法 3/6 將第二行的單元 3優(yōu)先排入工作站 2，緊接著將第三行的單元列入考慮，其中單元 6是唯一可排入工作站 2的工作單元。 步驟四 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 868 Kilbridge and Wester’s 法 4/6 工作單元 行 Te 行總和 Tes 1 1 2 1 3 2 4 2 5 2,3 6 3 7 3 8 3 9 4 10 4 11 5 12 6 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 869 Kilbridge and Wester’s 法 5/6 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 870 Kilbridge and Wester’s 法 6/6 表 根據(jù) Kilbridge and Wester’s 法，將工作單兒指派至工作站 工作店 單元 Te 合計(jì) 1 1 2 4 5 2 3 6 3 7 8 4 9 10 5 11 12 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 871 相對位置加權(quán)值順位法 1/4 相對位置加權(quán)值順位法是由 Helgeson及 Birnie在 1961年提出的 ， 就某方面來說 ， 它綜合了最大 候選法則及 Kilbridge and Wester’s 法兩者的優(yōu)點(diǎn) 。 相對位置加權(quán)值 (RPW)係根據(jù)同時(shí)考慮各單元的 Te值及單元在先行圖中的位置計(jì)算出來的 ，而後依照相對位置加權(quán)值將單元排入工作站 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 872 相對位置加權(quán)值順位法 2/4 計(jì)算各單元相對位置加權(quán)值；依據(jù)先行圖中箭頭所指示的路徑 ， 將路徑上的所有工作單元之 Te值加總 ， 即為最前端節(jié)點(diǎn) (工作單元 )之相對位置加權(quán)值 。 步驟一 依相對位置加權(quán)值降幕排列單元 ， 為了方便起見 ， 也列出單元的 Te值及其先行關(guān)係 。 步驟二 根據(jù)相對位置加權(quán)值分派單元至工作站 ， 須注意不能破壞前序作業(yè)限制及時(shí)間週期的假設(shè) 。 步驟三 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 873 相對位置加權(quán)值順位法 3/4 工作單元 RPW Te 先行順序 1 3 1 2 4 1,2 8 3,4 5 2 7 3 6 3 10 5,8 9 6,7,8 11 062 9,10 12 11 表 相對位置加權(quán)值順位法，依 RPW值降冪排列工作單元 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 874 相對位置加權(quán)值順位法 4/4 工作站 單元 Te 合計(jì) 1 1 3 2 2 4 5 6 3 8 7 4 10 9 5 11 12 表 根據(jù)相對位置加權(quán)值順位法指派工作單位至各工作站 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 875 改進(jìn)生產(chǎn)線平衡的其他方式 工作單元分割 (Dividing Work Element) 改變自動(dòng)化工作站之工作速率 方法分析 (Methods Analysis) 組件的先前裝配 (Preassembly of Components) 工 作 站 間 的 存 貨 緩 衝 (Inventory Buffers Between Stations) 平行工作站 (Parallel Stations) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 876 採購循環(huán) 需求確立與需求描述 選擇供應(yīng)商與詢價(jià)作業(yè) 訂單開立 、 發(fā)放與跟催流程 發(fā)票核定與退貨處理作業(yè) 結(jié)案與維護(hù)相關(guān)紀(jì)錄 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 877 供應(yīng)商評估或選擇 品質(zhì)與品質(zhì)保証 交期與前置時(shí)間 存貨政策 價(jià)格 服務(wù) 地點(diǎn) 彈性 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 878 Q amp。 A
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