生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管理限制理論(完整版)
【正文】 nge)？ 透過確認(rèn)組織 限制 之所在來定義真正核心問題或關(guān)鍵之所在 要改變成什麼 (What to change to)？ 透過強(qiáng)化 /改善組織之 限制 來尋找組織未來成長之空間及方向 如何產(chǎn)生變動(dòng) (How to create change)？ 透過克服組織從現(xiàn)況轉(zhuǎn)移至未來的阻力而達(dá)成變動(dòng)管理之效果 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 816 限制驅(qū)導(dǎo)式 (DBR)排程方法 1/2 DBR為根據(jù) TOC理論所發(fā)展出來的一種排程技術(shù) ， 主要應(yīng)用 確認(rèn) (identify)， 善用 (exploit)與配合 (subordinate)等三個(gè)步驟 ， 來解決內(nèi)部資源限制的問題 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 822 設(shè)計(jì)瓶頸的生產(chǎn)節(jié)奏 (Drum) 2/6 1234天0 1 2 3 4 5Mac hine16訂單 1 、 2 的訂單交期 訂單 3 、 4 的訂單交期出貨暫存區(qū)的時(shí)間長度 出貨暫存區(qū)的時(shí)間長度生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 823 設(shè)計(jì)瓶頸的生產(chǎn)節(jié)奏 (Drum) 3/6 必須藉由剷平廢墟 (Level the Ruins)來解決這個(gè)問題 。 Drum之合理化 (CCR的最佳利用排程 ) Drum 排 程 中 訂 單 延誤 的 解決 ， 其 方 法有 重排(Reschedule)、 減少整備 (Setup Time)的時(shí)間 、 加班(Overtime)、 分散負(fù)荷 (OffLoad)與延期等等方法 。 不考慮機(jī)器的整備及搬運(yùn)成本 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 840 Q amp。 透過工廠資料收集系統(tǒng)將工廠的生產(chǎn)資訊透過人工或自動(dòng)化收集為現(xiàn)場資料庫 。 解除該製造命令單的所有資源分配。 在人工組裝作業(yè)裡 ， 當(dāng)進(jìn)行螺帽與螺絲這兩個(gè)組件的旋緊動(dòng)作時(shí) ， 我們將這些動(dòng)作視為一體是合理的 ， 因此這個(gè)組裝工作被認(rèn)定為最小合理化工作單元 。 步驟一 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 862 最大候選法則 3/5 工作單元 Te 先行關(guān)係 3 1 8 3,4 11 9,10 2 10 5,8 7 3 5 2 9 6,7,8 1 12 11 6 3 4 1,2 表 最大 候選法－依 TE值降冪排列工作單元 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 863 最大候選法則 4/5 表 根據(jù)最大 候選報(bào)則指派工作單元至工作站 工作站 單元 Te 合計(jì) 1 2 5 1 4 2 3 6 3 8 10 4 7 9 5 11 12 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 864 最大候選法則 5/5 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 865 Kilbridge and Wester’s 法 1/6 範(fàn)例 依照行的順序排列單元，第一行會(huì)在列表的上方。因此加入單元 4及 5到工作站 1，使得該站總加工時(shí)間等於 Tc。 步驟三 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 873 相對位置加權(quán)值順位法 3/4 工作單元 RPW Te 先行順序 1 3 1 2 4 1,2 8 3,4 5 2 7 3 6 3 10 5,8 9 6,7,8 11 062 9,10 12 11 表 相對位置加權(quán)值順位法，依 RPW值降冪排列工作單元 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 874 相對位置加權(quán)值順位法 4/4 工作站 單元 Te 合計(jì) 1 1 3 2 2 4 5 6 3 8 7 4 10 9 5 11 12 表 根據(jù)相對位置加權(quán)值順位法指派工作單位至各工作站 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 875 改進(jìn)生產(chǎn)線平衡的其他方式 工作單元分割 (Dividing Work Element) 改變自動(dòng)化工作站之工作速率 方法分析 (Methods Analysis) 組件的先前裝配 (Preassembly of Components) 工 作 站 間 的 存 貨 緩 衝 (Inventory Buffers Between Stations) 平行工作站 (Parallel Stations) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 876 採購循環(huán) 需求確立與需求描述 選擇供應(yīng)商與詢價(jià)作業(yè) 訂單開立 、 發(fā)放與跟催流程 發(fā)票核定與退貨處理作業(yè) 結(jié)案與維護(hù)相關(guān)紀(jì)錄 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 877 供應(yīng)商評估或選擇 品質(zhì)與品質(zhì)保証 交期與前置時(shí)間 存貨政策 價(jià)格 服務(wù) 地點(diǎn) 彈性 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 878 Q amp。 步驟三 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 867 Kilbridge and Wester’s 法 3/6 將第二行的單元 3優(yōu)先排入工作站 2，緊接著將第三行的單元列入考慮，其中單元 6是唯一可排入工作站 2的工作單元。表 此步驟的結(jié)果，其中也包含了 Te值及行 Te值總和。一般是以節(jié)點(diǎn) (nodes)表示工作單元 ， 以箭號連接各個(gè)節(jié)點(diǎn)代表工作單元間的加工順序 ， 單元時(shí)間則標(biāo)記在各節(jié)點(diǎn)的上方 。 定義及解釋該製造命令單的一些非預(yù)期狀況發(fā)生。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 852 控制與回饋 包含有四個(gè)主要目的： 將資訊回饋給其他階層。 生產(chǎn)訂單的確認(rèn) ， 以確定生產(chǎn)訂單提供生產(chǎn)所需的各項(xiàng)資料 。 限制資源的產(chǎn)出可視為系統(tǒng)的產(chǎn)出 。 注意資源緩衝區(qū)的時(shí)間長度仍為一項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)假設(shè) 。 因廢墟並未考慮資源產(chǎn)能限制 ， 所以可能出現(xiàn)某一時(shí)間點(diǎn) ， 安排的加工作業(yè)數(shù)超過限制資源數(shù)的不合理現(xiàn)象 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 8 限制理論 818 DBR基本概念 原物料 成品 nonCCR nonCCR 產(chǎn)能限制資源 CCR Rope Drum 出 貨 排 程 資源緩衝區(qū) (Resource Buffer) 出貨緩衝區(qū) (Sh
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