管理資料-生產(chǎn)管理→生產(chǎn)計劃、庫存與tpm管理ppt_68頁-資料下載頁
2024-08-29 16:05本頁面
【導(dǎo)讀】庫存運輸設(shè)施信息。ERC高效用戶反應(yīng)：。如何對顧客的訂購進。行有效地反應(yīng)，包括。饋以便正確產(chǎn)生反應(yīng)。VMI供應(yīng)商管理庫存：。如何使供應(yīng)商有效掌握。需求，以便提供快速地。庫存管理是個持續(xù)改善的競爭。倉儲網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計：這是戰(zhàn)略的層面，在供應(yīng)鏈管理。中占有重要的地位，其設(shè)計目標(biāo)在尋求供。應(yīng)鏈的供給成本與反應(yīng)能力的均衡。主要的關(guān)聯(lián)在尋求以庫存物資滿足生產(chǎn)、維修、銷售等的需求與資金積壓占用的最。物資存放的管理：即物資入庫、領(lǐng)用與存儲的管理。在確保企業(yè)資產(chǎn)的完整與正確，并達到物。資的易看、易取、易盤。TPM全面預(yù)防保養(yǎng)體系。均衡化生產(chǎn)中心衛(wèi)星工廠系統(tǒng)。QCC與提案改善制度。在必要的時間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品。供應(yīng)商評價與輔導(dǎo)系統(tǒng)。工制造而不生產(chǎn)沒有訂貨單的商品。變壓器、電梯等。2-商品規(guī)格雖不確定但可能有共用的部件。5-除特殊原材料外一般依據(jù)預(yù)測事先購入。單生產(chǎn)而包含自身對市場未來需求的預(yù)測數(shù)。量來安排生產(chǎn)活動。
【正文】 異常 (可以設(shè)定條件的能力 ) ? 具備 ~確實遵守條件管理的規(guī)則 (能夠維持的能力 ) ? 具備 ~迅速確實的處理異常事件 (處理及修理的能力 ) ? 具備 ~發(fā)覺設(shè)備不妥當(dāng)?shù)牡胤?；及改善的能? ? 具備 ~了解設(shè)備的構(gòu)造功能；發(fā)現(xiàn)異常原因的能力 ? 具備 ~了解設(shè)備質(zhì)量關(guān)系；預(yù)知質(zhì)量異常與原因的能力 清掃不徹底會引起的弊害 ▁ 故障的原因 污物與異物的進入，磨耗、阻塞、電路干擾等，精度下降或誤動作 精度的下降或誤動作就成為品質(zhì)不良的根源 ▂ 品質(zhì)不良的原因 污物與異物的碳化、銹蝕、粉塵等都是劣化的元兇 ▃ 強制劣化的原因 故障、劣化與異物抵抗形成空轉(zhuǎn)、停機則損失速度 ▄速度損失的原因 ? 首先確認(rèn)安全事項 (安全永遠是最重要的 ) ? 操作員要把清掃作為責(zé)任內(nèi)的工作 (徹底做好 5S教育與工作 ) ? 徹底除去常年的污垢 (日日執(zhí)行；班班檢查 ) ? 打開沒打開的蓋子徹底清掃每個角落 (連內(nèi)在都要干凈 ) ? 有必要的地方都要拆解清掃 (做到?jīng)]有死角 ) ? 電氣柜、油箱等附屬設(shè)備也徹底清掃 (全要干凈一個也不放過 ) 目標(biāo)：切斷污物發(fā)生來源 ? 首先設(shè)法切斷發(fā)生源頭；使不產(chǎn)生污物 ? 如何使污物產(chǎn)生量降到最低 ? 防止或縮小污染物的擴散 ? 易拆、易裝、易看 目標(biāo)：使清掃點檢更加容易 ? 清掃、點檢的項目與部位 ? 清掃、點檢的周期與時間 ? 清掃的工具、方法與合格之基準(zhǔn) ? 點檢的工具、方法與是否異常之基準(zhǔn) ? 防止安全事故的措施與警告看板 No 名 稱 功能 摘要 1 吸入側(cè)濾網(wǎng) 過濾廢物、異物 2 馬達 驅(qū)動泵網(wǎng) 3 壓力控制閥 控制壓力 4 電磁線圈 改變油的流動方向 5 壓力表開關(guān) 防止壓力表承受脈動壓力 6 壓力表 顯示壓力 7 主馬達 提供作動的動力 8 油位計 變速機潤滑油量指示 9 Pilot 馬達 驅(qū)動行星當(dāng)輪 10 無段變速機 改變旋轉(zhuǎn)比 11 皮帶覆蓋 保護皮帶 12 皮帶輪 傳達動力 13 皮帶 傳達動力 三角皮帶 A=49 14 給油口 潤滑油給油口 15 空氣釋放口 給油時釋放馬達內(nèi)空氣 作業(yè)程序書 自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)書 發(fā) 行 年 月 日 核定 審核 制表 單位 設(shè)備名稱 ② ① ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ? ? ? ? ? 頁數(shù)： 1/2 頁數(shù)： 2/2 No 清掃部位 基 準(zhǔn) 方 法 工 具 時間 周 期 日 周 月 清 掃 油壓單位本體 沒有贓物 用抹布擦拭 抹布 4分 √ 主馬達本體 沒有贓物 用抹布擦拭 抹布 3分 √ 給 油 No 給油部位 基 準(zhǔn) 方法 油種 工 具 時間 日 周 月 1 油壓貯油槽油量 計量范圍內(nèi) 目視 March32 油泵 5分 6 8 變速機內(nèi)油量 計量范圍內(nèi) 目視 油泵 3分 6 點 檢 No 點檢部位 基 準(zhǔn) 方 法 處 置 時間 日 周 月 1 吸入側(cè)濾網(wǎng) 沒有贓物 目視 點檢時清掃 5分 3 2 馬達 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 3 壓力控制閥 維持在定壓力下 目視 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 4 電磁線圈 砂輪可順暢前后移動 目視 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 5 壓力表開關(guān) 可以關(guān)閉 目視 /觸覺 更換 5分 √ 6 壓力表 在臨屆范圍內(nèi) 目視 調(diào)整壓力控制閥 10秒 √ 7 主馬達 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 9 Pilot 馬達 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 10 無段變速機 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 15秒 √ 11 皮帶覆蓋 確認(rèn)轉(zhuǎn)向且沒有刮碰 目視 /觸覺 調(diào)整 15秒 6 12 13 皮帶輪、皮帶 沒有龜裂 /異音 /磨耗 目視 /觸覺 更換 5分 6 負(fù)責(zé)人 為謀求設(shè)備的極限效率，必須了解設(shè)備的構(gòu)造、機能、原理和應(yīng)有的狀態(tài)。因此，點檢設(shè)備的機構(gòu)與零件，使?jié)撛谌秉c顯露，以恢復(fù)設(shè)備本來的應(yīng)有狀態(tài)。 總點檢必須要做好 1基礎(chǔ)教育訓(xùn)練： 潤滑、空壓、油壓、電氣、傳動等 2傳授給操作員 3應(yīng)用所學(xué)進行點檢，發(fā)掘缺陷 4推行目視管理 點檢項目選定程序 1制作系統(tǒng)流程圖 2制作系統(tǒng)圖 3設(shè)定點檢項目 4選定點檢部位 空氣壓源系統(tǒng) 過濾器 壓力控制閥 潤滑器 配管及接頭 方向控制閥 流量控制閥 作動器 配管 濾網(wǎng) 外殼 排水開關(guān) Buffle plate deflector ◆ 空氣壓系統(tǒng)總點檢部位 1空氣壓源系統(tǒng) 2過濾器 3壓力控制閥 4潤滑器 5配管及管接頭 6方向控制閥 7流量控制閥 8作動氣 ◆ 過濾器點檢項目 1排水 2外殼內(nèi)面的污物 3deflector的損傷 4濾網(wǎng)的污物、堵塞 5Buffle plate的損傷 6過濾器的垂直度 7配管接頭的漏氣 以零故障、零不良為目標(biāo)，重新檢討保養(yǎng)基準(zhǔn)，開創(chuàng)?點檢效率化 ?與 ?０點檢失誤 ″ 除了設(shè)備主體以外，而與設(shè)備關(guān)聯(lián)的也要納入管理 ? 現(xiàn)場布置、物流基準(zhǔn) ? 模具、治工具、量具管理基準(zhǔn) ? 備品備件管理基準(zhǔn) ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與制程質(zhì)量保證基準(zhǔn) ? 數(shù)據(jù)資料的標(biāo)準(zhǔn)化 目標(biāo)：改善是無止境的 ? 讓操作人員參與 ? 是操作人員了解經(jīng)過與實際績效 ? 培養(yǎng)操作員的成就感 ? 認(rèn)同的事清楚地說出來
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