【正文】 ipping Buffer) 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 819 限制驅導式排程方法 — 執(zhí)行步驟 配合 (subordinate)限制 決定投料節(jié)奏 Step 3 確認 (identify)限制或瓶頸所在 Step 1 善用 (exploit)限制 設計瓶頸的生產節(jié)奏 (Drum) 建立對 CCR的最佳利用 (Exploit)排程 Step 2 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 820 確認系統(tǒng)限制或瓶頸所在 (identify) 接者考慮資源的生產負荷與最大可用產能 ， 若有任何資源的總生產負荷大於其最大的可用產能 ，則此資源即為 “ 瓶頸 ” (Bottleneck)， 其中產能缺乏最多的資源即為產能限制資源 (CCR)。 主要限制有：市場需求限制 、 物料限制 、 產能限制 、後勤限制 、 管理限制與行為限制六類 。 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 89 OPT基本原則 2/2 移轉批量不必或不應該等於生產批量 。 緩衝區(qū)(Buffer) 用來確認整個系統(tǒng)的運作能和瓶頸點同步 。 ?而 Goldratt將庫存重新定義為：“ All the money the system invests in purchasing things the system intends to sell.” 庫存 (Inventory) 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 86 最佳化生產技術的哲學 2/3 在特定時間內系統(tǒng)製造完成之產品數(shù)量。第八章 限制理論 最佳化生產技術的哲學 限制理論 限制驅導式排程方法 限制驅導式排程範例 緩衝區(qū)管理 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 83 前 言 1/2 1980年代 ， Eliyahu Goldratt博士發(fā)展出另一套系統(tǒng) 最佳化生產技術 (Optimized Production Technology, OPT)， 在學術上常將此技術以限制理論 (Theory of Constraint, TOC)稱之 。 產能限制資源 (Capacity Constraint Resource， CCR) ?存放在緩衝區(qū)的半成品，用以保護系統(tǒng)不會因為變 異而造成停工待料。 由於系統(tǒng)會因為各種變異造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定 ， 而緩衝區(qū)的目的就是用來保護系統(tǒng)使其正常的運作 ， 但並非所有的機臺都需要 ， 不過瓶頸機臺前一定要設緩衝區(qū) 。 瓶頸資源決定整個系統(tǒng)的產出和存貨 。 TOC是一種用來管理組織的直覺架構 (Intuitive Framework) 所謂限制即是阻礙系統(tǒng)或組織達成最高績效 (與目標有關 )的事物；任一組織或系統(tǒng)都至少存在著一個或一個以上的限制 。 DBR的精神主要強調：針對系統(tǒng)限制資源設定一細部排程 ， 稱之為 「 Drum」 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 817 限制驅導式 (DBR)排程方法 2/2 為確保 Drum排程之可行性 ， 也就是不因上游加工作業(yè)供料不及的影響而無法遵守 Drum的生產排程 ， 便須在 Drum前設定一資源暫存區(qū)(Buffer)， 並根據(jù)為匯集此資源暫存區(qū)之預定加工量所需的時間長度 ， 推得原物料必須投料的排程時間 (Rope)。 作法為根據(jù)廢墟中 ， 上層超過限制資源數(shù)之加工作業(yè) ， 依預定完工時間最晚者依次往下層排放 。 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 826 設計瓶頸的生產節(jié)奏 (Drum) 6/6 12 34天0 1 2 3 4 5Mac hine16生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 827 決定投料節(jié)奏 (subordinate) 依照上述 CCR的最佳利用排程來規(guī)劃投料節(jié)奏 ，即將在 CCR上的預計開始時間減去資源緩衝區(qū)的時間長度即可得 ， 絕不可因工作站沒工作而投料 ，如下圖所示 。 每週固定成本為 11,000元 。 A 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 842 第九章 生產活動管制 生產活動管制概念 PAC在 PPC架構中的角色 現(xiàn)場管制系統(tǒng)架構 生產線平衡 採購 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 843 生產活動管制概念 生產規(guī)劃系統(tǒng) 原物料流 生產活動管制 物流 資訊流 ? 生產什麼？ ? 何時生產？ ? 何時完成生產？ ? 多少成本？ 執(zhí)行 輸入 ? 問題的確認 ? 製單完工與殘料形成 ? 製單與現(xiàn)場資產狀況 ? 現(xiàn)場績效 規(guī)劃 輸出 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 844 PAC在 PPC架構中的角色 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 845 現(xiàn)場管制系統(tǒng)架構 簡單地說 ， 現(xiàn)場管制即是處理實際製造中的相關作業(yè)管制問題 ， 如圖所示 ， 其主要功能包括有 (Melnyk et. al, 1985)： 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 846 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 847 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 848 現(xiàn)場管制功能 製單檢閱與發(fā)放 (Order releasing) 現(xiàn)場作業(yè)排程 (Shop floor operations scheduling) 資料蒐集與監(jiān)督 (Data collection/monitoring) 控制與回饋 (Control/Feedback) 製單完工處理 (Order disposition) 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 849 製單檢閱與發(fā)放 此階段活動的主要目的有： 決定訂單進入生產現(xiàn)場的速度與順序 ， 以保持生產現(xiàn)場的生產效率 。 進而提供有用的資訊給工廠管理階層 ， 或回饋予現(xiàn)場監(jiān)控模組 ， 即為資料蒐集與監(jiān)督的主要目的 。 評估該製造命令單的生產績效。 生產計畫與管理 Chapter 8 限制理論 858 圖 順序圖 1 2 4 3 5 10 8 7 6 9 11 12 以圖示的方法來表現(xiàn)出工作單元間的次序作業(yè)限制 。如果有單元可以排列在不同行，則列出所有可轉移的行。不同於最大 候選法則，在這裡並不需要自行判斷前序作業(yè)限制，因為這部份的問題已經由運用將加工順序可互換的工作單元排列在同一行的技巧解決了。