【文章內容簡介】 圖，按有關標準要求搭 設， 并設 立醒目標志等。 ? 根據圖紙設計要求，所有的材料提前聯系貨源。成品、半成品、特 殊材料等按照施工進度做好調研計劃及按部位進場用量計劃。 ? 按設計圖紙根據不同工程做好鋼筋放樣和下料加工工作，鋼筋 在現場加工。 ? 協同建設單位、監(jiān)理單位做好現場工程控制網點的交驗工作。 ? 根據季節(jié)需要，做好 冬 雨季施工的各項準備工作。 ? 做好開工報告、施工許可證等有關證件的辦理登記工作。 ? 做好各種機械進場后的全部檢查試運轉工作，防止在施工中出現問題 。 ⑴ 根據施工總平面布置圖和施工組織總設計以及現場實際情況，提 前恢復、完善各項設施及攪拌站的建設，并做 好安裝運作調試工作。材料機械提前進場進行施工現場平面管理準備。 \ ⑵ 確定施工現場各類人員崗位責任制和有關規(guī)章制度，建立各單位 臺帳，并做好宣傳工作，劃分責任人，實行定崗定位管理。 我公司根據 IS09001 質量標準要求，對長期為我公司供貨的單位已進 行了評審，建立了合格的分供方檔案，工程所用材料、半成品、設備等的采購，均在合格分供方中選擇，為材料的質量提供保證。本工程對大宗材料、通用材料均由公司物資部門統一采購。 進場的材料均按規(guī)范要求取樣試驗，合 格后方可使用。嚴禁無證和不 合格材料用于該工程上。所有材料的進場登記、報驗、標識等由項目部材料組專門負責。 料 的項目管理 按照河南省《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》和《建筑企業(yè)材料試驗管理辦法》。本工程所用材料均認真按規(guī)定要求做好取樣、檢驗和試驗工作。 施工測量 測量準備 （ 1）搜集與該工程有關的總平面圖、工藝平面布置圖、大臨設施布置圖、施工組織設計等經確認有效的文件資料，以便進一步準確地布設測量控制網及做好各個施工階段的測量保障工作。 （ 2）簽收和確認發(fā)包人或監(jiān)理向我方交付的廠區(qū)首級測量控 制網成果資料及現場點位。并對其進行現場測量檢查，并將檢查結果反饋發(fā)包人或監(jiān)理。 （ 3）進行控制網的初步設計，盡量避開大臨管線、物資堆放等設施和場所，確保控制點的可靠性、穩(wěn)定性和通視條件，以及最優(yōu)化的圖形結構。 施工測量依據 （ 1）本標段平面布置圖； （ 2）《工程測量規(guī)范》（ GB500262020） 使用儀器 （ 1）平面控制測量采用全站儀施測，儀器測角精度 ″，測距精度 2+2PPM。 （ 2）高程或沉降測量使用水準儀施測，測量精度為 ／ km。 （ 3）以上儀器設備均經有資質的實驗 室校準檢定，并在有效使用期內，儀器情況良 \ 好。 測量控制技術方案 按相當于一級建筑方格網精度的要求建立施工平面控制網。控制點布設時既要避免受施工的影響，又要同時兼顧施工放樣的需要。根據本工程的地理位置，在場地四周每隔100m～ 150m 布設控制網點。 待工程正式開工前，根據施工圖及現場條件作詳細的測量方案，報發(fā)包人及監(jiān)理審批后實施。測設時，將嚴格按照規(guī)范規(guī)定技術要求，精心施測?？刂凭W施測完成后，對測量手簿進行認真的檢查和核查，確保測量數據無誤。 施工控制網在提交使用前，經驗收必須達到 規(guī)范規(guī)定的精度要求，并確保該控制軸線與發(fā)包人提供的首級控制網精度的擬合精度。 若發(fā)包人提供的首級控制點距施工區(qū)域距離合適，應盡量利用首級控制點作為施工高程控制，否則應在施工區(qū)域的合適位置埋設至少 3個高程控制點作為施工高程控制，并且新埋設的高程控制點在施工期間，定期與廠區(qū)首級控制點聯測，確保其穩(wěn)定性、可靠性、準確性。測量時按三等水準精度要求精心施測。 計劃在施工前期，測量控制網每周復測一次。以后隨著施工過程趨于平穩(wěn)，經與監(jiān)理協商許可，可適當延長控制網的復測周期。每次復測結果 須形成文字報告或測量成果單遞交發(fā)包人和監(jiān)理，以備審核，以確?？刂凭W的穩(wěn)定性、可靠性和準確性。 按照設計要求，對建筑物布設沉降觀測點，對建筑物在施工期間及使用期間及時進行沉降觀測，并以實測數據資料作為工程質量評定的依據之一。沉降觀測方法及要求，按《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502022020 執(zhí)行。 水準點和平面控制點進行現場交接，并形成書面記錄，作為施工的依據。 在施工場地附近進行場地內施工控制網點布設。測量控制點埋設方法如下：在施工場 \ 地內挖 1m 1m 1m深坑，在坑內澆筑成凸形的混凝土墩，并在其上表面埋設 200mm 200mm不繡鋼板，在鋼板中心位置刻出平面控制標志，在鋼板一角埋設不銹鋼水準標志。 。 控制測量準確性的措施 （ 1）所有的操作必須遵守規(guī)范要求。 （ 2）測繪人員進入現場作業(yè)，必須持證上崗。 （ 3）進入現場作業(yè)的測繪儀器必須有鑒定合格證在有效期內，進入現場作業(yè)前，對所使用的儀器進行檢查，確保測量儀器處于良好的工作狀態(tài)。 （ 4）堅持定人、定崗、定儀器的“三固定”原則，保證測量成果的可靠性 正確性。 （ 5）做好現場軸線、高程控制點的保護工作，并定期根據業(yè)主提供的原點坐標及原點高程進行校核。 （ 6）對結構階段的軸線及標高引測遵循以下標準：經緯儀測量角采用三測回，測距采用往返測法取平均值。鋼尺傳遞高程采用正反測各兩測回。 （ 7）對坐標引測和控制軸線引測等關鍵環(huán)節(jié)，請有資質的專業(yè)側量單位進行復核。 （ 8）每次測量做好技術復核記錄，并請現場監(jiān)理驗收。 土方工程 測量定位放線 施工現場控制點交接后，在施工區(qū)域設測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點。進行測量控制點坐標與基礎行、列軸線 的換算并引測、加密行列軸線，設置龍門板、放出基坑挖土灰線和水準標志。核對土方開挖圖的軸線及各部尺寸，復核無誤后開挖。在開挖過程中，測量和復核基坑的平面位置和水平標高，防止位置偏移或超挖。 基坑開挖方法 （ 1）土方開挖前的準備工作 拆除障礙物 ：將施工區(qū)域內舊有房屋、構筑物、道路、溝渠、管道、電線電桿、樹木等拆除或搬遷。 作好設備試運轉：對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉。 （ 2）基坑開挖 \ 由于本工程基礎密集，土方工程采用機械開挖，人工清底修邊的施工方法，為使不破壞基底土的結構， 應在基底標高以上預留 300mm 厚土層人工清理，如人工挖土后不能立即進行基礎施工時，可保留 150— 300mm 一層不挖，待下道工序開始前挖除。開挖應分段進行，并及時作好基礎盡量防止對基土的擾動，挖出的土不得堆放在邊坡頂上。 基坑開挖過程中，應對土質情況，地下水位和標高等的變化經常檢查，作好原始記錄。如發(fā)現基底土質與設計不符時，需經有關設計人員研究處理，并作出隱蔽記錄。 人工刷坡：待基坑開挖出一定范圍后進行人工刷坡，依據現場土質和周圍環(huán)境情況計劃坡比，放坡系數為 1： ，人工刷坡與機械開挖同時進行。要求配 合機械挖土的施工人員清楚挖土區(qū)域及機械前后行走范圍及回轉半徑，嚴禁在機械前后行走范圍及回轉半徑內行走及施工配合作業(yè)。 （ 3）施工排水 地面排水遵循先整治后開挖的施工順序，施工前先做好地面排水，地面排水隨地形坡勢沿開挖基坑外邊緣設 30 公分高阻水帶，再修 200 300 水渠排水，以防地表水流入坑內。 土方回填 （ 1）基坑回填 基礎四周回填土采用人工夯填。用手推車送土，以人工用鐵鍬等工具進行，回填前，應將基礎模板、支撐及坑內垃圾等清理完畢。填土應分層進行，分層厚度不宜大于 250mm，人工打夯前應將填土初步 整平，人工夯打要按一定方向，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉、分層夯打?；觾葢谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行回填與夯實。 （ 2）室內土方回填 主廠房土方回填至標高 米處，層厚不大于 250mm，采用人工或蛙式打夯機進行夯實。 （ 3）壓實排水要求 ①填土區(qū)應在四周設置排水溝和集水井。 ②已填好的土如遭雨水浸泡，應把稀泥晾干或局部鏟除后，方能進行下道工序。 （ 4）質量控制與檢驗 \ ①回填土不得摻用雜填土，耕土及有機物含量大于 5%的土，素土回填時要均勻回填，分層夯實，壓實系數λ C≥ 。 ②基坑和室 內填土，每層按 100500m2 取一組環(huán)刀試樣，取樣部位在每層壓實后的下半部。 ③土方開挖完畢，經驗槽后，開始下道工序施工。 基礎工程 本工程基礎為獨立基礎。 （ 1）經勘察、設計、監(jiān)理驗槽合格后方可進行墊層施工，施工過程應盡量縮短工期，以防止基坑遭雨淋或曝曬，影響土壤承載力。 （ 2）墊層施工時，清除表面浮土，如果土層過于干燥則應灑水濕潤，施工過程中不得對土壤結構進行破壞（如架子車不得直接行駛土壤上，如要做為道路必須使用木板或架板鋪在土壤上）。 （ 3）砼采用砼輸送泵送至澆灌部位直接澆灌。澆注砼時應按臺 階分層一次澆灌完畢，每層先澆邊角，后澆中間，施工時應注意防止上下臺階交接處砼出現脫空、蜂窩現象，措施是待第一臺階搗實后，繼續(xù)澆第二臺階。砼澆注終凝后要按規(guī)定進行澆水養(yǎng)生。 （ 4）基礎質量驗收執(zhí)行 GB5020420 GBJ1078 GB502002020 進行。 施工流程：基礎放線→基礎墊層施工→基礎施工→土方回填。 基礎鋼筋工程 （ 1)鋼筋配料根據配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數，填寫配料單，申請加工。 （ 2）配料計算注意事項 ①在設 計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按構造要求處理。 ②配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下有利于加工和綁扎。 ③配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。 (3)配料和料牌 鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單。將同一編號的鋼筋制作一塊料牌 \ 作為鋼筋加工的依據，并在綁扎中作為區(qū)別工程項目、構件和各種編號的標志。 ① 基礎鋼筋制作 ：本工程采用新購鋼筋，有銹鋼筋不得進入現場。 ： 一級鋼筋末端作 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑Ｄ不應小于鋼筋直徑 d的 倍 ，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d的 3倍。預留柱箍筋做成 135176。彎鉤，直線段長度不小于 10d。 二級鋼筋末端做 90176?；?135176。彎曲時，彎曲直徑Ｄ不宜小于鋼筋直徑 d的 4倍。 對焊前應將端頭 150mm 范圍內清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應予以調直或切除。 夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接，以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。 焊接完畢后，應待接頭變黑紅色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。 做好對焊試件，按規(guī)定送實驗室進行抗拉和冷彎實驗，合格后，才能批量焊接。 焊接場地應有防風、防雨措施。 ② . 基礎鋼筋綁扎與安裝 、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符。 、綁扎工具、綁扎架等。 ，其厚度應等于砼保護層厚度。 d鋼筋綁扎接頭，下料時一定要保證搭接鋼筋長度滿足設計要求。 基礎模板工程 （ 1）模板施工 混凝土結構的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。本工程模板采用膠合板模板，模板內楞采用 50*80mm 木方，外楞采用鋼管腳手架。模板的固定均采用Φ 14mm 對拉螺栓，對拉螺栓兩端用小木塊 封堵，防止漏漿，拆模后將木塊鑿除，用防水砂漿封堵。 模板支設的工藝流程： ①根據模板設計，先復查地基墊層標高及中心線位置，并在墊層上彈出模板邊線位 \ 置，基礎模板面標高應符合設計要求。 ②根據標高初步調好其高度及加固支架。 ③然后用水平尺調整整個模板的水平度。 （ 2）模板工程施工技術措施 ①嚴格控制頂標高，因為它是決定基礎標高的關鍵，誤差不得大于177。 10mm. ②模板塊在裝拆、搬運時均要輕放，嚴禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板要認真清理。 ③模板的邊緣及孔眼，均涂刷防水涂料。 ④模板安裝時，必須嚴格按模板設計平面 布置圖就位施工。模板相鄰板面，高差不得超過 2mm. ⑤模板使用前涂刷脫模劑，嚴禁在模板表面涂刷廢機油。預埋件及預留孔事先按位置配好模板，以保證其位置準確，安裝牢固。 ⑥膠合板模板在支設前，按圖紙設計的尺寸進行配模設計，并將模板進行編號，按設計的模板尺寸進行加工制作，然后按配板圖進行支設。模板支設時板縫粘貼海綿條防止漏漿。 基礎砼工程 本工程全部采用商品混凝土，攪拌車運輸、泵車泵送入模的方法澆筑。 （ 1）砼的澆筑 ①泵送混凝土盡可能采用布料桿直接入模的方法澆筑。 ②混凝土澆筑前應對模板濕潤，模板 的清掃口應在清除雜物及集水后再封閉?；炷磷猿隽峡谙侣涞淖杂蓛A斜高度不得超過 2m，如超過 2m時必須采用串筒或其它防止混凝土離析的措施。 ② .混凝土入模處，每處配備 2臺插入式振搗器，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振搗棒上下抽動，以使上下振動均勻，每點振動時間一般為 20S30S為宜，但還應視砼表面呈