【文章內(nèi)容簡介】 常處于潮濕的狀態(tài)。持續(xù)養(yǎng)護時間一般為14天~28天。 　其余未敘事項按照GSG－QP－09（07）和GSG－QP－09（07）－WGSG－QP－09（07）－W2 、GSG－QP－09（07）－W3執(zhí)行。 灌漿工程施工技術(shù)措施灌漿部位及相應(yīng)的工程量為：溢流壩2壩塊及廠房基礎(chǔ)固結(jié)灌漿4910m；溢流壩、廠房及右岸接頭砼壩基礎(chǔ)帷幕灌漿3000m；鉆孔作業(yè)及全部壓力灌漿作業(yè)的實施遵照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SDJ20283及水利電力部《SL62—94》規(guī)范和水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程《SL2590》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 準(zhǔn)備工作于工程開工后正式灌漿前，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示及施工技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定、選擇典型地段進行灌漿試驗，通過試驗選擇的灌漿施工參數(shù)，將試驗成果報告監(jiān)理工程師審批，并于30天內(nèi)，向監(jiān)理工程師提交一份符合技術(shù)規(guī)定的灌漿施工措施計劃。 施工方案(1) 制漿系統(tǒng)采用移動式集中制漿，利用高速漿液攪拌機進行拌漿。在灌漿過程中，攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，攪拌機應(yīng)保證迅速、均勻、有效地攪拌灰漿，并在規(guī)定壓力下連續(xù)不斷供應(yīng)漿液。水泥漿液的攪拌時間通過試驗確定，隨拌隨用。一次拌和的水泥漿在缸內(nèi)存放時間不能超過30min，必須在水泥漿初凝前用完。灌漿材料的選用嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范《SL—94》的要求來控制：① 固結(jié)灌漿所用水泥為425號以上普通硅酸鹽水泥；帷幕灌漿所用水泥為525號普通硅酸鹽水泥，水泥細度要求通過64孔/mm2標(biāo)準(zhǔn)篩孔其篩余量不大于2%；水泥出廠日期不得超過40天。水泥使用前對其質(zhì)量作出鑒定，合格后方使用。受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。② 灌漿用水需符合拌制水工混凝土用水的要求。③ 灌漿用砂選擇質(zhì)地堅硬的天然砂或機制砂，要求不含泥團、硫化物和有機物（含泥量不大于3%，SO3含量不大于1%，有機物含量不大于3%），細度模數(shù)不大于2。④ 根據(jù)灌漿需要，選用下列外加劑，所用外加劑以水溶液狀態(tài)加入，通過試驗確定其最優(yōu)摻量。a、 速凝劑：三乙醇胺、氯化鈣、水玻璃等。b、 減水劑：萘系高效減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑等。(2) 鉆孔及灌漿設(shè)備的選用所有鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計詳圖布孔，孔位偏差、傾斜度等嚴(yán)格控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)。鉆孔機械選用XY2PB150型回轉(zhuǎn)式鉆機，鉆頭選用金剛石鉆頭或硬質(zhì)鉆頭。灌漿機選用SGB610G型灌漿泵；余漿用80/12灌漿泵送至進料口。灌漿用栓塞根據(jù)灌漿方式、方法、灌漿壓力和地質(zhì)條件等情況，選用循環(huán)式和純壓式兩種。所用的灌漿設(shè)備需經(jīng)常維護保養(yǎng)，保證其工作狀態(tài)良好。機械設(shè)備配備見下表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1漿液攪拌機2200臺42地質(zhì)鉆機XY2PB150臺33電鉆臺34空壓機YV3/8臺15柱塞高壓水泵3W6B2臺16水泵臺47高壓風(fēng)槍臺18灌漿機SGB610G臺49砂漿泵C232（15/100）臺410泥漿泵BW250/50臺111交流電焊機BX3300臺312灌漿自動記錄儀SKPII臺213輕便測斜儀KXP1臺114手推車臺10(3) 灌漿方法① 固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿在基礎(chǔ)砼澆筑一定厚度，滿足設(shè)計的要求且砼強度達到設(shè)計強度的50%以上后進行。所有固結(jié)灌漿鉆孔，按施工詳圖的規(guī)定布孔，如有特殊原因，在取得監(jiān)理工程師的同意后，開孔位置可有不大于100mm的偏差，開孔角度誤差不大于50，孔深、孔徑按設(shè)計要求進行，實際孔位做好記錄有待備查。鉆孔終孔后，用高壓風(fēng)槍將孔內(nèi)粉塵或積水清除干凈，，進行裂隙沖洗。沖洗完畢選取不少于總數(shù)10%的孔進行壓水試驗。水灰比采用5:3:2:1:1等4個重量比級。灌漿時以5:1開灌，而后由稀變濃，逐級改變，不得越級。漿液配比變換原則嚴(yán)格按規(guī)范《SL62—94》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。固結(jié)灌漿分序按壩塊隔孔分序，每壩塊的一序孔閉漿后隨后進行二序孔的灌漿，采用全孔一次灌漿法。吸漿量大時，采用一泵一孔灌注，吸漿量小時可采用群孔聯(lián)灌，聯(lián)灌孔數(shù)不多于2個，孔位保持對稱，并嚴(yán)格控制壓力，以防蓋重抬動。，可視不同地段和孔深，~。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時；或注入率不變，壓力持續(xù)升高時，灌漿工作應(yīng)持續(xù)下去，不改變水灰比。灌漿工作須連續(xù)進行，若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿，如果中斷超過30min，則對鉆孔進行壓力水沖洗；如果沖洗無效，則需掃孔，而后重新復(fù)漿，如恢復(fù)灌漿后，吸漿量急劇減少，且在極短時間內(nèi)停止吸漿，則該段灌漿視為不合格。在灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿、回漿變濃等特殊情況，按規(guī)范《SL62—94》的有關(guān)規(guī)定處理，并將采取的措施報告監(jiān)理工程師。，持續(xù)灌注30min即可結(jié)束。全孔灌漿工作完成后，及時封孔，排除孔內(nèi)稀漿，使全孔封填密實。除涌水段用機械封孔外，其余用人工封孔。固結(jié)灌漿孔在排除孔內(nèi)積水后，直接用干硬水泥砂漿封填并抹平。封孔前將孔內(nèi)污物沖洗干凈，并測量孔深。固結(jié)灌漿施工程序見下圖：。固結(jié)灌漿施工程序圖建基面砼達到設(shè)計50%以上強度50%5050具備鉆孔灌漿條件 測量放樣按施工詳圖的規(guī)定布孔，孔位偏差不大于10cm鉆 孔沖孔下塞回回水澄清并延續(xù)10min裂隙沖洗 壓水試驗 、吸水量穩(wěn)定孔內(nèi)循環(huán)、全孔一次灌漿灌 漿 規(guī)定壓力、持續(xù)30min灌漿結(jié)束機械封孔、抹平封 孔收集資料、整理匯總質(zhì)量檢查（取芯、壓水）— 圖?、凇♂∧还酀{灌漿施工的程序：鉆孔→沖冼→壓水試驗→灌漿→質(zhì)量檢查。采用回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石鉆頭造孔，鉆孔位置、孔向、偏差值按設(shè)計及規(guī)范要求進行控制。鉆進結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進時，孔口需堵蓋，妥加保護。沖洗工作采用單孔沖洗，在開灌前用壓力水沖洗，沖洗時間控制在半小時內(nèi)，沖洗壓力不大于灌漿壓力80%。壓水試驗按監(jiān)理工程師的指示采用單點法或多點法進行。帷幕灌漿于其相應(yīng)部位的固結(jié)灌漿結(jié)束后進行；廠房段基礎(chǔ)的帷幕灌漿待廠房段砼澆筑上升至▽；。 每個灌漿孔分二段進行帷幕灌漿，先鉆至建基面以下2m 深，鉆孔沖洗干凈后灌漿，,該段兼有基巖面固結(jié)灌漿的作用,等凝24小時后再進行下段的鉆孔,鉆孔沖洗干凈后可一次性灌漿。灌漿壓力通過試驗確定，也可通過公式計算或根據(jù)試驗先行擬定，而后在灌漿施工過程中調(diào)整確定，本工程采用：~,。灌漿漿液的濃度同由稀變濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液水灰比采用:上段8:1；6:1；4:1；3:1；2:1；1:1。下段6:1；4:1；3:1；2:1；1:1；:1等幾個等級。漿液變換按規(guī)范要求進行。在規(guī)定的壓力下，繼續(xù)灌注30min~60min，灌漿可以結(jié)束。采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”進行封孔。灌漿工作須連續(xù)進行，若因故中斷，則按規(guī)范或監(jiān)理工程師的指示進行處理。 質(zhì)量檢查及質(zhì)量保證措施① 質(zhì)量檢查單元工程施工完畢后，及時向監(jiān)理工程師提供施工成果資料，進行質(zhì)量檢查。帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合對竣工資料的測試成果進行分析。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束14d后進行，檢查孔不少于灌漿孔數(shù)的10%，且每單個壩塊布置有一個檢查孔，采用“五點法”或“單點法”自上而下分段卡塞進行試驗，試驗結(jié)束后按技術(shù)要求進行灌漿和封孔。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用鉆孔取芯和單點壓水試驗方法，檢查孔施工在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束3天后進行，其數(shù)量不少于總孔數(shù)的5%。鉆孔巖芯的獲得率和壓水試驗的吸水率應(yīng)達到設(shè)計要求，否則會同設(shè)計、監(jiān)理單位商定進行處理。檢查結(jié)束后，按技術(shù)要求進行灌漿和封孔。② 質(zhì)量控制措施在灌漿開工作業(yè)前30天內(nèi)，向監(jiān)理工程師提交一份符合技術(shù)規(guī)定的灌漿施工措施計劃，其內(nèi)容包括：灌漿工程平面布置圖、灌漿工序工藝和設(shè)備、灌漿材料、灌漿壓力、質(zhì)量控制及檢查等。在超前鉆孔或灌漿作業(yè)中一旦發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)或水文地質(zhì)有變化時，及時將有關(guān)資料報送監(jiān)理工程師以便及時修改灌漿設(shè)計。服從監(jiān)理工程師根據(jù)地質(zhì)條件變化而作的設(shè)計改變，即部分或全部灌漿布置及增減孔距、孔深等。在整個鉆孔與灌漿施工期間，做好各種原始記錄和成果資料分析，并報監(jiān)理工程師審閱。記錄內(nèi)容包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取芯和觀測記錄。成果資料包括：固結(jié)灌漿成果平面圖、所有灌漿孔單位吸水量及單位耗灰量的遞減曲線和頻率曲線、灌漿材料成果圖及工程照片和巖芯實物等。嚴(yán)格按規(guī)范《SDJ20283》及《SL62—94》有關(guān)工程質(zhì)量檢查的規(guī)定進行質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格現(xiàn)象，立即擬定處理方案并報監(jiān)理工程師審批，征得同意后方可實施。 其余未敘事項按照GSG－QP－09（09）和GSG－QP－09（09）－W1執(zhí)行。 金屬結(jié)構(gòu)制安及機組安裝工程技術(shù)措施本工程施工項目包括廠房橋式起重機安裝，廠房攔污柵、進、尾水閘門及軌道制安，排漂孔、1~5溢流孔閘門及軌道制安，廠房機組安裝、調(diào)試等。 金屬結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施大埔水電站金屬結(jié)構(gòu)包括溢流壩、廠房兩部分的閘門和攔污柵。金屬結(jié)構(gòu)制造安裝由我局擁有大型金屬結(jié)構(gòu)制造許可證的水工機械修造廠承擔(dān)，制造場地位于電站樞紐右岸上游約3km處的**水電工程局水工機械修造廠大埔基地。閘門及攔污柵等大型構(gòu)件應(yīng)分塊設(shè)計制造，單塊最重不超過30t、最大運輸尺寸符合交通部門的有關(guān)規(guī)定，工地裝卸車主要以50t汽車吊為起吊手段，運輸則主要為平板貨車。現(xiàn)場安裝時主要以30/10t施工門機、壩頂永久門機、尾水臺車等為