【正文】 開關(guān)站工程施工技術(shù)措施開關(guān)站工程施工技術(shù)措施待有詳細的施工圖紙后再詳述。b 清除卷材表面隔離物。b 找平層施工要按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫，施工時砂漿鋪設(shè)要由遠到近，由高到低，嚴格掌握坡度。二遍用90~120號磨，磨到表面光滑為止，其它同頭遍。次日開始養(yǎng)護。分格嵌條應(yīng)上平一致，作為鋪設(shè)面層的標準。j 木抹子搓平：木刮扛刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。c 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰前一天澆水濕潤墻面，表面要求壓光、潔凈、顏色均勻，線角直、清淅美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。鋪貼接縫要做到橫平豎直，寬度適宜，表面平整，不得有空鼓、歪斜現(xiàn)象。外墻面磚操作工藝流程如下：清理基層 施工測量 拉通線、做標志 底層刮糙 抹砂漿結(jié)合層 彈線、分格 涂刷水泥漿 面磚背面抹水泥漿 鋪貼面磚 溝縫、清理。砌筑實心磚墻時，采用“三一”砌磚法，即：“一鏟灰，一塊磚、揉一揉”，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，必須留槎時，需砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3?；炷翐跬翂κ┕ね瑥S壩混凝土施工，在混凝土擋土墻施工時注意按設(shè)計要求分層澆筑，并按設(shè)計要求留伸縮縫和埋排水孔。勾縫施工，砂漿根據(jù)設(shè)計要求和試驗配制。同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不低于設(shè)計強度等級。f. 安砌石料時，預(yù)留2cm寬的凹槽，備勾縫之用，未預(yù)留凹槽時，在勾縫前用扒釘或鑿子開縫鑿槽，并用鋼絲刷清刷石面上的流漿和濕潤凹槽。砌石要領(lǐng)是切實做到“平、穩(wěn)、滿、錯”。砂漿采用報批并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的施工配合比。石料的抗水性、抗壓強度等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 其它工程施工技術(shù)措施其它工程施工項目包括右岸上、下游護坡漿砌石工程，開關(guān)站工程和建筑與裝修工程。 圍堰的拆除本工程的圍堰拆除主要有右岸上游橫向土石圍堰和右岸下游橫向土石圍堰的拆除。本工程經(jīng)常性排水按如下考慮：截、排水系統(tǒng)布置，首先在基坑頂部周圍設(shè)置截、排水溝，將基坑周圍的雨水、施工生產(chǎn)生活水截到基坑外。圍堰恢復(fù)施工，首先把圍堰部位的淤泥清理干凈，然后按設(shè)計要求分層填筑施工。各項測量應(yīng)符合DL/T621199DL47592的規(guī)定。橋機的安裝措施按**水電工程局質(zhì)量體系文件：《門（橋）機安裝作業(yè)指導(dǎo)書》GSGQP09（18）W1執(zhí)行。2. 攔污柵安裝—5。3) 閘門吊裝就位閘門拼裝好后，即可吊裝就位于閘門孔下閘。安 裝 準 備門 葉 吊 裝 組 合門葉調(diào)整、測量節(jié)、塊 間 焊 縫止水件等附件安裝檢查、測量閘 門就位 調(diào) 試—42）閘門拼裝廠房進水口閘門、一期溢流壩段所有閘門的拼裝在閘門檢修室進行。6. 埋件安裝完，經(jīng)測量合格，并報監(jiān)理工程師簽發(fā)安裝合格證后，進行二期混凝土澆筑。3. 用施工門機或卷揚機自下而上分別吊裝底檻、反軌（副軌）、主軌、門楣等埋件。(11) 埋件的制造：參照閘門的埋件的制造。(7) 檢驗發(fā)現(xiàn)不合格焊縫須進行返修，同一部位返修次數(shù)不得超過2次。(5) 裝配工藝采用分部件裝配法，檢驗合格后再進行整體裝配。(3) 下料下料時視實際需要可選擇手工氧割、半自動氣割、機械剪切等方法。(13) 閘門埋件的制造：冷作工藝按常規(guī)進行。(9) 水封座制作定位不需分塊的閘門在閘門整體焊接完成并經(jīng)檢驗合格后即可進行水封座的制作定位，而需分塊的閘門須在閘門分塊、整體預(yù)組裝并經(jīng)檢驗合格后才能進行水封座的制作定位。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及焊縫質(zhì)量要求由持有有效合格證的焊工施焊，所用焊接材料應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計圖紙規(guī)定。組裝時應(yīng)特別注意有關(guān)水封、反輪、承壓輪及滑塊等工作部位的直線度、平面度。(3) 矯正零件下料后（包括單構(gòu)件焊接后），視變形情況分別以手工、壓力機、火焰等三種方法進行矯正，并分類堆放好，以備單構(gòu)件或整體組裝。4) 確定外協(xié)加工及其檢查驗收方法。(7) 將試驗結(jié)果報請監(jiān)理工程師審批。c. 自動焊接工藝的手工補焊，焊接對接焊縫、角焊縫。c. 環(huán)向貼角焊縫、焊接墊板及防滲圈。(3) 作如下工藝試驗?，F(xiàn)場安裝時主要以30/10t施工門機、壩頂永久門機、尾水臺車等為吊裝手段。 金屬結(jié)構(gòu)制安及機組安裝工程技術(shù)措施本工程施工項目包括廠房橋式起重機安裝，廠房攔污柵、進、尾水閘門及軌道制安，排漂孔、1~5溢流孔閘門及軌道制安，廠房機組安裝、調(diào)試等。成果資料包括：固結(jié)灌漿成果平面圖、所有灌漿孔單位吸水量及單位耗灰量的遞減曲線和頻率曲線、灌漿材料成果圖及工程照片和巖芯實物等。在超前鉆孔或灌漿作業(yè)中一旦發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)或水文地質(zhì)有變化時，及時將有關(guān)資料報送監(jiān)理工程師以便及時修改灌漿設(shè)計。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用鉆孔取芯和單點壓水試驗方法，檢查孔施工在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束3天后進行，其數(shù)量不少于總孔數(shù)的5%。灌漿工作須連續(xù)進行，若因故中斷，則按規(guī)范或監(jiān)理工程師的指示進行處理。下段6:1；4:1；3:1；2:1；1:1；:1等幾個等級。 每個灌漿孔分二段進行帷幕灌漿，先鉆至建基面以下2m 深，鉆孔沖洗干凈后灌漿，,該段兼有基巖面固結(jié)灌漿的作用,等凝24小時后再進行下段的鉆孔,鉆孔沖洗干凈后可一次性灌漿。鉆進結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進時，孔口需堵蓋，妥加保護。封孔前將孔內(nèi)污物沖洗干凈，并測量孔深。，持續(xù)灌注30min即可結(jié)束。，可視不同地段和孔深，~。灌漿時以5:1開灌，而后由稀變濃，逐級改變，不得越級。所有固結(jié)灌漿鉆孔，按施工詳圖的規(guī)定布孔，如有特殊原因，在取得監(jiān)理工程師的同意后，開孔位置可有不大于100mm的偏差，開孔角度誤差不大于50，孔深、孔徑按設(shè)計要求進行，實際孔位做好記錄有待備查。灌漿機選用SGB610G型灌漿泵；余漿用80/12灌漿泵送至進料口。a、 速凝劑：三乙醇胺、氯化鈣、水玻璃等。受潮結(jié)塊水泥嚴禁使用。水泥漿液的攪拌時間通過試驗確定，隨拌隨用。 灌漿工程施工技術(shù)措施灌漿部位及相應(yīng)的工程量為：溢流壩2壩塊及廠房基礎(chǔ)固結(jié)灌漿4910m；溢流壩、廠房及右岸接頭砼壩基礎(chǔ)帷幕灌漿3000m；鉆孔作業(yè)及全部壓力灌漿作業(yè)的實施遵照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SDJ20283及水利電力部《SL62—94》規(guī)范和水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程《SL2590》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑦ 養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢10h~12h小時即開始人工灑水養(yǎng)護，如在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前灑水。在靠近模板和鋼筋較密的地方，輔以人工鏟料平倉，使石子分布均勻。③ 鋪料方式一般情況采用通倉平鋪鋪料澆筑，鋪料厚度以混凝土入倉速度、鋪料允許間隔時間和倉位面積大小決定，一般為30cm。 混凝土澆筑① 入倉運輸方式水平運輸機械為自卸汽車和手推車。 止水片安裝本工程的止水片為銅片止水片和橡膠止水帶，設(shè)在壩體迎水面的永久變形縫上。多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐，保證位置準確。進貨鋼筋按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，抽樣檢驗，并設(shè)立標志，嚴禁不合格鋼筋進入施工現(xiàn)場?；炷翝仓^程中派人對模板值班巡視。安裝前應(yīng)按施工圖紙進行測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。嚴禁使用腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材。模板安裝好后再次測量復(fù)核，校正模板安裝的準確性和誤差，以保證測量放樣的準確性和混凝土質(zhì)量。 其余未敘事項按照GSG—QP—09（2）執(zhí)行。如需長時間停工，則根據(jù)氣候條件設(shè)保護層，復(fù)工時對表面予以清除，并用推土機起毛，同時清理工作面。填土自下而上進行，自卸汽車運料至工作面，鋪料按設(shè)計要求分區(qū)堆放不同的土料，用推土機平倉，每填筑層鋪料厚度不超過試驗確定的鋪料厚度。④　測量放樣、清基根據(jù)設(shè)計斷面測量放樣，以確定填筑范圍和填筑高程。為提高壩體防滲性能，壩軸線兩側(cè)寬3m采用滲透系數(shù)較小的土質(zhì)填筑。(1) 土方開挖土壩段開挖前，先進行測量放樣，確定開挖范圍，按一定的距離打范圍、高程樁。使用自卸汽車配合反鏟裝運淤泥結(jié)合砂泵抽排的辦法，或用小型裝載機鏟淤泥進斗，通過門機提升轉(zhuǎn)移等方法來完成。 棄碴場基坑清淤、,其中拆除開挖石碴可部分堆棄在下游棄碴場和作下游邊坡、開關(guān)站基礎(chǔ)回填用，其余大部分（約占60％）。 機電金結(jié)設(shè)備拼裝場設(shè)在接頭土壩的下游面階地，占地面積約2600m2。 物資供應(yīng)站，材料配件庫為拌和樓公路對面的原物資供應(yīng)站，屋面維修即可使用。加工廠主要由鋸材與木模兩部分組成。原有風水電系統(tǒng)的布置及管、線路基本不變，但損壞較嚴重，須經(jīng)維修更換后方可使用，其中供水池要清理，施工變壓器4臺要檢查，更換變壓器油。其工藝流程框圖如下。 砂石系統(tǒng)砂石料為融江河段的天然砂石料，直接從樞紐上下游河灘采撈，經(jīng)篩洗分級使用，總儲量可能滿足工程需要。施工門機為3臺，其中上游門機軌頂高程▽，由原低架門機改裝高架門機，下游門機軌道高程▽，右岸壩頂門機布置自接頭砼重力壩通過壩頂永久啟閉機中間至主機間壩頂。　砼生產(chǎn)系統(tǒng)及澆筑入倉運輸布置 系統(tǒng)生產(chǎn)能力和主要設(shè)備維修恢復(fù)3，其鉻牌生產(chǎn)能力為75 m3/h,但該樓因陳舊年久不用，機電設(shè)備老化且配件短缺，完全改造工期又較緊張，因此實際生產(chǎn)能力有限，為此，本期工程增設(shè)2，形成拌和站與拌合樓聯(lián)合生產(chǎn)供應(yīng)砼，確保滿足一期工程施工砼高峰月強度16210 m3/月及最大澆筑面積280 m2的施工要求。(5) 設(shè)備進場后要做好安裝、調(diào)度、保養(yǎng)，一些常用的配件要有一定數(shù)量儲備以便及時更換，保證各種機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)?！∥镔Y設(shè)備準備(1) 根據(jù)施工進度安排好各種材料、施工設(shè)備的進場時間，并確定材料倉庫和堆放的面積和地點?！∈┕みM度控制性安排如果甲方資金及設(shè)計圖紙文件、機電設(shè)備的提供能夠滿足工程正常施工建設(shè)的需要，一期工程控制性進度計劃安排如下：2000年12月底以前做好復(fù)工的各項準備工作，2001年元月主體工程開澆砼，2002年4月底廠房下閘，2002年11月截流，2002年12月1機組投產(chǎn)發(fā)電。（3）發(fā)電廠工程土建包