【文章內(nèi)容簡介】 絲繩不得從管心串過吊裝。（抗拉強度為1961Mpa），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L為管長；Φ為管徑；H≥L2/5L；單根繩長≥Φ+。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。（6）鋪設管道本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為d300～d500，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約１厘米的間隙。排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎上彈出排管中心線。標高經(jīng)復核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標高為準。管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。管道鋪設質量驗收標準應符合有關要求。：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。：管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。（7）附屬構筑物、檢查井及雨水口施工雨水管道檢查井及雨水口為磚石砌筑，在施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。井內(nèi)的踏步應隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，未達砌筑強度前不得踩踏。此外，檢查井的預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平。依據(jù)標準圖集，雨水管出水口采用墊層、砌石基礎，漿砌塊石墻身。施工中用挖掘機根據(jù)圖紙位置及標高挖出施工作業(yè)面，并用人工加以修整。漿砌塊石采用砂漿將塊石人工砌筑形成。砌筑時注意按照圖紙尺寸并注意砂漿飽滿。（8）管道塢膀本工程設計的管道塢膀，胸腔覆土采用中粗砂，鋼筋砼管、玻璃鋼夾砂管以及UPVC加筋管管道位于車行道下，回填土須回填至管頂以上500mm處，中粗砂干重不小于16KN/M3。管道位于綠化帶內(nèi)，胸腔覆土采用中粗砂，鋼筋砼管須回填至管中心，玻璃鋼夾砂管以及UPVC加筋管須回填至管頂?；靥钚鑼ΨQ均勻，灑水振實拍平，密實度滿足要求。（9）檢查井、Ф1000污水檢查井，參見06MS2013/106MS2013/19。、Ф1000雨水檢查井，參見06MS2013/06MS2013/10。雨水檢查井均做30cm落底（車庫頂板上的井除外）。，塑鋼爬梯做法詳見06MS2016。，見圖4/4，并在底板下采用10cm碎石墊層+10cm的C15混凝土找平，其余參見排水圖集。:車行道上，雨污水檢查井采用防盜球墨鑄鐵井蓋（D400級）；非車行道上，雨污水檢查井采用球墨鑄鐵井座、鋼釬維混凝土（C250級）井蓋。為防止異響，井蓋側向鑲橡膠墊圈。車行道下的檢查井井室周圍50cm采用6%灰土處理，密實度≥90%。位于車行道上的檢查井井周需采用加固措施，具體見道路施工圖。（10）雨水口，參見06MS2018/9；房屋下采用丙型單箅雨水口，參見蘇S012012225；道路鋪裝下采用平箅式單箅雨水口，參見06MS2018/6。，連接管基礎采用10cm碎石找平后澆注10cmC15混凝土墊層及C20混凝土回填至管頂20cm，寬度為官腔兩側各15cm。雨水口連接管設計坡度≥1%，覆土厚度≥；雨水口連接管接入檢查井的水流轉角小于90176。時。所有雨水口均做20cm落底。（1）污水管道施工工藝流程測量放線 → 第一次土方開挖 → 布置井點降水 → 打設槽鋼板樁 → 溝槽開挖及支護 → 管道基礎施工 → 鋪設管道 → 污水井施工 → 磅水（閉水）試驗 → 管道塢膀 → 溝槽回填（2）測量放線根據(jù)設計施工圖，測設管道中心線和污水井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。（3）第一次土方開挖按照測量放出的開挖線，進行第一次開挖，上口寬度為13m左右，坡度為1：，這樣可以有效降低溝槽的深度，挖出的土離槽口盡量遠。（4）井點降水，為防止土層液化或管涌，溝槽采用板樁密排支撐，井點降水。井點布置在溝槽兩側，60m左右為一流水作業(yè)段。井點管埋設前視污水管埋深，來確定井點管的長度和井點間距。井點施工程序為：放線定位—沖孔—安裝井點管—填砂礫濾料—鋪設總管—聯(lián)接管連接井點管與集水總管—與抽氣設備連通—安裝集水箱和排水管—開動真空泵排氣—開動離心水泵抽水—觀察地下水位變化。 井點設備采用真空泵組合。每套井點設備有效抽水距離為60m，深度為地面以下6～8m。為提高井點降水效果將井點管單排雙側布置，～，距離溝槽邊1m左右，～。井點下端濾管長為1～，濾管上要先包一層細濾網(wǎng)，再包一層粗濾網(wǎng)，并用鐵絲綁扎加以保護，濾水管必須埋入含水層內(nèi)。井管長度H（不包括濾管長度l）應符合下式要求： H≥H1+h1+h2+iL其中：H1——為溝槽深度（m）；h1——降低后的地下水位與槽底的最小深度，；i——為地下水計算降落坡度，環(huán)狀井點為1/10，線狀井點為1/3～1/4；L——為井管至需要降低地下水位的水平距離，環(huán)狀或雙排井點為井管至溝槽中心的距離，單排井點為井管至溝槽對側底的距離（m）；h2——為井管露出槽頂?shù)母叨?，～。當井點管入土完畢后再安裝集水總管，～％的上仰坡度。最后集水總管與井點管、真空泵連接，所有連接管都必須密封防止漏氣。為保證井點連續(xù)不斷地抽水，應配備雙電源，以防斷電，造成濾管堵塞。一般抽水3～5天后水位斗基本趨于穩(wěn)定，正常出水規(guī)律為先大后小、先混后清。如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)先清后又混等情況，應立即檢查糾正。（5）打設槽鋼板樁在第一次土方開挖的梯形溝槽中施打槽鋼板樁，打設前，在最后矩形溝槽兩邊外側10cm放出打設線。板樁材料選用[25a槽鋼，按照溝槽深度不同選用不同的長度。根據(jù)上海地區(qū)的特點和施工經(jīng)驗，板樁入土深度（T）溝槽深度（H）比值α（α＝T/ H），在一般土質條件下，溝槽深度5m以內(nèi)，；5～；7m以上時。板樁排列根據(jù)土質和溝槽深度等情況，采用咬口排列。咬口板樁應咬合緊密，板樁挺直，板樁打拔采用1m3履帶式挖掘機配備振動沉樁錘進行施工，％。施打板樁前應查明地下管線或地下構筑物，如有，先將管線外露，采取施工保護措施后再打設，或局部跳空采取其它支護措施。打設時，若出現(xiàn)板樁入土過慢，樁錘回彈過大，應查明原因，進行處理方可繼續(xù)施打。（6）溝槽開挖及支護溝槽開挖采用挖掘機進行，溝槽深度較大的，采用兩臺以上挖掘機傳遞挖土，將開挖土方運離溝槽，對溝槽減少影響。挖土深度至2m時，～。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應小于20cm，離基礎面上20cm處加設一道臨時支撐。溝槽挖土與支撐應密切配合，做到隨挖隨撐。防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。挖掘機挖土時，應采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設支撐的區(qū)域內(nèi)。開挖的土方原則上就地堆置,，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。（7）管道基礎施工按照設計要求，鋼承口式鋼筋混凝土管及丹麥管管道基座根據(jù)土質及降水效果選用基礎形式，設計采用C25鋼筋砼基礎，橫向配筋φ8 @200（上下層）、縱向配筋Φ10 @200（上下層）。若底板位于填土層上時，應將其全部挖除，再用級配礫石砂分層夯實回填至基底標高，壓實度滿足要求。硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基礎按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程設計通用圖》，管道基礎采用碎石或礫石砂，碎石粒徑為25～38mm，礫石砂的粒徑為≤60mm。玻璃鋼夾砂管管道基礎按照《玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道施工及驗收規(guī)程》，在土基上鋪設厚度為DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基礎，當采用其他顆粒材料作基礎時，最大粒徑不大于15mm?；A須夯實且表面平整?；A施工前必須復核高程樣板的標高。基礎的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，應用礫石砂或舊料填實，不得用土回填。（8）鋪設管道管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設與雨水管道施工相同。所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。本工程的管道接口：企口式鋼筋混凝土管采用q形橡膠圈接口；玻璃鋼夾砂管采用o形橡膠圈接口；鋼承口式鋼筋混凝土管采用齒形橡膠圈接口；硬聚氯乙稀UPVC加筋管采用T形橡膠圈接口。鋼筋混凝土管O形橡膠圈接口采用防水涂料施工工藝；q形橡膠圈接口采用硅油潤滑劑，不可用“牛油”，即黃油。本工程污水管道中采用鋼筋混凝土管的須考慮管道防腐，防腐做法可采用防腐防水涂料。鋼筋混凝土管內(nèi)壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面”要求施工，高壓無氣噴涂“一底三面”施工。施工前對基層的清潔、平整度、修補養(yǎng)護、含水率等質量指標進行驗收，并作記錄。認可后方可涂裝施工。（9）附屬構筑物、檢查井等施工施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標準圖集及設計要求進行施工。（10）磅水（閉水）試驗根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作磅水檢驗，檢驗合格后才能進行管道塢膀。直徑≤800mm的管道可采用磅筒磅水，直徑≥1000mm的管道可采用檢查井磅水。磅水前，接縫砂漿及混凝土應達到設計強度要求，并在管道預先充滿水24h以上才能磅水。磅水時按照要求水頭高度先加水試磅20min，待水位穩(wěn)定后才進行正式磅水，計算30min內(nèi)水位下降的平均值。磅水水頭為檢驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，直徑≥1000mm的管道采用檢查井磅水，若其井頂內(nèi)頂?shù)木嚯x小于2m時，則磅水水頭高度至檢查井井頂為止。正式磅水時，應仔細檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，作好記錄，若磅水不合格，應進行修補重磅，直至磅水合格為止。（11）管道塢膀與雨水管道塢膀相同。（12