【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)分配、安全生產(chǎn)、文明施工等事宜。 項(xiàng)目工程師：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，具體分管技術(shù)、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程的技術(shù)管理工作。 項(xiàng)目材料員：主要負(fù)責(zé)材料詢價(jià)、采購(gòu)，同時(shí)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。 項(xiàng)目施工員：負(fù)責(zé)施工方案的實(shí)施、測(cè)量至工程竣工全過程。 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（下） 2020 9 項(xiàng)目質(zhì)量員：工程質(zhì)量的預(yù)控與檢查。 項(xiàng)目安全員：主 要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全動(dòng)態(tài)管理、環(huán)境保護(hù)等工作。 東臺(tái)市西溪景區(qū)核心區(qū)拆遷安置區(qū) 1樓工程施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計(jì) 10 5 施工方案 施工順序 堅(jiān)持先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的原則。樁基工程完工后即進(jìn)行土建工程施工，施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)──主體──屋面──內(nèi)外裝修（含節(jié)能保溫）。 施工起點(diǎn)和流向 a) 遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)留、預(yù)埋與土建施工同步進(jìn)行”的施工原則。 b) 為確保工程進(jìn)度，裝飾工程按二層以下和二層以上劃分，室內(nèi)粗裝飾從下至上（以便二次精裝飾及時(shí)插入 施工），精裝飾從上至下施工流向；采用先墻頂后地面施工程序；室外裝飾施工流向從上至下。 c) 整個(gè)工程以基礎(chǔ)地下結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)裝飾施工為關(guān)鍵線路 ,其他工序穿插進(jìn)行，預(yù)埋、預(yù)留及安裝工程配合協(xié)調(diào) ,主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上和空間上緊密配合，確保各階段形象進(jìn)度的完成及工程整體進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 工藝流程 基礎(chǔ)工程 施工順序：放線 —— 打樁 —— 土方──基槽驗(yàn)收──基礎(chǔ)墊層──樁頭處理──彈線──綁扎基礎(chǔ)鋼筋──驗(yàn)收──基礎(chǔ)模板──基礎(chǔ)砼──基礎(chǔ)墻體砌筑 —— 驗(yàn)收──回填。 主體工程 a） 主體框架施工順序：軸線復(fù)核──柱鋼筋──驗(yàn)收──柱模板──驗(yàn)收──梁側(cè)、底模──板底模──梁板鋼筋──驗(yàn)收──澆筑砼──驗(yàn)收； b）主體砌體施工順序：軸線復(fù)核──構(gòu)造柱鋼筋──墻體砌筑──驗(yàn)收──構(gòu)造柱模板──柱砼──驗(yàn)收──腰梁模板──腰梁鋼筋──驗(yàn)收──砼澆筑──驗(yàn)收 屋面工程 結(jié)構(gòu)層清理──找平層──保溫層、防水層──屋面 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（下） 2020 11 裝修工程 內(nèi)外裝修本著由上而下，由外到內(nèi)的原則，其施工順序?yàn)椋? 墻面清理處理──外墻基層抹灰──外墻油漆──室內(nèi)天棚抹灰──內(nèi)墻抹灰──樓地面基層──樓地面 面層──安裝門窗──室內(nèi)油漆。 垂直、水平運(yùn)輸 a) 垂直運(yùn)輸：配備塔吊作為輸送磚、砼、砂漿拌合物等材料的主要工具，裝飾階段安裝龍門架用以運(yùn)送材料。 b) 水平運(yùn)輸：場(chǎng)外以汽車、拖拉機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)用人力板車及翻斗車運(yùn)輸。 c) 基礎(chǔ)及主體混凝土一律采用商品混凝土，泵送。 施工方法及施工機(jī)械的選擇 樁基工程 使用一臺(tái) YP400 壓樁機(jī)，機(jī)器就位到施放好的樁位上，用吊錘找出樁機(jī)樁位上的中心線，調(diào)節(jié)機(jī)器前后撐腳，使機(jī)器平衡，機(jī)器兩側(cè)有塑料管作好水平標(biāo)志，機(jī)器水平后，再次從樁位中心 線用吊錘復(fù)核樁位是否在同一中心線上。 將樁尖對(duì)樁位進(jìn)行定位，開動(dòng)起重機(jī)，吊起下級(jí)樁，起吊時(shí)速度不宜快，以免碰撞，吊至高出機(jī)器臺(tái)面，調(diào)整樁身垂直度，起重機(jī)慢慢放下樁，注意調(diào)節(jié)樁身與壓樁孔的中心線保持一致，將下節(jié)樁對(duì)樁尖，起重機(jī)松下鋼絲繩，油頂開始工作，每個(gè)行程 ，如此反復(fù)將該節(jié)樁壓到位，再起吊上節(jié)樁。 接頭焊接時(shí)用兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)對(duì)稱施焊，上節(jié)樁應(yīng)同心，偏心不大于 5mm，接頭焊接完畢后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再將樁頂壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 壓樁時(shí)中途不得停頓，應(yīng)一次到位。如需中途停頓，樁尖應(yīng)停留在軟土局層中，停頓時(shí)間不 宜太長(zhǎng)。 土方工程 a） 場(chǎng)地平整 a 場(chǎng)地平整的允許誤差 表面標(biāo)高：人工清理：177。 300mm；機(jī)械清理：177。 100mm。 長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心向兩邊量）：為方便施工清理出足夠的場(chǎng)地。 東臺(tái)市西溪景區(qū)核心區(qū)拆遷安置區(qū) 1樓工程施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計(jì) 12 b 場(chǎng)地積水的預(yù)防 平整前，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的排水坡、排水溝、截水溝、下水道進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，做好排水設(shè)施，使整場(chǎng)地水流暢通。 建筑場(chǎng)地內(nèi)的填土認(rèn)真分層回填輾壓夯實(shí)，使密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)要求。一般也應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，使相對(duì)密實(shí)度不低于 85％，避免松填。做好場(chǎng)地的復(fù)核工作，避免出現(xiàn)標(biāo)高誤差。 c 挖土 本工程一律采 用機(jī)械挖土，使用一臺(tái) R1300W 挖掘機(jī)， 分層開挖，并控制好開挖深度。施工中應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理。 當(dāng)基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)暗塘、暗溝、古河道、墓穴、松土坑等土質(zhì)異常情況應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)部門的會(huì)辦意見及時(shí)處理。 d 基坑開挖與維護(hù) 基坑泡水的預(yù)防：開挖基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤，防止地面水流入基槽內(nèi)，應(yīng)逐層開挖，逐層放坡，并加深排水溝和集水井。 e 驗(yàn)收 報(bào)監(jiān)理部門組織設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位一起對(duì)基坑驗(yàn)收、校對(duì)軸線。做好 隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。 基礎(chǔ)工程 a) 墊層 a 本工程基礎(chǔ)墊層為砼墊層，在墊層施工時(shí)應(yīng)埋設(shè)墊層高度的底樁以控制好標(biāo)高。外圍應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)易模板，以保證墊層位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 b嚴(yán)格控制墊層砼配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比施工，用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，攪拌養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 c 墊層澆筑時(shí)，基坑內(nèi)不得有積水等。 d 施工時(shí)應(yīng)注意檢查墊層砼的平整，頂面標(biāo)高的正確，做好自檢工作。 e 隨機(jī)制作砼試塊，以檢測(cè)砼強(qiáng)度。 b) 鋼筋砼基礎(chǔ) a 鋼筋的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 b 鋼筋制 作前必須有鋼材合格證和二次試驗(yàn)報(bào)告單以及焊條合格證，焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（下） 2020 13 c 四周側(cè)模立好后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線。用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。 d 施工前必須做好各種級(jí)別砼和砂漿的配合比，做好鋼筋、水泥、磚、砂、石子的二次復(fù)檢，校核軸線，墊好鋼筋四周塑料保護(hù)層墊塊。要及時(shí)做好各分部的隱蔽驗(yàn)收記錄。 e 準(zhǔn)備好磅秤、斗車等計(jì)量器具，做好施工計(jì)量工作，用以保證配合比的準(zhǔn)確性。 f砼澆筑時(shí)應(yīng)注意四周模板支撐牢固，以保證基礎(chǔ)的幾何尺寸滿 足設(shè)計(jì)要求。 g 基礎(chǔ)施工中應(yīng)制作留置多組試塊。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程 a) 鋼筋工程 A 加強(qiáng)對(duì)鋼材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，及時(shí)做好二次復(fù)檢工作，確保原材料的質(zhì)量合格。 B 鋼材的堆放分類、分級(jí)、架空，減少鋼材的變形和銹蝕，同時(shí)注意取用方便。 C 根據(jù)鋼筋下料單統(tǒng)一下料，力求減少零料。 D 鋼材的焊接必須經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后方可投入使用，要確保焊條焊劑的質(zhì)量以及焊接接頭的物理性能 ,豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 a 焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開：有接頭的鋼筋截面積占鋼筋截面積的百分率(指同一截面 ) ，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不超過 50%；預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不超過 25%。 b 焊接接頭數(shù)量限制：構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭，在任一焊接接頭中心主長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。 c 焊接接頭位置限制：接頭距鋼筋彎曲處不應(yīng)小于 10 倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 E 鋼筋綁扎注意保護(hù)層和主筋間距，同時(shí)嚴(yán)格按照施工圖和施工規(guī)范中的要求進(jìn)行。 a 交叉點(diǎn)處理，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分的相交點(diǎn)可以相互間隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力鋼筋組全部綁 扎。 東臺(tái)市西溪景區(qū)核心區(qū)拆遷安置區(qū) 1樓工程施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計(jì) 14 b 綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開：在受力鋼筋直徑 30 倍范圍內(nèi)，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 c 綁扎接頭位置限制：搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度要求見表 51 縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度要求表 表 51 F 成品鋼筋堆放明碼標(biāo)注部位、根數(shù)，以便使用。 G 彎鉤、彎起筋、錨固長(zhǎng)度必須符合圖紙要求。 H 鋼筋綁扎后對(duì)照?qǐng)D紙自檢、自查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，同時(shí)必須符合抗震設(shè)防構(gòu)造要求。 I 自檢評(píng)定后，報(bào)監(jiān)理部門組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。 J 施工中技術(shù)員及時(shí)對(duì)施工工長(zhǎng)及工人進(jìn)行施工規(guī)范和規(guī)程的學(xué)習(xí)和技術(shù)要點(diǎn)交底。 K 砼澆筑過程中，專人看護(hù)，確保鋼筋位置及鋼筋的砼保護(hù)層。鋼筋保護(hù)層墊塊一律采用塑料定型卡子。 L 有填充墻相連的框架柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留拉接筋，無法預(yù)留的應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠植筋法植入梁內(nèi)。其長(zhǎng)度應(yīng)滿足錨固與構(gòu)造要求。 a) 模板工程 模板要求有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和足夠有效的支承面積，能可靠地承鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 C30 C35 ≥ C40 光圓鋼筋 HPB235 級(jí) 33d 28d 25d 23d 23d 帶肋鋼筋 HRB335 級(jí) 41d 35d 31d 29d 29d HRB400 級(jí) 49d 42d 37d 34d 31d CRB550 級(jí) 40d 35d 30d 28d 25d 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（下） 2020 15 受新澆砼的重量和側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載，符合設(shè)計(jì)要求。 A 安裝柱模板 a 工藝流程 彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安位桿或斜撐→辦預(yù)檢。 b 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線 標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱周邊離地 58cm 處的主筋上焊接支桿，從四邊頂模板，以防止位移。 在柱根部澆筑 5cm 厚柱截面大小與柱子同等級(jí)砼柱根，以固定鋼模并防止?fàn)€根。 c 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片或兩面一片， 就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定， 用Ｕ形卡將兩側(cè)模板連接卡緊， 安裝完兩面再安另外兩面模板。 d 安裝柱模箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。 e 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱 模四邊設(shè)立拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為 45 度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與拉桿距離宜為 3/4 柱高。 f 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 B 安裝梁模板 a 工藝流程 彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢。 b 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。 c 安裝梁底模支柱之前，地面必須夯實(shí)，支柱下墊長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以 60100cm 為宜。支柱上面墊 10cm179。 10cm 方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地 50cm 設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道。 d 按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。 e 綁扎梁鋼筋調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直，梁底模應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m 時(shí)，梁底板按設(shè)，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用Ｕ形卡連接。 f 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為 75cm，梁板板上口用定型卡子固定。如梁高超過 60cm 時(shí)，加穿梁螺東臺(tái)市西溪景區(qū)核心區(qū)拆遷安置區(qū) 1樓工程施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計(jì) 16 栓加固。 g 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 C 安裝現(xiàn)澆板模板 a 工藝流程 地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢 b 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 c 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般為80120cm，大龍骨間距為 6020cm，小龍骨間距為 4060cm。 d 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 e 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用Ｕ形卡連接，Ｕ形卡安裝間距一般不大于 30cm（即每隔一孔插一個(gè)）。每個(gè)Ｕ形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 f 模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 g 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。 根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面 2030cm 處 一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 h 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 D 模板拆除 模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。 a 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的Ｕ形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 b 梁及現(xiàn)澆樓板模板的拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 12 根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等 該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 c 側(cè)模板（包括柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（下） 2020 17 模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 d 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 e 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。各部位混凝土構(gòu)配件模板拆除期限根據(jù)實(shí)際情況 進(jìn)行計(jì)算后確定。 施工工藝 門窗安裝 a）門窗安裝條件 A 鋁合金門窗的安裝應(yīng)在室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 B 施工中所用的腳手架應(yīng)保留至塑鋼門窗安裝結(jié)束，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充提供塑鋼門窗安裝用的腳手架。 C 門窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口大寸是否符合要求。 b)工藝流程 定位放線 —— 框料安裝 —— 框側(cè)填縫 —— 窗扇安裝 —— 打密封膠 —— 清理 A 定位放線 ，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心線應(yīng)各層根通垂直。 ，水平線在 同樓層內(nèi)標(biāo)高應(yīng)相同。 ，且與墻面陽(yáng)角線尺寸保持相同。 B 門窗框安裝固定 、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求 ，將門窗框臨時(shí)用木楔（對(duì)拔楔）固定，木楔必須安置在門窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力變形，安裝門框時(shí)應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高和所做樓地面面層厚度預(yù)留相應(yīng)的間隙。 ，并調(diào)整木楔直致門窗框垂直水平。 ，但磚墻上嚴(yán)禁用射釘固定。聯(lián)接件可采用 20 寬 厚的鍍鋅鐵板條，聯(lián)接件固定位置離角點(diǎn)≤ 180mm，間距≤ 500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個(gè)聯(lián)接件，聯(lián)接件一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。 東臺(tái)市西溪景區(qū)核心區(qū)拆遷安置區(qū) 1樓工程施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計(jì) 18 、位置、連接方法應(yīng)作隱蔽記錄； ，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。門窗框安裝后，嚴(yán)禁擱置腳手板或其他重物。 C 填縫 鋁合金門窗框周邊填嵌發(fā)泡劑，發(fā)泡劑必須飽滿密實(shí)無空隙，以滿足防水和保溫要求。鋁合金門窗框外側(cè)和墻體室外二次粉刷間留 5~8mm 深槽口，以作密封膠填塞縫。 D 門窗扇安裝 本結(jié)束的情況下進(jìn)行。 ，后安裝外側(cè)扇。扇入框后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮 1~2mm，并使扇的主梃與