【文章內(nèi)容簡介】 高工作效率，縮短工作時間。 穿插作業(yè)，銜接緊湊 、 根據(jù)本工程特點，施工時采取“平面分區(qū)，立體穿插施工 ” 。 積極配合、協(xié)調(diào)各方面，并建立例會制度 、利用我們施工過多項同類工程的豐富經(jīng)驗，全面推行項目法， 與甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理、質(zhì)檢站密切配合，及時解決有關(guān)問 題。積極走訪當(dāng)?shù)馗鲉挝唬私鈱嶋H情況，配合甲方作好一切工作，減少擾民現(xiàn)象。 勞務(wù)隊伍 在隊伍進(jìn)場前和施工過程中對工人進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，以保證隊伍整體素質(zhì)。 第七章 現(xiàn)場平面布置 一 、平面圖布置 現(xiàn)場圍墻及出入口 圍墻 采用 磚砌及圍檔 圍墻，入口在南 側(cè) 。 現(xiàn)場道路設(shè)置 現(xiàn)場臨時道路全部硬化。 臨時用房的布置 (見平面布置圖 ) 現(xiàn)場辦公 用房采用 砌體 。施工現(xiàn)場設(shè)一個廁所。 現(xiàn)場 設(shè) 配電 房 。 臨時材料堆放場的布置 10 、結(jié)構(gòu)施工時，施工現(xiàn)場設(shè)模板堆場、成品鋼筋堆場、周轉(zhuǎn)材料堆場和專業(yè)材料堆場。 第八章 主要分項工程施工方法 一 、測量放線施工 建立場區(qū)平面控制網(wǎng)： 、根據(jù)總平面圖尺寸和坐標(biāo)，對施工現(xiàn)場實測實量，整理成果，以校核總平面圖的設(shè)計數(shù)據(jù)是否正確，向建設(shè)單位反饋，取得認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一步測量工作。 、依據(jù)確認(rèn)的設(shè)計總平面圖和本工程的基礎(chǔ)平面圖建立一個矩形場區(qū)控制網(wǎng)。其平面控制網(wǎng)的測量技術(shù)要求如下： 、矩形控制網(wǎng)測設(shè)在東邊、北邊軸線上，均作為測設(shè)控制網(wǎng)的基線，且沿基線方向加埋固定標(biāo)樁，以便平面軸線的豎向傳遞。 、用等線法連測樓的四邊形內(nèi)角和邊長，調(diào)整其閉和差，取中值測設(shè)矩形控制網(wǎng)。精度按二級導(dǎo)線網(wǎng)控制精度測設(shè)，必須使各樓組成閉和圖形，并滿足設(shè)計要求。 、四廓軸線交點均埋設(shè)標(biāo)樁，確定點位，并延長作為引樁，用 5050,L80 的木樁打入地面，釘圓釘，用紅油漆標(biāo)識加以保護(hù)，并澆注細(xì)石混凝土加以保護(hù)，對各樁位或線要設(shè)專人保護(hù)和察看，以防施工機(jī)械、車輛碰動，確保豎向傳 遞施測順利進(jìn)行。 建立場區(qū)豎向控制網(wǎng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點資料（至少兩個水準(zhǔn)點），根據(jù)總平面圖上標(biāo)注的177。 高程進(jìn)行換算，用紅油漆標(biāo)注高程編號和高程數(shù)據(jù)，作為本樓的高程測量依據(jù)。 177。 以下施工測量 軸線控制樁的校測 在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防基礎(chǔ)施工樁位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。 軸線投測方法 177。 以下的基礎(chǔ)施工，采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不超過177。 3 ㎜，軸線間誤 差不超過177。 2㎜。 待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中整平后，后視面 — 方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于 2 條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。 在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中， 在 立面投測出相應(yīng)的軸線，并在 柱、 墻側(cè)面抄測出 米線。（ 米線相對于每層樓板設(shè)計標(biāo)高而定），以 供下道工序的使用。 177。 以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制 11 高程控制點的聯(lián)測 向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，先聯(lián)測場區(qū)高程控制點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。 177。 以下標(biāo)高的施測 為保證豎向控制的精度要求，對所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的二個高程點，并作相互校核，校核后二點的偏差不得超過 3㎜，取平均值作為該平面施工標(biāo)高的基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點設(shè)置在現(xiàn)場四周圍墻，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便施工 中使用。 待拆模后，用水準(zhǔn)儀在墻內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計標(biāo)高線。抄測 1米線。在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。 4.177。 以上施工測量 平面控制測量 首層放線驗收后，將場區(qū)控制軸線引測至建筑物大角上，并用紅漆做好標(biāo)記。其等級不得低于場區(qū)控制的等級。 立模板時的測量 墻體、柱垂直度檢測 墻身、柱模板支好后，利用垂球法校核模板的垂直度，并通過檢查垂線與事先彈好的控制軸線間距離，來校核模板的位置。 高程的傳遞 在第一層的柱和頂 板澆筑好后，從柱下面的已有標(biāo)高點（結(jié)構(gòu) 米線）向上用鋼尺沿柱身量距。 沉降觀測 (由專業(yè)機(jī)構(gòu)實測 )： 、本工程根據(jù)設(shè)計要求需進(jìn)行沉降觀測記錄，由專業(yè)測量。 二 、鋼筋工程 鋼筋工程概況及總體設(shè)想 、鋼筋工程概況 本工程主要為 框架結(jié)構(gòu) 。 、 總體設(shè)想 現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚 和成品鋼筋臨時堆放場，鋼筋隨施工進(jìn)度提前預(yù)制，現(xiàn)場綁扎。 鋼筋的連接方式：鋼筋 主要 采用 電渣壓力焊、 綁扎方式連接 。 鋼筋加工和運(yùn)輸 、針對本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點 ， 應(yīng) 根據(jù)配料單編制下達(dá)加工計劃單。配料時鋼筋在 滿足形狀、長度的情況下考慮便于安裝，同時考慮施工中的附加鋼筋。 現(xiàn)場材料堆放 、鋼筋半成品加工質(zhì)量控制： 鋼筋加工前，加強(qiáng)鋼筋配料單的審核制度，避免鋼筋加工尺寸和數(shù)量產(chǎn)生偏差 。 鋼筋連接方式 按照圖紙設(shè)計的搭接長度，凡圖紙未作要求的嚴(yán)格按照 現(xiàn)行 圖集執(zhí)行，嚴(yán)格按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放樣、套裁、下料。 12 4 、鋼筋綁扎 、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 工藝流程 : 彈線 ?基礎(chǔ) 鋼筋 ?鋪放底板底層鋼筋 ?綁扎 ?放墊塊 ?安放支架 (馬凳鐵 ) ?標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 ?綁扎上層鋼筋 ?柱插筋 ?申報隱檢 ?隱檢簽證。 鋼筋驗收： 、材 料的試驗和進(jìn)場驗收方法： 鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)場 時，應(yīng)按批（每批 60T，不足 60T 也按一批計算）進(jìn)行檢查和驗收。 、綁扎成型驗收： （ 1）認(rèn)真核對圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；特別是要檢查負(fù)筋的位置。 （ 2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求。 （ 3）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。 （ 4）檢查鋼筋綁扎是否牢固， 有無缺扣、松動現(xiàn)象。 （ 5）檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。 、驗收程序和報驗： 為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗收程序，認(rèn)真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，最后報請監(jiān)理進(jìn)行驗收。 鋼筋施工注意事項： 、所有結(jié)構(gòu)鋼筋均選用新鋼胚軋制的熱軋鋼筋，并符合規(guī)范的鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。 、進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。對進(jìn)場 鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。 三 、模板工程 為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板工程材料上采用多 層板 ，在保證質(zhì)量的前提下降低造價并結(jié)合本工程的特點進(jìn)行配模的深入優(yōu)化設(shè)計。 梁模板 、通過調(diào)整豎向短桿與斜桿角度保證側(cè)模的垂直度。 梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu) 50 線校核梁的底標(biāo)高。梁底要求起拱 3‰。 、工藝流程 抄平 放線→支設(shè)支撐體系→調(diào)整平整度→梁 模板安裝→鋪設(shè)梁底模→調(diào)整水平及 起拱→鋼筋綁扎→安裝側(cè)?！敯逯！摻罱壴?、砼澆筑→拆除支撐 →清理、刷脫模劑。 、梁模板安裝 （ 1）按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線，在墻上放出軸線和水平控制線，軸 線需引到梁底部。 （ 2）豎向支撐采用鋼管支柱，在鋼管支柱高度 2/3 處，設(shè)縱向拉桿與板的支撐連為一體。 13 （ 3） 沿梁兩側(cè)于支撐頂板上釘牢 ，拉通線 找平。 （ 5）通過調(diào)整保證側(cè)模的垂直度。 （ 6）梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu) 50 線校核梁的底標(biāo)高。梁跨度大于等于 4 米時，梁底 按設(shè)計 要求起拱。 頂板模板 、頂板支模 梁板結(jié)構(gòu)頂板模板采用 多層板。 、工藝流程： 抄平放線→彈板下控制線→立拉桿→固定支撐→調(diào)整平整度→在支撐上 安裝 木方→鋪設(shè) 多層 板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁 扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。 、樓板模板安裝： 、依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu) 50cm 標(biāo)高線并用紅漆涂成“▼”做為標(biāo)記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 、 多層板 采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于 2mm。 、標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距 1500mm，水平桿雙向設(shè)置，同時安裝斜拉桿，防止傾倒。 柱 模板 (構(gòu)造柱 ) 本工程施工時 柱模板采用現(xiàn)場制作。 模板拆除 、模板拆除條件 模板拆除時應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度， 砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 遵循先支后拆，自上而下原則。 、模板拆除方法 頂板、梁模板拆除 拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其龍骨自由墜落，由近及遠(yuǎn)，用鉤子將模板鉤下。 四 、混凝土工程 施工準(zhǔn)備 本工程混凝土 結(jié)構(gòu) 采用商 品 混凝土 ， 砌筑砂漿 采用 現(xiàn)場攪拌砂漿 。 、混 凝土施工機(jī)械選擇 a、砂漿 攪拌選用 強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 、基礎(chǔ) 、梁 板混凝土施工 14 、混凝土振搗 振搗方向為：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒移動距離、插入深度、振搗時間，避免各澆筑帶交接處漏振。 、混凝土表面處理 在混凝土初凝前，按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實后用長木杠刮平，趕走表面泌水，清除浮漿；用木抹子抹平搓毛，以閉合表面干縮裂縫。 、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)采取在砼表面澆水的方法， 由專人負(fù)責(zé)。根據(jù)天氣情況間隔 2～6h一次，持續(xù) 7天。 澆筑完畢的梁板混凝土用塑料 薄膜覆蓋并澆水（非冬期）或覆蓋保溫材料（冬期）養(yǎng)護(hù)。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤ （通過同條件試驗來確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。 、混凝土試塊留置和試驗 根據(jù) 現(xiàn)行 要求留置 。 五 、砌筑工程 砌體施工前 充分考慮好與結(jié)構(gòu)的連接、洞口的位置、與專業(yè)的協(xié)調(diào)、內(nèi)外裝修的預(yù)埋等措施，經(jīng)甲方、監(jiān)理審批后再具體實施。 混凝土砌塊砌筑 、工藝流程 : 、施工準(zhǔn)備 : 放線、定位 ， 砌墻、 、熟悉施工圖紙、規(guī)范，根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢龅牟牧嫌媱潱词┕みM(jìn)度計劃分批進(jìn)場。 、施工要點 : 、砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 、砌筑時，砌塊應(yīng)底面朝上（即反砌），從定位砌塊處開始砌筑。 、縱、橫墻應(yīng)交錯搭接。墻體的臨時間斷處必須砌成斜槎，嚴(yán)禁留直槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度 2/3。 、常溫條件下的日砌筑高度控制在 內(nèi)。 、砌體灰縫符合下列規(guī)定： 灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，豎縫兩側(cè)的砌塊均應(yīng)兩邊掛灰，砂漿飽滿度不得低于 90%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8～ 12mm。 、成品保護(hù)： 、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。 六 、屋面工程 根據(jù)本工程圖紙要求，屋面分 為 上人、 非上人屋面 ， 做法如下： 工藝流程： 基層清理 → 隔離層 → 鋪找平層 → 噴、涂基層處理劑 → 鋪貼卷材 → 收頭處理、節(jié)點密封 → 清理、修整 → 檢查驗收 → 隔離層 → 現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面板 → 驗收 施工工藝： 15 、清除基層表面的塵土雜物，清理干凈 ， 做好基層處理。 、清理基層表面清理干凈后， 3 厚石灰砂漿隔離層。 、鋪設(shè)防水卷材前先檢查基層含水率，用 1m2 卷材平攤在找 平層上，靜置 4 小時后撤開檢查，找平覆蓋部位未見水珠（即含水率 9%）認(rèn)為合格，并經(jīng)檢查，監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行防水層鋪設(shè) 、鋪設(shè)防水卷材前先刷基層涂料，如墻、落水口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層 300mm 寬，使用熱熔法柔性卷材施工，附加層經(jīng)檢查已粘貼牢固后進(jìn)行防水卷材的大面積鋪貼。 、鋪貼防水卷材：按彈好標(biāo)準(zhǔn)線位置，自下而上鋪貼，女兒墻防水卷材應(yīng)先貼，平面長度大于 600mm。鋪貼卷材上下層及相連兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。 、經(jīng)自檢、隱檢合格后，并經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可，可以進(jìn)行水泥砂漿找平層施工。找 平層 6 6m 分格，分格縫 20mm 寬，斷透，用作排氣孔，并在管道根及墻角等部位做成圓弧，圓弧半徑 100mm，分格縫一般留置在軸線外。水泥砂漿找平層用抹子找平，然后用木杠檢查平整度，當(dāng)水泥砂漿開設(shè)凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時，即可找平壓實壓光，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。找平層抹平，壓光后， 12h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于 7天。 、