【文章內(nèi)容簡介】 后拆承重部位以及自上而下的原則。 剪力墻拆模：拆模時要求砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 30%以上，拆模后砼 表面及時澆水養(yǎng)護(hù)，但門洞口側(cè)面模板為保護(hù)陽角不破壞，暫不拆除，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%或本層支撐架體拆除后再拆除，并用膠合板條作好保 護(hù)角。 底模的拆除時間應(yīng)由試壓同條件試塊確定，當(dāng)設(shè)計無要求時砼強(qiáng)度 應(yīng)符合下表。 本工程采用 商品混凝土 進(jìn)行施工，機(jī)械振搗。 ⑴ 質(zhì)量保證資料管理 砼中各材料要明確以下技術(shù)質(zhì)量保證條件：水泥品種、強(qiáng)度等級、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種、配合比要求、強(qiáng)度保證、凝結(jié)時間保證。所有材料提供出廠合格證，檢驗報告，配合比等資料，由現(xiàn)場材料員檢查驗收。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 《 2 50 2,《 8 75 8 100 梁、拱、殼 《 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 作業(yè)條件 隱蔽驗收項目：鋼筋工程隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程預(yù)留、 預(yù)埋等項目必須經(jīng)監(jiān)理驗收簽認(rèn)，砼澆筑令由項目管理人員會簽并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。 機(jī)械設(shè)備：砼澆筑中所用機(jī)械設(shè)備調(diào)試 就位，機(jī)具（包括振動棒、電箱、照明燈等）安排就位。 人員準(zhǔn)備：管理人員和施工操作人員（包括試驗員、水電工等）安排就位，并向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。 試驗準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好試驗器具以及其他有關(guān)工具。 其他：模板內(nèi)的垃圾、木屑等清除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)覆蓋材料準(zhǔn)備到位，現(xiàn)場管理人員的通信聯(lián)絡(luò)正常開通。 混凝土攪拌 . 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石標(biāo)量。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào) 整配合比用水量。隨時檢查計量的準(zhǔn)確性。 . 如需摻外加劑（如減水劑、早強(qiáng)劑等）時，粉狀與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)械拌。 . 混凝土現(xiàn)拌現(xiàn)用。 砼澆筑 基礎(chǔ)底板施工工藝 澆筑筏板時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，保證上下層砼澆筑間隔不超過初凝時間。 振搗砼時，振搗器移動的間距為 400mm 左右，振搗時間使砼表面呈現(xiàn)浮漿 和不再沉落，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于 50mm。 砼澆筑完畢，在 12h 內(nèi)采用塑料薄膜加以覆蓋，保持砼表面濕潤，砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d。 施工要點 ⑴ 振搗棒對砼振搗要做到快插慢拔，插點均勻，振動器插點的移動距離控制在其作用半徑的 倍，采用交錯式的移動次序，每次的砼澆筑層厚度控制 在 250~350mm 之間，并為使分層澆筑的上、下層砼結(jié)為整體，振搗器應(yīng)插入下面一層砼中深度 50－ 100mm。 ⑵ 砼澆筑過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性。 （ 3）在澆筑柱、剪力墻砼之前，應(yīng)先將柱、墻腳清掃干凈并充分 濕潤，檢查模板縫是否堵嚴(yán)，然后在底部先澆筑 5cm 厚與砼中砂漿成分相同的水泥砂漿，第一次澆筑高度不超過 50cm 并振搗密實，以上分層厚度控制在 60cm 左右。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，在澆筑過程中，派專人觀察模板支架，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。 （ 4）梁板砼一起澆筑。砼施工原則上不設(shè)施工縫，如果因客觀原因限制砼不能連續(xù)澆筑，中間的間歇時間超過砼的凝結(jié)時間，則應(yīng)留置施工縫 ,施工縫的位置應(yīng)及時確定，留在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 （ 5）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小 于 ，以抵抗繼續(xù)澆筑砼時的擾動應(yīng)清除施工縫處的浮漿和松動石子，灑水潤濕沖刷干凈，然后澆與砼成分相同的水泥砂漿 20~30mm，最后繼續(xù)澆筑砼，但不得振動鋼筋，使接槎處砼密實。 頂板砼施工 根據(jù)水準(zhǔn)儀引測的樓層 50cm 線，引測到豎向鋼筋上，砼澆筑時，拉線來保證砼的平整度。 振搗砼時，避免振動棒直接觸碰鋼筋或模板，并派專人觀察模板、 支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，砼振搗采用平板式和插入式相結(jié)合振搗，具體為先用插入式振搗器振搗，要求直上直下，快插慢拔，插點均勻， 特別加強(qiáng)對鋼筋錨固端的振搗，然后用平板振搗器振搗，前后兩次重疊縫不少于 100mm，提高砼的密實度和表面可抹性。 現(xiàn)場取樣、試塊留置 試塊留置 同部位、同一工作班、同一配合比砼每 100m3取樣不得少于一次，一次連續(xù)澆注超過 1000m3時，同一配合比的砼每 200m3取樣不得少于 一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實際 需要確定，每次澆注留置 13 組備用試塊。 砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。同條件養(yǎng)護(hù)試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴ 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實驗報告。 ⑵ 同條件養(yǎng)護(hù)試塊成型后將試塊放入專用鋼筋籠內(nèi)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗。同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定： ① 等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到 600℃178。 d 時所應(yīng)對的齡期， 0℃及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d 。 ② 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗結(jié)果 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107 的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為 ，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。 該工程的砌筑工程主要為加氣砼砌塊填充墻，用 M5 混合砂漿砌筑。 （ 1）在砌塊施工前，應(yīng)先繪制各樓墻砌塊砌筑排列圖，按各排列圖計算出各型號規(guī)格砌塊的數(shù)量、編制采購供應(yīng)計劃。編制各層各規(guī)格型號砌塊需用量計劃。加氣砼砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水，在墻底先砌筑粘土實心磚厚度不小于 200mm，砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不得小于砌塊長度的 1/3， 砌體的水平灰縫和豎直灰縫分別宜為 15mm 和 20mm。 （ 2）砌塊墻的 T 字型交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭，砌體砌至接近梁、板底時，間隔 7d 后用粘土實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60о 左右，砂漿應(yīng)飽滿。 （ 3）不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌，也不得與其它磚、砌塊混砌，但在門窗洞口采用燒結(jié)普通磚砌筑。 （ 4）砌塊墻上不得留腳手眼，切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，管線槽留置時，采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用斬砌塊預(yù)留槽。 （ 5）砌塊墻每天砌筑高度不超過 ，墻體拉結(jié)筋按圖紙設(shè) 計及施工規(guī)范要求設(shè)置。 砌筑工程根據(jù)主體砼結(jié)構(gòu)施工和拆模情況配合穿插進(jìn)行，以便進(jìn)行抹灰工作的穿插施工。砌塊的垂直運(yùn)輸，主樓應(yīng)用施工電梯運(yùn)輸。 施工技術(shù)措施 砌塊施工前，應(yīng)先找平放線，并放出門洞線，檢查原排列圖同實際框架間尺寸是否相符，若有不符進(jìn)行相應(yīng)在重新調(diào)整排列處理。空心砌塊應(yīng)提前澆水濕潤。砌筑應(yīng)按先下后上，先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行。 砌筑時應(yīng)保證砂漿飽滿，其豎縫采取灌縫法并振搗密實。同柱子等的連接鋼筋應(yīng)按規(guī)定及時設(shè)置。砌塊最上一皮至梁下應(yīng)用側(cè)磚斜砌，在排列砌塊時應(yīng)預(yù)先排列出斜砌磚。 砂漿試塊取樣 砌筑砂漿所用配比由試驗室依據(jù)所用原材及砌筑強(qiáng)度等級要求確定。砂漿試塊取樣依據(jù)每一樓層或 250m3砌體中（以伸縮縫為界）砂漿至少制作一組試塊。 第七章 裝飾工程施工方法 內(nèi)裝飾 選磚：瓷磚要求方正、平整、無裂紋、棱角完好、顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等毛病。 基層處理、抹底灰：檢查并堵砌好架眼，將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢等清理干凈，提前一天澆水濕潤，吊垂直、找規(guī)矩、貼砂餅、沖筋，抹灰底時先在墻面上澆水濕潤，分層分遍抹 1:3 水泥砂漿，厚度約 11 毫米，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道， 14 小時后澆水養(yǎng)護(hù)。 排磚彈線：待基層灰六至七成干時進(jìn)行排磚，鑲貼由陽角開始，自下而上進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，豎線間距為１米左右。橫線根據(jù)面磚規(guī)格每 510 塊彈一控制線，墻裙上口要彈線。 貼標(biāo)準(zhǔn)點：用廢面磚粘貼在底層砂漿上，將磚的棱角翹起，灰餅用混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再立線上拴活動的水平線，控制面磚表面平整。 低 1cm左右， 以便地面壓住墻 面磚。 鑲貼面磚：將選好的磚放入清水中浸泡二小時以上，取出晾干用混 合砂漿 (水泥 :石灰膏 :砂 =1::) 由下往上鑲貼。門口或陽角處以及長墻每間距２米左右應(yīng)先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)。 鑲貼邊角：上口與陰陽角處鑲貼配套的配件磚。 擦縫：鑲貼完畢自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，沖洗磚面、擦凈，用毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布擦均勻，磚面擦凈。 本工程分為上人屋面和不上人屋面。 上人屋面施工工藝： 屋面保溫采用聚苯乙烯泡沫板做保溫隔熱。 ⑴ 鋪設(shè)保溫層 屋面找坡層采用 1:6 水泥焦渣鋪設(shè)，最薄處 30mm，保溫層間自然接鋪，表面要平整。 ⑵ 水泥砂漿找平層 將找坡層上雜物清理干凈 ，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距 ，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 屋面防水層為 SYPET 片材防水和 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材兩種。 改性瀝青防水卷材施工工藝 ⑴ 施工材料進(jìn)場后妥善保管，平放在干燥、通風(fēng)、平整的場地上，遠(yuǎn)離明火處，避免日曬雨淋。 ⑵ 將基層表面的塵土、雜物清掃干凈，不得留有突出粗砂或尖銳物，以防刺破卷材?；鶎右秸?、牢固、屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)處等部位，做成半徑為100150 毫米的圓弧或鈍角。 ⑶ 找平層必須充分干燥，施工前測試找平層的含水率不 大于 8％時方可鋪貼，簡易測試方法：用 1 平方米見方卷材平鋪于找平層上， 1 小時后揭起，若找平層面上無水印便可施工。 ⑷ 鋪貼采用滿鋪法。施工時將卷材滿鋪平放在屋面上，卷材應(yīng)平行屋脊方向鋪貼，應(yīng)從各落水處開始自低向高處進(jìn)行。卷材搭接寬度長邊不少于 10cm ，短邊不少于 15cm，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。 成品保護(hù) 施工完畢后將現(xiàn)場垃圾、雜物清理干凈，屋面的雨水口、排水溝不得有雜物堵塞、確保流水暢通。屋面防水層做好后，要設(shè)專人保護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員及設(shè)備等任意上屋面，有關(guān)人員上屋面時，不允許穿帶釘子的鞋，宜穿平底鞋。 質(zhì)量要求 屋面防水層施工完畢做 24 小時蓄水試驗，以不滲漏為標(biāo)準(zhǔn)。 卷材與基層間的粘結(jié)點必須牢固，表面平整，不得有孔洞皺褶、翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷，搭接寬度符合要求，搭接縫必須有明顯的瀝青條。 在管根、排水口周圍等部位和卷材防水層的末端收頭處，必 須粘結(jié)牢固，密封良好。 屋面卷材做完后，按規(guī)定做蓄水實驗。 第八章 關(guān)鍵分項工程施工質(zhì)量控制要點 地下室及屋面防水施工 施工前對圖紙審核，了解地下室及屋面施工圖中的防水細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，并編制專項防水工程施工方案。防水工程必須由防水專業(yè)隊工作，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有相關(guān)防水施工人員上崗證書。 所使用的防水材料有出廠合格證書，進(jìn)入現(xiàn)場，按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。地下室防水工程施工按工序進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 卷材 防水搭接處必須滿粘密實，卷材收頭釘壓封嚴(yán)。分格縫、檐口、出水口、水落口、轉(zhuǎn)角處等細(xì)部作法必須符合規(guī)范要求和《建筑工程細(xì)部作法90 條》。 砼工程 優(yōu)化配合比設(shè)計，降低水泥用量。 采用分層法，分層澆筑，循序推進(jìn)，充分振搗的施工工藝。 保證混凝土的均質(zhì)性、密實性 派專人對混凝土生產(chǎn)的砂、石含量，計量設(shè)備精度進(jìn)行跟蹤檢查，保證混凝土的設(shè)計性能。 嚴(yán)格控制砼現(xiàn)場坍落度，坍落度不合格，不得用在工程中，運(yùn)到現(xiàn)場澆筑點，不允許加水。 混凝土基礎(chǔ)、墻、柱的振搗采用插入式振搗器，樓板的振搗必須用平板振搗器，注意避免樓板過振，表面形成厚砂漿層，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗。 振搗用有經(jīng)驗的振搗工，振搗工交接班時，提前半小時，做好交接 以防漏振，剪力墻嚴(yán)格分層施工，振搗時派專人敲擊模板，檢查混凝土密實度。 為保證澆筑鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層墊塊數(shù)量不少于每平米 4 塊。 注意保護(hù)上層鋼筋的位置，設(shè)置鋼筋馬凳支墊，施工時派專人看護(hù)。 密切關(guān)注天氣預(yù)報，做好大面積防雨，措施防止砼 雨淋增大水灰比。 安裝工程的暗配管常常使局部混凝土變薄，沿管線易產(chǎn)生裂縫。為防止此種裂縫可沿管增設(shè)鋼絲網(wǎng)片，每邊不少于 100mm。 安裝工程的預(yù)留洞，在混凝土澆筑前仔細(xì)檢查，不得遺漏，造成事后打鑿。 第九章 進(jìn)度保證措施 本工程工期緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度計劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同