【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工程的測(cè)量精度。控制點(diǎn)設(shè)置時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。 （ 3）為防止發(fā)生不可預(yù)測(cè)的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點(diǎn)來確保軸線 投放正確。 輔助控制點(diǎn)設(shè)于離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)處，根據(jù)場(chǎng)地地形情況，擬于海堤及場(chǎng)地北側(cè)原試樁處設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)，用（ 1）所述方法進(jìn)行保護(hù)。 三、水準(zhǔn)控制測(cè)量 將建設(shè)單位提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測(cè)量引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)幾個(gè)顯眼且不受施工影響的地方設(shè)置控制點(diǎn)，作為輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，并確定其高程，以此基準(zhǔn)點(diǎn)做為日后施工時(shí)標(biāo)高的測(cè)量依據(jù)。高程控制點(diǎn)以不易受施工環(huán)境影響，且不易被破壞為原則。 四、測(cè)量精度主要保證措施 （ 1） 全站儀 工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。 （ 2）水準(zhǔn)儀 工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。 （ 3）控制軸線前、后視點(diǎn)計(jì)算時(shí)，注意數(shù)值及角度的取值，計(jì)算步驟均仔細(xì)。測(cè)角采用三測(cè)回，測(cè)角誤差控制在177。 10″；測(cè)距采用測(cè)距儀往返測(cè)，取平均值。 15 （ 4）操作各種儀器時(shí)，均需按規(guī)按步進(jìn)行，不可操之過急，發(fā)生差錯(cuò)。測(cè)量值均應(yīng)立表，并有專職技術(shù)人員計(jì)算、復(fù)核。 （ 5）使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等。 第二節(jié) 鋼筋工程 一、施工準(zhǔn)備 (一 )鋼材出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告 基本要求和內(nèi)容 （ 1）凡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖所配各種受力鋼筋應(yīng)有鋼筋出廠合格證及力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告單，出廠合格證備注欄中應(yīng)由施工單位注明單位工程名稱、使用部位和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量。 （ 2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，并做出鑒定處理結(jié)論。 （ 3）鋼材檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控（建）表填寫，檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）鋼材進(jìn)場(chǎng)后的抽樣檢驗(yàn)的批量應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條以同一牌號(hào)、同一規(guī)格不大于 60t為一批。 （ 5）鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，如某一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)根據(jù)不同種類鋼材的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試件重做該項(xiàng)目的檢驗(yàn)，如仍不合格，則該批鋼材即為不合格，不得用于工程，不合格品的鋼材必須有處理情況說明，并應(yīng)歸檔備查。 核查辦法 （ 1）按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)文件和單位工程材料用料匯總表，核查鋼材出廠合格證（商檢證）與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告是否一致，有否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實(shí)際用量相符。 （ 2）核查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告中各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)、信息量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法 及計(jì)算結(jié)論是否正確，檢驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全，是否符合先檢驗(yàn)后使用，先鑒定后隱蔽的原則。 （ 3）核查鋼筋代換使用是否有設(shè)計(jì)簽證。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求 ” 。 （ 1）承重構(gòu)件的受力鋼筋無出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）應(yīng)見證的鋼材檢驗(yàn)未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。 （ 3）當(dāng)鋼材的品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)文件不一致時(shí)，無鋼材代換設(shè)計(jì)簽證書。 （ 4）鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全、力學(xué)性能指標(biāo)不合格，且未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （二）主要施工機(jī)具 主要加工工具：切斷機(jī)、 焊接機(jī)具。 16 作業(yè)條件 鋼筋工程的施工操作應(yīng)在前一分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。 鋼筋的級(jí)別，品種和規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 鋼筋的焊接操作及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照鋼筋焊接工程施工操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。 在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。 操作人員應(yīng)熟悉掌握施工圖紙；安裝前應(yīng)清理、平整堆放場(chǎng)地，核對(duì)鋼筋的半成品與料牌并做好上下工序的檢查與 驗(yàn)收工作。 鋼筋加工應(yīng)有放樣本 ,并經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)審核。 基本要求和內(nèi)容 （ 1）凡采用焊接連接的受力鋼筋均應(yīng)有力學(xué)性能檢驗(yàn)告，其被連接母材質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果均須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。 （ 2）在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。 （ 3）不同的鋼筋接頭其力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)從外觀檢查合格的成品接頭或制品中按批隨機(jī)抽取試件分別作拉伸、彎曲或抗剪等檢驗(yàn)，其批量應(yīng)符合下列要求： 鋼筋電弧焊在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，以同牌號(hào)鋼筋、同接頭類型不大于 300個(gè)接 頭為一批。 （ 4）鋼筋焊接和機(jī)械連接檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按質(zhì)控（建）表規(guī)定內(nèi)容填寫每個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)及結(jié)論，應(yīng)說明破壞部位（斷在接頭、熱影響區(qū)或接頭外）及破壞狀態(tài)（呈現(xiàn)脆性或延性斷裂等）；焊接接頭彎曲檢驗(yàn)應(yīng)注明彎心直徑、彎曲角度及每根試件彎曲后在焊縫處是否發(fā)生斷裂，并判斷該組試件的拉伸及彎曲檢驗(yàn)結(jié)果是否合格。 （ 5）鋼筋焊接接頭或焊接制品（焊接骨架、焊接網(wǎng)片及預(yù)埋件等）力學(xué)性能各項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18及《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107的要求。 （ 6）凡施焊用的各種鋼筋及型鋼 均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，焊條的規(guī)格、型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，鋼筋電弧焊焊條牌號(hào)應(yīng)按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18的規(guī)定選用。 （ 7）對(duì)焊條質(zhì)量有懷疑時(shí)（如銹蝕、受潮嚴(yán)重），應(yīng)按批抽樣檢驗(yàn)，并提供焊條檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 8）凡從事焊接及機(jī)械連接的人員必須經(jīng)過考試，取得焊工考試合格證后方可從事焊接工作，焊接報(bào)告中應(yīng)填上操作人姓名及焊工證編號(hào)。 核查辦法 （ 1）核查每份檢驗(yàn)報(bào)告中檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容是否按規(guī)定填寫完整，試件取樣數(shù)量是否符合要求，檢驗(yàn)結(jié)果及結(jié)論是否正確。 （ 2）對(duì)照鋼 筋隱蔽驗(yàn)收記錄，核查鋼材焊接是否按規(guī)定逐批抽樣檢驗(yàn)，批量總和是否和用量一致。 17 （ 3）采用電弧焊和埋弧焊、電渣壓力焊、機(jī)械連接的接頭等，應(yīng)分別核查焊條、焊劑、連接件等的出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。 （ 4）對(duì)照施工技術(shù)資料，核查接頭有否先隱蔽，后提供檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 5）核查焊接操作人員資格是否符合要求。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求 ” 。 （ 1）不按規(guī)定提供檢驗(yàn)報(bào)告或應(yīng)見證而未實(shí)施見證的。 （ 2）鋼材接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告中，缺少主要項(xiàng)目或任一指標(biāo)不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，又未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn) ，且無鑒定處理意見。 （ 3）焊接檢驗(yàn)報(bào)告所代表的批量之和少于實(shí)際接頭數(shù)量。 （ 4）電弧焊、電渣壓力焊、機(jī)械連接接頭所使用的焊條、焊劑、連接件無合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，或連接件的性能不符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 二、施工操作工藝 （一）鋼筋加工 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。 切斷后的鋼筋應(yīng)按工程項(xiàng)目、樣本編號(hào)、鋼號(hào)規(guī)格、部位類型分別堆放并掛牌。 鋼筋加工應(yīng)在鋼筋制作場(chǎng)地內(nèi)，為避免雨天影響鋼筋加工及制作，項(xiàng)目擬在鋼筋制作場(chǎng)地搭設(shè)鋼筋制作棚，以保證雨天可以加工制作。 （二）鋼筋連接 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18的規(guī)定抽取焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。并對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行全數(shù)檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。 帶肋鋼筋進(jìn)行電弧焊時(shí)，宜將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。 鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合設(shè)計(jì)要求： 主筋保護(hù)層厚 75。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受 力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開， 接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 35d，且不少于 800mm，在此區(qū)段范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭 。 鋼筋連接采用單面 電弧焊，焊縫長(zhǎng)度不小于 10倍主筋直徑。當(dāng)鋼筋籠于孔口對(duì)接時(shí)，應(yīng)使上下籠保持垂直，且應(yīng)使主筋在一條線上。 （三）鋼筋安裝 鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 18 為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上竄，應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋略呈喇叭狀。 對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落和上浮。 鋼筋籠保護(hù)層可采用在籠外側(cè)對(duì)稱安設(shè) 綁塊、鋼筋耳、混凝土滾輪等方法。 鋼筋籠盡可能地一次吊裝安放。 （四）鋼筋籠運(yùn)輸 鋼筋籠的運(yùn)輸采用自制鋼筋籠運(yùn)輸車或人工搬用，可防止在運(yùn)輸過程中鋼筋籠變形。 凡運(yùn)輸鋼筋時(shí)的籠體受力點(diǎn)均應(yīng)在籠內(nèi)點(diǎn)焊兩根鋼筋呈十字形狀與籠體主筋相接 ,防止籠體受力后變形。 制作好的鋼筋籠經(jīng)檢查合格后掛牌堆放，下面墊上枕木，以防受潮生銹。 三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī) 定。 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋籠制作質(zhì)量要求： 主筋、螺旋筋及加強(qiáng)筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)筋直徑與主筋直徑相同，螺旋筋直徑φ 8。 主筋間距和籠直徑偏差：177。 10mm； 箍筋間距偏差：177。 20mm； 鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差：177。 50mm； 主筋接頭在同一截面不超過 50%，且錯(cuò)開 35d，且不少于 800mm；搭接長(zhǎng)度按 10d（單面焊） 螺旋箍筋搭接長(zhǎng)度為 300mm（均點(diǎn)焊），第一圈應(yīng)是整圈； 鋼筋籠的 保護(hù)層 用φ 8 鋼筋及直徑φ 100 的砼園柱體制作在沿圓周長(zhǎng)均等的 4個(gè)點(diǎn)上安放，間隔 3m,保護(hù)層厚度允許偏差177。 20mm，主筋凈保護(hù)層厚度為 75mm。 螺旋箍筋與主筋間按梅花形點(diǎn)焊； 鋼筋籠上下節(jié)于孔口對(duì)接， 鋼筋籠起吊時(shí)可采用吊車或鉆機(jī)卷?xiàng)顧C(jī)起吊，起吊時(shí)鋼絲繩著力點(diǎn)應(yīng)置于籠內(nèi)的木棍上，不允許著力于籠體內(nèi)， 上下籠對(duì)接時(shí)應(yīng)使鋼籠垂直，保證主筋在同一直線。 四、鋼筋隱蔽驗(yàn)收 基本要求和內(nèi)容 項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控 項(xiàng) 目 1 主筋間距 177。 10 mm 用鋼尺量 2 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 50 mm 用鋼尺量 一般 項(xiàng)目 1 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn) 滿足設(shè)計(jì)要求 抽樣送檢 2 箍筋間距 177。 20 mm 用鋼尺量 3 鋼筋籠直徑 177。 10 mm 用鋼尺量 19 （ 1）混凝土灌注樁鋼筋籠，必須在鋼筋檢驗(yàn)批質(zhì)量 驗(yàn)收合格后 ,提請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （ 2）放置鋼筋籠前，應(yīng)對(duì)原材料、鋼筋連接件、鋼筋籠進(jìn)行檢查。 （ 3）主筋、箍筋直徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （ 4）鋼筋的材質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）鋼筋籠埋置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 核查辦法 （ 1）核查鋼筋合格證、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）核查鋼筋連接方式和試驗(yàn)報(bào)告。 （ 3）核查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）核查主筋間距、長(zhǎng)度、箍筋間距是否符合混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 5）核查驗(yàn)收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。 （ 6）核查鋼筋籠埋置位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求 ” 。 （ 1）無隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （ 2）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不能體現(xiàn)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。 （ 3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進(jìn)行處理并重新報(bào)驗(yàn)。 （ 4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不真實(shí)，或驗(yàn)收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。 五、施工注意事項(xiàng) 鋼筋施工操作時(shí)的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火等必須符合有關(guān)規(guī)定。 在施工過程要合理布 置各工序之間運(yùn)送，使操作互不干擾，認(rèn)真做好各種安全防護(hù)工作，按照各種工具設(shè)備的不同情況掌握好操作要領(lǐng)，操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備，電器裝置和工具是否符合安全操作規(guī)定。 多人合作搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)防止鋼筋回彈傷人，所有起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必需帶好安全帽，嚴(yán)禁穿著拖鞋、高跟鞋和光腳。 對(duì)焊接操作有帶弧光的作業(yè)區(qū)必須加上防護(hù)裝置防止傷害人體。操作人員必須帶好安全防護(hù)用具進(jìn)行安全操作。 六、鋼筋籠上浮事故預(yù)防及處理 1．在成孔過程中：減少沉渣厚度、減少孔壁泥皮厚度，沉渣過厚、泥皮過厚，尤 其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中，粘附在鋼筋籠上，非常容易使鋼筋籠上浮。所以使泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，減少鋼筋籠上浮的不利因素。 2．在下放鋼筋籠和導(dǎo)管的過程中：由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大，托動(dòng)了鋼筋 20 籠上?。凰圆捎迷谥鹘钌虾浮暗勾獭钡姆椒?，來防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊 3～ 4個(gè)“倒刺”，每個(gè)籠子設(shè)兩道即可，在鋼筋籠上浮時(shí)“倒刺”插到孔壁里增大了上浮的阻力。 加大吊筋直徑，并在井口加配重。加大吊筋直徑，增加配重可增大阻礙上浮的力量。 導(dǎo)管的配置要好，導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到 鋼筋籠底部時(shí)不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近，這樣可減少澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上