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正文內(nèi)容

墊片級(jí)進(jìn)模畢業(yè)設(shè)計(jì)四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)

2024-12-30 03:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的場(chǎng)合。 彈壓卸料板具有卸料和壓料的雙重作用,主要用于料厚小于或等于 2mm 的板料由于有壓料作用,沖件比較平整。卸料板與凸模之間的單邊間隙選擇( ~ )t,若彈壓卸料板還要起對(duì) 凸模導(dǎo)向作用時(shí),二者的配合間隙應(yīng)小于沖裁間隙。常用作落料模、沖孔模、正裝復(fù)合模的卸料裝置。 工件平直度較高,料厚為 2mm相對(duì)較薄,卸料力不大,由于彈壓卸料模具比剛性卸料模具方便,操作者可以看見(jiàn)條料在模具中的送進(jìn)動(dòng)態(tài),且彈性卸料板對(duì)工件施加的是柔性力,不會(huì)損傷工件表面,故可采用彈性卸料。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書(shū) 第 10 頁(yè) 出件方式 因采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn),故采用向下落料出件。 確定送料方式 因選用的沖壓設(shè)備為開(kāi)式壓力機(jī)且垂直于送料方向的凹模寬度 B 小于送料方向的凹模長(zhǎng)度 L故采用橫向送料方式,即由右向左(或由左向右)送料。 確定導(dǎo)向方式 方案一:采用對(duì)角導(dǎo)柱模架。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對(duì)稱(chēng)的對(duì)角線上,所以上模 座在導(dǎo)柱上滑動(dòng)平穩(wěn)。常用于橫向送料級(jí)進(jìn)?;蚩v向送料的落料模、復(fù)合模。 方案二:采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。由于前面和左、右不受限制,送料和操作比較方便。因?yàn)閷?dǎo)柱安裝在后側(cè),工作時(shí),偏心距會(huì)造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損,嚴(yán)重影響模具使用壽命,且不能使用浮動(dòng)模柄。 方案三:四導(dǎo)柱模架。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。常用于沖壓件尺寸較大或精度要求較高的沖壓零件,以及大量生產(chǎn)用的自動(dòng)沖壓模架。 方案四:中間導(dǎo)柱模架。導(dǎo)柱安裝在模具的對(duì)稱(chēng)線上,導(dǎo)向平穩(wěn)、準(zhǔn)確。但只能一個(gè)方向送料。 根據(jù)以上方案比較并結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方 式,為提高模具壽命和工件質(zhì)量,該級(jí)進(jìn)模采用中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式,即方案一最佳。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書(shū) 第 11 頁(yè) 第 5 章 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 排樣、計(jì)算條料寬度、確定步距、材料利用率 排樣方式的選擇 方案一:有廢料排樣 沿沖件外形沖裁,在沖件周邊都留有搭邊。沖件尺寸完全由沖模來(lái)保證,因此沖件精度高,模具壽命高,但材料利用率低。 方案二:少?gòu)U料排樣 因受剪切條料和定位誤差的影響,沖件質(zhì)量差,模具壽命較方案一低,但材料利用率稍高,沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 方案三:無(wú)廢料排樣 沖件的質(zhì)量和模具壽命更低一些,但材料利用率最高。 通 過(guò)上述三種方案的分析比較,綜合考慮模具壽命和沖件質(zhì)量,該沖件的排樣方式選擇方案一為佳??紤]模具結(jié)構(gòu)和制造成本有廢料排樣的具體形式選擇直排最佳。 計(jì)算條料寬度 搭邊的作用是補(bǔ)償定位誤差,保持條料有一定的剛度,以保證零件質(zhì)量和送料方便。搭邊過(guò)大,浪費(fèi)材料。搭邊過(guò)小,沖裁時(shí)容易翹曲或被拉斷,不僅會(huì)增大沖件毛刺,有時(shí)還有拉入凸、凹模間隙中損壞模具刃口,降低模具壽命。 搭邊值通常由表 4所列搭邊值和側(cè)搭邊值確定。 根據(jù)零件形狀,查表 4 工件之間搭邊值 a=, 工件與側(cè)邊之間搭邊值a1=, 條 料是有板料裁剪下料而得,為保證送料順利,規(guī)定其上偏差為零,下偏差為負(fù)值 — △ B0△ =( Dmax+ 2 a1+ 2b1) 0△ 公式( 51) 式中 Dmax— 條料寬度方向沖裁件的最大尺寸; a1沖裁件之間的搭邊值; 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書(shū) 第 12 頁(yè) b1側(cè)刃沖切得料邊定距寬度;(其值查表 6)可得△ =。 △ — 板料剪裁下的偏差;(其值查表 5)可得△ =。 B0△ =50+ 2 + 2 = 故條料寬度為 。 表 51 搭邊值和側(cè)邊值的數(shù)值 材料厚度t( mm) 圓件及 類(lèi)似圓形制件 矩形 或類(lèi)似矩形制件 長(zhǎng) 度≤ 50 矩形 或類(lèi)似矩形制件 長(zhǎng) 度> 50 工件間 a 側(cè)邊 a1
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