【正文】 .....................................................................24 沖壓設(shè)備的選定 ...........................................................................................................24 第 8 章 設(shè)計(jì)并繪制模具總裝圖及選取標(biāo)準(zhǔn)件 .................................. 25 設(shè)計(jì)總結(jié) ................................................................. 26 設(shè)計(jì)圖紙 第 9 章 模具制造 ...........................................................27 制造的模具裝配圖 …………………………………………………………… ...… .… 27 加工零件圖 ……………………………………………………… …………… … ...… ...28 加工工藝卡 …………………………………………………………………… … ...… ...30 模具加工、裝配、調(diào)試總結(jié) …………………………………………………… … ......32 參考文獻(xiàn) ..................................................................33 致謝 ......................................................................34 評(píng)分 表 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說明書 第 3 頁 摘要 近年來，我國家電工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)，尤其是 冷沖 模具提出了越來越高的要求， 2020 年， 冷沖 模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已 大大 上升，據(jù)有關(guān)專家預(yù)測(cè)，在未來幾年中，中國 冷沖 模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均增長速度達(dá)到 15%左右 的較高速度的發(fā)展。 沖壓 成型是 金屬 成型的一種重要方法，它主要適用于 材質(zhì)較軟 的 金屬 成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密 制 件。本課題就是將 石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結(jié)構(gòu)中 的墊片作為設(shè)計(jì)模型 ，將 冷沖 模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述 冷沖 模具的設(shè)計(jì)過 程。 本設(shè)計(jì)對(duì) 墊片 進(jìn)行的 級(jí)進(jìn) 模設(shè)計(jì)，利用 Auto CAD 軟件對(duì) 制 件進(jìn)行 設(shè)計(jì)繪圖 。明確了設(shè)計(jì)思路，確定了 沖壓 成型工藝過程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。 并 繪制了模具 的 裝配圖和零件圖。 本課題通過對(duì) 墊片 的 沖壓 模具設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖 。 關(guān)鍵詞： 沖壓 模具； 沖壓 成型；模具設(shè)計(jì) 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說明書 第 4 頁 緒論 沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大 ，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展， 工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來越引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中，沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕工人負(fù)擔(dān)，具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 模具，做為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)；節(jié)約原材料，實(shí)現(xiàn)無切屑加工；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員沒有很高的技術(shù)要求；利用模具批量 生產(chǎn)的零件加工費(fèi)用低；所加工出的零件與制件可以一次成形，不需進(jìn)行再加工；能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品；容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化的特點(diǎn)。 研究和發(fā)展模具技術(shù)，對(duì)于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造技術(shù)的重要標(biāo)志之一，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位日益提高，并在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中發(fā)揮越來越大的作用。 設(shè)計(jì)出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、具使用壽命，還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，必須清楚零件的加工工藝，設(shè)計(jì)出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部件作用是設(shè)計(jì)者進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的前提，新的設(shè)計(jì)思路必然帶來新的模具結(jié)構(gòu)。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說明書 第 5 頁 第 1 章 沖裁件的工藝分析 圖 11 工件材料 由圖 11 分析知： 10鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的塑性性、焊接性以及壓力加工性，主要用于制作沖擊件 、 緊固件 ，如墊片、墊圈 等。適合沖裁加工。 工件結(jié)構(gòu)形狀 工件結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)簡(jiǎn)單，有 四 個(gè)圓孔，孔與邊緣之間的距離滿足要求，料厚為2mm滿足許用壁厚要求（孔與孔之間、孔與邊緣之間的壁厚），可以沖裁加工。 工件尺寸精度 根據(jù)零件圖上所注尺寸，工件要求不高，尺寸精度要求較低，采用 IT14 級(jí)精度，普通沖裁完全可以滿足要求。 根據(jù)以上分析：該零件沖裁工藝性較好，綜合評(píng)比適宜沖裁加工。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說明書 第 6 頁 第 2 章 沖裁工藝方案的確定 方案一：先沖孔，后落料。單工序模生產(chǎn)。 方案二：沖孔 — 落料復(fù)合沖壓。復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：沖孔 — 落料級(jí)進(jìn)沖壓。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 表 21 各類模具結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)比較 模具種類比較項(xiàng)目 單工序模 （無導(dǎo)向）（有導(dǎo)向） 級(jí)進(jìn)模 復(fù)合模 零件公差等級(jí) 低 一般 可達(dá) IT13～ IT10 級(jí) 可達(dá) IT10～ IT8 級(jí) 零件特點(diǎn) 尺寸不受限制厚度不受限制 中小型尺寸厚度較厚 小零件厚度 ～ 6mm可加工復(fù)雜零件，如寬度極小的異形件 形狀與尺寸受模具結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度限制，尺寸可以較大，厚度可達(dá) 3mm 零件平面度 低 一般 中小型件不平直，高質(zhì)量制件需較平 由于壓料沖件的同時(shí)得到了較平，制件平直度好且具有良好的剪切斷面 生產(chǎn)效率 低 較低 工序間自動(dòng)送料，可以自動(dòng)排除制件，生產(chǎn)效率高 沖件被頂?shù)侥＞吖ぷ鞅砻嫔?，必須手?dòng)或機(jī)械排除，生產(chǎn)效率較低 安全性 不安全，需采取安全措施 比較安全 不安全，需采取安全措施 模具制造工作量和成本 低 比無導(dǎo)向的稍高 沖裁簡(jiǎn)單的零件時(shí)，比復(fù)合模低 沖裁較復(fù)雜零件時(shí)，比級(jí)進(jìn)模低 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說明書 第 7 頁 適用場(chǎng)合 料厚精度要求低的小批量沖件的生產(chǎn) 大批量小型沖壓件的生產(chǎn) 形狀復(fù)雜，精度要求較高，平直度要求高的中小型制件的大批量生產(chǎn) 根據(jù)分析結(jié)合表分析： 方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 制造周期短 ，制造簡(jiǎn)單，但需要兩副模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。 方案二只需一副模具，制件精度和生產(chǎn)效率都較高，且工件最小壁厚大于凸凹模許用最小壁厚模具強(qiáng)度也能滿足要求。沖裁件的內(nèi)孔與邊緣的相對(duì)位置精度較高，板料的定位精度比方案三低，模具 輪廓尺寸較小。 方案三只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，精度也能滿足要求，模具制造工作量和成本在沖裁簡(jiǎn)單的零件時(shí)比復(fù)合模低。 通過對(duì)上述三種方案的分析比較，該工件的沖壓生產(chǎn)采用方案三為佳。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說明書 第 8 頁 第 3 章 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 級(jí)進(jìn)模是指在條料的送料方向上，具有兩個(gè)以上的工位，并在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。級(jí)進(jìn)模的定距方式有兩種：擋料銷定距和側(cè)刃定距。 本模具采用側(cè)刃定距。側(cè)刃代替了擋料銷控制條料送進(jìn)距離（步距），側(cè)刃是特殊功用的凸模， 其作用是在壓力機(jī)每次沖壓行程中，沿條料邊緣切下一塊長度等于送料近距的料邊。在條料送進(jìn)過程中，切下的缺口向前送進(jìn)被側(cè)刃擋塊擋住，送進(jìn)的距離即等于步距。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)說明書 第 9 頁 第 4 章 模具總體設(shè)計(jì) 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用級(jí)進(jìn)模方式?jīng)_壓，所以模具類型為級(jí)進(jìn)模。 操作方式 零件 的生產(chǎn)批量為 10 萬件，但合理安排生產(chǎn)可用手動(dòng)送料方式，既能滿足生產(chǎn)要求，又可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 卸料、出件方式 卸料方式 剛性卸料與彈性卸料的比較： 剛性卸料是 采用固定卸料板結(jié)構(gòu)。常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。當(dāng)卸料板只起卸料作用時(shí)與凸模的間隙隨材料厚度的增加而增大，單邊間隙?。?～ ） t。當(dāng)固定卸料板還要起到對(duì)凸模的導(dǎo)向作用時(shí)卸料板與 凸模的配合間隙應(yīng)該小于沖裁間隙。此時(shí)要求凸模卸料時(shí)不能完全脫離卸料板。主要用于卸料力較大、材料厚度大于 2mm 且模具結(jié)構(gòu)為倒裝