墊片模具設(shè)計說明書與案例(編輯修改稿)
2025-05-14 00:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 凸模固定板孔中心距的制造尺寸為：L14=14177。177。L17=17177。177。5. 確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸（1）凹模外形尺寸的確定凸模厚度H的確定：H= P取總壓力=184750NH==26mm凹模長度L的確定 W1==31；工件b=58 L=b+2W1=58+2*31=120mm凹模寬度B的確定B= 步距+工件寬+2W2?。翰骄?32；工件=30；W2=B2=32+30+2*39 =140mm（2）凸模長度L1的確定凸模長度計算為：L1=h1+h2+h3+Y其中 導(dǎo)料板厚h1=8；卸料板厚h2=12；凸模固定板厚h3=18。 凸模修磨量Y=18則L1=8+12+18+18=56mm選用沖床的公稱壓力，應(yīng)大于計算出的總壓力P0=。最大閉合高度應(yīng)大于沖模閉合高度+5mm。工作臺臺面尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝。按上述要求，結(jié)合工廠實際，可選用J2325開式雙柱可傾壓力機。并需在工作臺面上配備墊塊，墊塊實際尺寸可配制。（3）設(shè)計并繪制總圖、選取標(biāo)準件按已確定的模具形式及參數(shù)，從冷沖模標(biāo)準中選取標(biāo)準模架。繪制模具總裝圖。如圖4，單排沖孔落料連續(xù)模。按模具標(biāo)準，選取所需的標(biāo)準件，查清標(biāo)準件代號及標(biāo)記，寫在總圖明細表內(nèi)見表2。并將各零件標(biāo)出統(tǒng)一代號。圖4 單排沖孔落料連續(xù)模1簧片 2螺釘 3下模座 4凹模 5螺釘 6承導(dǎo)料 7導(dǎo)料板 8始用擋料銷 26導(dǎo)柱 25導(dǎo)套 11擋料釘 12
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