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正文內(nèi)容

輪胎模具設計說明書(編輯修改稿)

2024-08-29 22:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 輪胎活絡模具的發(fā)展為輪胎生產(chǎn)進入高質(zhì)、高效的方向奠定了堅實的基礎(chǔ),本課題設計的模具根據(jù)理論計算及實際情況,初步確定活絡模裝置的整體結(jié)構(gòu)及部件尺寸,在進行造型,采用了創(chuàng)新的方法,運用動態(tài)設計、機械結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計、可靠性設計,充分體現(xiàn)了現(xiàn)代設計的設計與制造同步的先進理念,縮短了設計周期、降低設計成本為企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)提供了有力的支持。 第3章 子午線輪胎模具花紋設計 子午線輪胎的花紋 輪胎花紋的組成與作用 輪胎主要由三個部分組成:內(nèi)胎、外胎、墊帶。作為輪胎模具來說,最復雜也是最重要的部分就是輪胎外胎上的花紋。 花紋是輪胎上最終要的存在,花紋的質(zhì)量直接影響著使用性能和輪胎壽命。使用性能又包括著汽車的速度、動力、靈活度、油耗、散熱、排水、排石、噪音等。 如圖31所示,這是工程胎中典型的豎紋為主的花紋,相對應的特點就是靈活性好、油耗低、速度相對來說快、抓地力強,但是動力小,適合長途運輸?shù)墓こ誊?。我們常見的工程車中有三分之一以上采用此種花紋。 如圖32所示,這是工程胎中以橫紋為主的花紋,它的特點就是動力特別足、抓地能力強,但是油耗高、速度相對較低、靈活性差。適用于短距離高強度運作的工程車。 如圖33所示,完全以動力為主設計的花紋,一般用于拖拉機之上。適用面比較窄。 如圖34所示,實際生產(chǎn)中車的多用途致使不可能使用單一功能的花紋,混合花紋的設計很好的彌補了這一點,讓各種性能之間有一個平衡。 圖 31 圖 32 圖 33 圖 34 對胎面花紋的要求 ,只有壓力均衡才能保證輪胎的耐磨損性,有助于防止老化。 ,多節(jié)距花紋各種節(jié)距的長度需要嚴格控制,這有助于提高牽引力和制動力的傳輸效率。 。這直接影響輪胎的散熱、排水、排石。如果開口大小不合適一旦車在行駛工程中在車胎內(nèi)壓入石子等會大大減少輪胎的壽命。 ,極易產(chǎn)生噪音且散熱不均。 。 ,避免出現(xiàn)加工干涉,硫化和脫模困難。 胎面花紋的類型 花紋塊面積占胎面面積的70%90%,常用于普通工程車和轎車,其中轎車所用胎的花紋塊面積占總胎面面積的80%90%,這是為了良好的抓地性能,但是因為花紋塊比較大,不容易散熱。圖33334都屬于普通花紋。圖35是轎車用的花紋。 圖35 這種花紋一般應用區(qū)域較窄,如圖32的拖拉機用的花紋,花紋塊只占胎面面積的30%40%。圖36所示為泥地胎花紋,此種花紋花筋深度大于普通花紋,一般用于越野車和小型觀光車,花紋塊面積占胎面積的40%60%,能適應路況較差和泥濘的道路,且排水排石性良好,不易卡住石子。 圖36 此花紋是一種過渡性花紋,兼顧抓地性能和速度、抗磨損等。一般來說中間有一條縱向條紋花筋,整體以網(wǎng)格狀居多。 隨著各種車型的不斷開發(fā)相對應的花紋也跟著不斷的變化,趨勢是花紋越來越復雜,精確度越來越高,當然效果越來越趨近理想。 花紋溝深度 花紋溝深度與花紋的規(guī)格和適用車型有關(guān)。一般來說,大規(guī)格輪胎的花紋要深,越野輪胎要比普通花紋深20%30%。花紋深的優(yōu)點就是大幅度提高行程,但耐磨性受到影響。取舍上根據(jù)輪胎定位來選擇。 子午線輪胎花紋造型 圖37為輪胎截面圖,輪胎大輪廓則是由此截面圖旋轉(zhuǎn)一周得到的。旋轉(zhuǎn)得出輪胎的基本形狀如圖38。再加上花紋就會得到如圖39所示的成品圖。 圖37 圖38 圖39我們要想做出花紋除了必須有曲線圖(輪胎截面圖)外還必須要有平面花紋圖(如圖310),平面花紋圖則是由三部分組成:花紋、剖視圖(圖311)、節(jié)距排列(圖312)。 輪胎的3D造型是非常困難的,原因大致分以下幾個部分: (1)操作者需要大量的經(jīng)驗來在腦海中行成輪胎外形的基本樣式。 (2)花紋截面是個不斷變化的,中間過渡需要無錯臺接合,非??简灢僮髡邔浖睦斫夂褪褂霉Φ?。 (3)3D造型的目的是為了加工,不單單是為了看效果,所以,造型的同時必須要考慮加工便捷,盡量避免模型加工“干涉”。 (4)嚴格按照圖紙,不能擅自修改截面和剖視圖。 (5)精確度要求高,—,因為模具直接影響輪胎的花紋成型。 (6)對多節(jié)距花紋來說,節(jié)距數(shù)量多,工作量大,保證各個節(jié)距能完美相接,必須按照客戶所要求的節(jié)距進行排列,如圖310,,我們單獨做出L和C的花紋,然后按圖312排列出整圈花紋,只有完美接圓,花紋不錯臺才能繼續(xù)加工。大小花紋錯落有致,能提高輪胎的性能,更能接近我們的目標,但是同時也大大的提高了輪胎模具的加工難度。圖310圖311圖312 編程實現(xiàn)曲線的空間轉(zhuǎn)化 輪胎花紋造型的第一步就是實現(xiàn)花紋和曲線的空間化。為了把平面曲線轉(zhuǎn)換為空間曲線,曾經(jīng)想到采用UG 的投射(project)命令,將平面上所有的花紋曲線都“投影”到胎面上,直接得到三維空間曲線。但用特殊點去驗證, 發(fā)現(xiàn)所得的結(jié)果是不正確的,特別在輪胎的兩側(cè),表現(xiàn)得非常明顯。有一點的X 。事實說明, 投射命令的應用范圍是工業(yè)設計, 不適合有精確尺寸要求的設計。而纏繞(wrap)命令運用的對象是圓柱體,在胎面上不適合,必須尋找其他更精確的造型方法。課題的進一步研究中, 采用了函數(shù)轉(zhuǎn)換方法。 我們仔細研究了輪胎花紋的特點,得到了以下兩點結(jié)論,根據(jù)這兩條結(jié)論,我們找到了輪胎花紋平面展開曲線轉(zhuǎn)化為空間曲線的方法:(1)平面展開圖中,M 軸上的點在三維圖上有相同的Y 坐標值,y=0,平行于M 軸的點在三維圖上有相同的Y 坐標值,具體數(shù)值需要經(jīng)過計算;同樣,平面圖中,N 軸上的點在三維圖上有相同的X 坐標值,x=0,平行于N 軸的點在三維圖上有相同的X 坐標值,具體數(shù)值需要經(jīng)過計算。 (2)平面展開圖中,假設存在一條平行于M 軸的直線,那么,直線在三維圖上表現(xiàn)為一條圓弧, 圓弧的弧長等于平面展開圖上直線的長度。 三維圖上各點的坐標(X、Y、Z)與平面圖形坐標(m、n)之間存在著如下關(guān)系: 1)XOZ 坐標面上的點(圖313)圖中,O 為輪胎的回轉(zhuǎn)中心,O1 為胎面圓弧中心,對圓弧上任意一點A 有:α=360m/2πrx=rsinαy=0z=e+rcosα圖3132)YOZ 坐標面上的點(圖314)YOZ 坐標面上的胎面是以半徑為R 的圓。對任意點B 有:β=360n/2πRx=0y=Rsinβz=Rcosβ =(e+rcosα )cosβ圖314( 3)不在坐標平面上的點α=360m/2πrβ=360n/2πRx=rsinαy=Rsinβz=(e+rcosα )cosβ ()如果胎面圓弧的圓心不在 Z 軸上,情況會比較復雜,如圖315 所示,圖中A 是圓弧SE 的圓心,r 是圓弧半徑,δ是半徑SA 與水平方向夾角,B 為圓弧上的任意一點。圖315α=360(mm1)/2πrβ=360n/2πRx=x1+rcos(180α δ )y=Rsinβz=(z1+rsin(180α δ ))cosβ ()式中 m1,x1,z1,δ為已知值。比 較 式 ( ) 和式( ) 可以發(fā)現(xiàn), 式( ) 是式( ) 的特殊情況。 由空間曲線生成三維實體(1)曲線整理及核對 根據(jù)圖紙?zhí)ロ攺接嬎阒荛L輪胎周長,核對各節(jié)距長度是否和圖紙長度符合,計算各節(jié)距長度之和是否跟周長符合,不符合聯(lián)系廠家調(diào)整。 整理輪廓曲線查看輪胎外輪廓弧長是否和平面圖一致,不符合聯(lián)系廠家。根據(jù)廠家圖紙整理輪胎節(jié)距圖,需要畫氣孔位置,整理鋼片位置長度,表示節(jié)距號等。根據(jù)整理好的節(jié)距圖整理輪胎輪廓圖,圓周旋轉(zhuǎn)花紋溝的剖面全部在CAD中手工畫圖,以檢測到UG中纏繞曲線的位置是否正確。檢查整理好的輪廓曲線和節(jié)距圖紙,無問題后另存為2004DXF格式,將另存好的圖紙打開將不需要導入UG的曲線和標注刪除,然后執(zhí)行CAD自帶的清理程序,以避免
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