塑料橡膠模具設計說明書(編輯修改稿)
2025-08-31 10:19 本頁面
【文章內容簡介】 4）繪制模具的裝配圖 （15）繪制模具零件圖 （16）復核設計圖樣 塑料注射模具的結構組成和作用 單分型面注射模的結構組成（如圖 ）4 / 36a 模具整體 b 動模部分 c 定模部分圖 單分型面注射模的結構組成 注射模的組成和作用塑料注射模具一般是由成形部件、澆注系統(tǒng)、導向部分、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐零部件、側向分型與抽芯機構組成。成形部件是指動、定模部分有關組成型腔的零件。澆注系統(tǒng)是將熔融的塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所經的通道，它包括主流道、分流道、澆口、及冷料穴。導向部分在注射模中，用導向部分對模具的動定模導向，以使模具合模時能準確對合。推出機構是指分型后將塑件從模具中推出的裝置。調溫系統(tǒng)是為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統(tǒng)對模具的溫度進行調整。一般熱塑性塑料的注射模主要是設計模具的冷卻系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)是為了將成形時塑料本身揮發(fā)的氣體排出模外，常常在分型面上開設排氣槽。對于小塑件的模具，可直接利用分型面或推桿等與模具的間隙排氣。支撐零部件是用來安裝固定或支撐成形零部件及前述的各部分機構的零部件。側向分型與抽芯機構是當有些塑件有側向的凹凸形狀的孔或凸臺時，須先把側向的凹凸形狀的瓣合模塊或側向的型芯從塑件上脫開或抽出。5 / 36第 3 章 香皂盒塑料件 塑料件的結構和特點 塑件的結構特點： 本香皂盒塑件（圖 ）有側凸的結構，尺寸適中，屬薄壁殼體塑件。為提高生產率可采用多型腔。根據香皂盒塑件的特征，選用澆注系統(tǒng)為側澆口的單分型面多型腔注射模。采用側澆口基本不影響塑件外觀。（a） 香皂盒（b） 香皂盒零件圖 香皂盒塑料件示意圖6 / 36 塑料件的材料 常用塑料及特性表 常用塑料及特性塑料 高壓聚乙烯 硬聚氯乙烯 聚苯乙烯 工程塑料 ABS噴嘴 150180 150170 160170 180190料筒 180200 `165180 160180 210230溫度/℃模具 3060 3060 2060 5070注射 70100 80130 60100 7090壓力 MPa保壓 4050 4060 3040 5070注射 05 25 03 35保壓 1560 1540 1540 1530冷卻 1560 1540 1530 1530時間/S總計 40140 4090 4090 4070 工程塑料（ABS）的特性及注射工藝性ABS 是一種新型工程塑料。具有綜合的優(yōu)良性能(堅固、堅韌、堅硬)，價格便宜，原料易得，是目前產量最大、應用最廣的一種工程塑料。 ABS 是微黃色或白色不透明粒料，無毒、無味。ABS 由三種成分組成，具有良好的綜合力學性能。在機械性能方面，ABS具有質硬、堅韌、剛性好。有一定化學穩(wěn)定性和良好的介電性能。它還有很好的成型加工性能以及能與其他塑料和橡膠相混熔的特點。ABS 塑料的表面可以電鍍。ABS 樹脂的缺點是耐熱性不高，耐低溫性不好，而且不耐燃、不透明，耐氣候性不好，特別是耐紫外線性能不好?！ BS 塑料的成型特性： （1）使用 ABS 塑料成型塑件時，由于溶體的黏度值較高，注射成形的壓力值高，所以塑件對型芯的包緊力較大，為便脫模，塑件應采用較大的脫模斜度；（2）ABS 塑料的溶體黏度高，制品易產生熔接痕，設計模具時應減少澆注系統(tǒng)對料流的阻力，流道長度短一些；（3）ABS 塑料吸濕性強，易吸水，成型前應進行干燥處理；7 / 36（4）在正常成型條件下，ABS 塑件的尺寸穩(wěn)定性好。 ABS 塑料的注射成型工藝參數：表 ABS 塑料的注射成型工藝參數參數 取值范圍 選取數值密度 ρ ～收縮率 S %～% %噴嘴 180190 180料筒 210230 220溫度/℃模具 5070 60注射 7090 80壓力 MPa保壓 5070 60注射 35 3保壓 1530 20冷卻 1530 30時間/S總計 4070 53 香皂盒塑料件的參數 塑件的質量和體積塑件質量：25g塑件體積： 3 塑件的投影面積塑件成型投影面積： 278cm8 / 36第 4 章 注射機的選用 選用注射機的方法和原則選用的方法和原則： （1）使用現(xiàn)有設備；（2）根據每次成型件數安滿足最大注射量、鎖模力、經濟性等要求選擇合適的注射機。 注射機的種類和應用范圍 注射機的選用根據塑件的大小和實際中常用的注射機，注射端蓋塑件選用 XSYZ125 型螺桿式注射機（圖 ）。圖 XSZY125 型注射機XSZY125 型注射機的主要參數： 額定注射量－－－ 125cm3 注射壓力－－－－ 150MPa鎖 模 力－－－－ 900KN最大成型面積－－320cm最大開模行程－－300mm最大模具厚度－－ 300mm最小模具厚度－－200mm噴嘴圓弧半徑－－ 12mm噴嘴孔直徑－－－ Φ4mm模板尺寸－－－－428mm X 458mm9 / 36拉桿空間－－－－260mm X 290mm定位孔直徑：Φ100+注射機的參數校核：（1）最大注射量的校核： 注射機的額定注射量為 125cm3； 塑件體積： 3，每次成型 2 個塑件； 假設澆道凝料為 20cm3； 實際注射量＝ + 20 = 125 X 80% =100cm 3；所以最大注射量滿足要求。（2）注射壓力的校核： ABS 塑料的注射壓力為 70～90MPa, 取 72MPa； SXZY125 注射機的注射壓力為 120 MPa；所以注射機的注射壓力滿足要求。（3）鎖模力的校核 注射機的鎖模力為 900KN； ABS 塑料的注射壓力為 70～90MPa, 取 72MPa； 單個塑件在分型面上的投影面積為 78cm2； 通常用以下公式進行校核： FqiPk??? （式 ）F—投影面積 q—單位面積壓力 P—注塑壓力 k—損耗系數（－） 462*7810*???????所以：鎖模力滿足要求。（4）最大注射成型面積的校核 SXZY125 注射機的最大注射成型面積為 320cm 2； 單個塑件在分型面上的投影面積為 78cm2； 澆道凝料為 20cm2；10 / 36 注射時模具的成型面積＝ (78 X 2 + 20) = 176 cm 2 320 cm2 所以最大注射成型面積滿足要求。11 / 36第 5 章 塑料注射模具設計 型腔數目和分布由于塑件的形狀簡單，重量較輕，
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