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正文內(nèi)容

最新橡膠模具設(shè)計(jì)舉例word版(編輯修改稿)

2025-07-26 02:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 密封圈產(chǎn)品截面方向模具與制品尺寸圖 實(shí)驗(yàn)中所用O形密封圈模具結(jié)構(gòu) 對(duì)于這樣公差要求嚴(yán)格的橡膠制品,測(cè)定收縮率時(shí)的硫化條件與生產(chǎn)O形密封橡膠產(chǎn)品的硫化條件相同或相近,要嚴(yán)格控制硫化條件,以保證測(cè)定的實(shí)際收縮率真實(shí)可靠,達(dá)到我們實(shí)驗(yàn)的目的。實(shí)驗(yàn)一 已經(jīng)測(cè)得相近O形模具型腔徑向尺寸三次測(cè)量均值為D模=,模壓三件產(chǎn)品后測(cè)得制品的相應(yīng)尺寸平均值D制=,那么應(yīng)用公式21可以計(jì)算該產(chǎn)品所用丁腈橡膠在這一硫化條件下內(nèi)徑方向的實(shí)際硫化收縮率:C1=(D模D制)/D制3100%=()/%=% 截面方向三次測(cè)量均值為D模=,模壓三件產(chǎn)品后測(cè)得制品的相應(yīng)尺寸平均值D制=,那么應(yīng)用公式21可以計(jì)算該產(chǎn)品所用丁腈橡膠在這一硫化條件下截面方向?qū)嶋H硫化收縮率: C2=(D模D制)/D制3100%=()/%=%實(shí)驗(yàn)二 已經(jīng)測(cè)得相近矩形模具型腔徑向尺寸三次測(cè)量均值為D模=,模壓三件產(chǎn)品后測(cè)得制品的相應(yīng)尺寸平均值D制=,那么應(yīng)用公式21可以計(jì)算該產(chǎn)品所用丁腈橡膠在這一硫化條件下內(nèi)徑方向的實(shí)際硫化收縮率:C1=(D模D制)/D制3100%=()/%=% 截面方向三次測(cè)量均值為D模=,模壓三件產(chǎn)品后測(cè)得制品的相應(yīng)尺寸平均值D制=,那么再應(yīng)用公式21可以計(jì)算該產(chǎn)品所用三元乙丙橡膠在這一硫化條件下截面方向?qū)嶋H硫化收縮率: C2=(D模D制)/D制3100%=()/%=%5. 型腔尺寸的確定 由于橡膠收縮率的復(fù)雜性和模具使用條件的不同,確定模具尺寸時(shí)也要綜合考慮一些相關(guān)因素的影響。 1)模具的可修性 在具體橡膠模具設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)產(chǎn)品具體要求有選擇性的判斷是否考慮模具的可修行。對(duì)于一般的產(chǎn)品當(dāng)精度要求不高時(shí),而且對(duì)收縮率很有把握(基于長(zhǎng)期的實(shí)踐基礎(chǔ)上)可以不用考慮模具的可修性。以下三種情況必修考慮模具的可修性: (1)產(chǎn)品尺寸要求過(guò)嚴(yán) ,公差在M2級(jí)以上的產(chǎn)品模具,要適當(dāng)考慮模具的可修性。例如對(duì)于孔類尺寸可以適當(dāng)取消一點(diǎn),軸類的尺寸適當(dāng)取大一點(diǎn)。 (2)對(duì)于高度較大的產(chǎn)品,要充分考慮可修性。特別是一些造價(jià)特別大的模芯,要將收縮率取大,使模芯足夠長(zhǎng),以免造成不必要的浪費(fèi)。 (3)對(duì)于一些收縮率難以把握的,而且比較特殊的夾布類制品和其他一些骨架制品,要更加慎重的考慮收縮率的最大和最小值的可能性。以便邊模壓邊修邊,有充足的可修空間,盡量避免模具的報(bào)廢。2)產(chǎn)品公差 無(wú)論產(chǎn)品的哪個(gè)尺寸,只要有公差,在給定模具尺寸時(shí)都不要只是簡(jiǎn)單的考慮收縮率。參考公差是必要的,但是很多時(shí)候往往直接將產(chǎn)品的尺寸上限作為模具的型腔尺寸。 型腔尺寸公差一般都是計(jì)算完后直接給出的,一般有以下幾種確定型腔尺寸公差的方法: 1)對(duì)于精度在M3級(jí)和M3級(jí)一下的產(chǎn)品,可以直接把產(chǎn)品公差的1/3~1/5作為模具尺寸公差。尺寸大時(shí)取 1/5 ,小時(shí)1/3。尺寸無(wú)公差時(shí),應(yīng)該看在模具中未知情況標(biāo)注公差,當(dāng)然一般模具型腔尺寸都有公差。 2)對(duì)于精度要求在M2級(jí)和M2級(jí)以上的產(chǎn)品,有以下幾種確定公差的方法: (1)把型腔尺寸計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后第二位數(shù)字作為此尺寸的公差。這種情況適合于500mm以下的尺寸。 例如某型腔尺寸4533(1+%)=,+ 。 (2)彌補(bǔ)的尺寸公差。例如O形圈。為了保證 ,(0,),以保證模具斷面尺寸不大于產(chǎn)品尺寸上限。 (3)考慮可修行的公差,又時(shí)為了適當(dāng)?shù)目紤]一下模具的可修性,將高度和模芯尺寸給上差,孔類給下差。 模具型腔尺寸公差的確定時(shí)必須靈活,綜合運(yùn)用以上方法,下面型腔尺寸計(jì)算時(shí)就會(huì)具體用到。 小直徑O型密封圈的截面尺寸受膠邊和硫化機(jī)熱板精度的影響,所以對(duì)于測(cè)量的截面方向?qū)嶋H硫化收縮率只能作為參考,應(yīng)參照所用膠種的收縮率范圍再取一個(gè)合適的收縮率。 直徑(內(nèi)徑)方向的尺寸往往不受膠邊和硫化機(jī)熱板精度的影響,一般可以將所測(cè)量的實(shí)際硫化收縮率作為模具型腔尺寸確定時(shí)所用的收縮率,直接應(yīng)用公式24計(jì)算模具型腔尺寸。根據(jù)上面所測(cè)量的收縮率,并參考所用丁腈橡膠收縮率表(21)~%,將這批小直徑O橡膠密封圈直徑(內(nèi)徑)方向的收縮率取2%,%,根據(jù)公式24計(jì)算模具型腔尺寸:D1=(1+2%)=(mm)D2=(1+%)=(mm)其中D1—模具型腔內(nèi)徑;D2—模具型腔截面直徑。再次驗(yàn)算型腔尺寸所允許的收縮率浮動(dòng)量,小直徑O橡膠密封圈尺寸和公差為()mm3()mm。根據(jù)21計(jì)算其內(nèi)徑方向尺寸允許的收縮率浮動(dòng)量C1上=[(+)/()]1=%C1下=[()/(+)]1=%~%,但是丁腈橡膠收縮率表(2—1)~%,所以應(yīng)該把收縮率向中心調(diào)整使模具尺寸所允許收縮率值在丁腈橡膠收縮率范圍之內(nèi)。%收縮率再次按照上面相同的方法計(jì)算出模具型腔尺寸:D1=(1+%)=(mm)再根據(jù)21計(jì)算其內(nèi)徑方向尺寸允許的收縮率浮動(dòng)量C上=[(+)/()]1=%C下=[()/(+)]1=%%~%,在丁腈橡膠收縮率表(2—1)~%之內(nèi)滿足要求。%完全能夠滿足使用要求。綜上,將這批小直徑O橡膠密封圈直徑(內(nèi)徑)%,%。根據(jù)公式2—4計(jì)算模具型腔尺寸:D1=(1+%)=(mm)D2=(1+%)=(mm)當(dāng)然,在加工模具型腔的R成型刀具在制作時(shí),一般都會(huì)考慮刀具的可修行,而將刀具直徑取上差。,公差取小一些以保證R成型刀的公差范圍不致過(guò)大。 O形模具型腔尺寸圖矩形型密封圈的截面尺寸受膠邊和硫化機(jī)熱板精度的影響小,對(duì)于測(cè)量的截面方向?qū)嶋H硫化收縮率可以作為參考,再參照所用膠種的收縮率范圍取一個(gè)合適的收縮率。 直徑(內(nèi)徑)方向的尺寸往往不受膠邊和硫化機(jī)熱板精度的影響,一般可以將所測(cè)量的實(shí)際硫化收縮率作為模具型腔尺寸確定時(shí)所用的收縮率,直接應(yīng)用公式24計(jì)算模具型腔尺寸。根據(jù)上面所測(cè)量的收縮率,并參考所用三元乙丙橡膠收縮率表(21)~%,將這批矩形橡膠密封圈直徑(內(nèi)徑)%,%,根據(jù)公式24計(jì)算模具型腔尺寸: D1=(1+%)=(mm)D2=(1+%)=(mm)其中D1—模具型腔內(nèi)徑;D2—模具型腔截面直徑。再次驗(yàn)算型腔尺寸所允許的收縮率浮動(dòng)量,矩形橡膠密封圈尺寸和公差為()mm3()mm。根據(jù)21計(jì)算其內(nèi)徑方向尺寸允許的收縮率浮動(dòng)量C1上=[(+)/()]1=%C1下=[()/(+)]1=%~%明顯不符合實(shí)際,但是三元乙丙橡膠收縮率表(2—1)~%,所以應(yīng)該把收縮率向中心調(diào)整使模具尺寸所允許收縮率值在丁腈橡膠收縮率范圍之內(nèi)。%收縮率再次按照上面相同的方法計(jì)算出模具型腔尺寸:D1=(1+%)=(+,0)(mm)再根據(jù)21計(jì)算其內(nèi)徑方向尺寸允許的收縮率浮動(dòng)量C上=[(+)/()]1=%C下=[()/(+)]1=%%~%,在丁腈橡膠收縮率表(2—1)~%之內(nèi)滿足要求。%完全能夠滿足使用要求。所以,將這批矩形橡膠密封圈直徑(內(nèi)徑)%,%。根據(jù)公式2—4計(jì)算模具型腔尺寸:D1=(1+%)=(+,0)(mm)D2=(1+%)=(mm)當(dāng)然與前面O形密封圈模具類似,在加工模具型腔
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