最新擠壓模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 02:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 防止鑄件表面上的異物流入擠壓制品中，應(yīng)使模孔與擠壓筒內(nèi)壁之間保持一個(gè)最小距離，這個(gè)距離一般取擠壓筒直徑的10%~30%。在本設(shè)計(jì)中，通過(guò)計(jì)算，可以知道這個(gè)距離是符合要求的。計(jì)算過(guò)程如下：(10﹪～30﹪）Dt= (20～60)mm≤(D D心)/2=60mm。 工作帶直徑dg模子工作帶直徑與實(shí)際所擠壓出制品直徑并不相等。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證在冷狀態(tài)下不超過(guò)所規(guī)定的偏差范圍，同時(shí)又能最大限度的延長(zhǎng)模子的使用期限。通常是用裕量系數(shù)來(lái)考慮各種因素對(duì)制品尺寸的影響。為擠壓不同金屬與合金時(shí)的?？自Ａ肯禂?shù)的值。 裕量系數(shù)合 金值 含銅量不超過(guò)65%的黃銅 紫銅、青銅及含銅量大于65%的黃銅 純鋁、防銹鋁及鎂合金 硬鋁和鍛鋁~~~~ 對(duì)于棒材，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只有負(fù)偏差。在擠壓銅合金一類(lèi)溫度較高的材料時(shí)，因模孔會(huì)逐漸變小，所以工作帶直徑的設(shè)計(jì)應(yīng)使開(kāi)始的一批棒材的直徑接近其名義尺寸。隨著?？鬃冃?，擠壓棒材的實(shí)際直徑接近最大的負(fù)偏差。擠壓棒材的?？字睆絛g可用下列式計(jì)算： 式中： —棒材的名義直徑； —裕量系數(shù)（本設(shè)計(jì)中為擠壓黃銅圓棒材，）。 代入數(shù)據(jù)得：dg=12+12=模子的出口直徑一般應(yīng)比工作帶直徑大3～5mm，因過(guò)小會(huì)劃傷制品表面,在本設(shè)計(jì)中取4mm。故出口直徑為： =+4=。 在工作帶模孔入口設(shè)有圓角半徑r，可以防止低塑性合金在擠壓時(shí)產(chǎn)生表面裂紋和減輕金屬在進(jìn)入工作帶時(shí)所產(chǎn)生的非接觸變形，同時(shí)也是為了減輕在高溫下擠壓時(shí)模子的入口棱角被壓頹而很快改變?？壮叽缬玫?，以保證制品尺寸精度。入口圓角半徑的選用與被擠壓金屬的強(qiáng)度、擠壓溫度、制品斷面尺寸有關(guān)。根據(jù)表23，本設(shè)計(jì)中的入口圓角半徑取值為r=4mm。23模具入口處圓角半徑/mm金屬種類(lèi)鋁合金紫銅、黃銅白銅鎳合金鎂合金鋼、鈦合金入口處圓角半徑r~2~54~810~151~33~8第3章 工作帶長(zhǎng)度的確定 工作帶又稱(chēng)定徑帶，是模具中垂直模具工作端面并保證擠壓制品的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的區(qū)段，也是?？字匾慕M成成分。正確選擇工作帶長(zhǎng)度h有利于提高擠壓制品質(zhì)量與金屬流動(dòng)的均勻性。工作帶長(zhǎng)度h的選擇應(yīng)根據(jù)擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式(立式或臥式)、被擠壓的金屬材料、制品的形狀和尺寸等因素來(lái)確定。若工作帶長(zhǎng)度h太長(zhǎng)，則擠壓金屬材料易粘結(jié)在工作帶表面，使制品表面出現(xiàn)劃傷、毛刺、麻面、搓衣板型波浪等缺陷，同時(shí)增大模具與被擠壓金屬的摩擦力，金屬流速變慢，增大擠壓力等現(xiàn)象；若工作帶長(zhǎng)度h過(guò)短，則會(huì)加快模孔的磨損，使制品尺寸不穩(wěn)定，出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且因金屬流速較快致使制品斷面各部分金屬流動(dòng)不均勻而形成波浪、扭擰、彎曲等缺陷。工作帶長(zhǎng)度h的確定原則如下：1）工作帶的最小長(zhǎng)度，應(yīng)按照擠壓時(shí)能保證制品斷面尺寸的穩(wěn)定性和工作帶的耐磨性來(lái)確定。~3mm。2）工作帶的最大長(zhǎng)度，是按照擠壓時(shí)金屬與工作帶的最大有效接觸長(zhǎng)度來(lái)確定。鋁及鋁合金一般最長(zhǎng)不超過(guò)15~20mm。3）擠壓型材的模具工作帶長(zhǎng)度取值時(shí)，應(yīng)視情況不同而有所區(qū)別。通常情況下，一些簡(jiǎn)單斷面實(shí)心型材，如壁厚角形、丁字形、工字形之類(lèi)，?？赘鞑课坏墓ぷ鲙чL(zhǎng)度可以是相同的，一般取值為2~8mm；而對(duì)于建筑型材，因擠壓比大，擠壓速度快，制品長(zhǎng)度較長(zhǎng)，即使是等截面等壁厚的情況，模具工作帶取值也應(yīng)不相同，要參照生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。4）斷面形狀復(fù)雜、壁厚不等的型材，工作帶長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)壁厚變化不同而設(shè)計(jì)各對(duì)等的h值。擠壓有色金屬時(shí)，一般取值為2~9mm。另外黃銅、紫銅、青銅為8~12mm。白銅、鎳合金為3~5mm。稀有難熔金屬為4~8mm。在擠壓鋁、鎂合金圓棒時(shí)，模孔的工作帶長(zhǎng)度可根據(jù)棒材的直徑確定如表31：表31 ?？坠ぷ鲙чL(zhǎng)度棒材直徑/mm?？坠ぷ鲙чL(zhǎng)度/mm402~340~70470~1205130~28
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