畢業(yè)論文---塑料模具設計說明書(編輯修改稿)
2025-07-08 23:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 從某種角度而言，注塑模也是一種置換裝置。即塑料熔體注入模腔同時，必須置換出型腔內(nèi)空氣和從物料中逸出的揮發(fā)性氣體。排氣系統(tǒng)的設計相當重要。該模具采用分型面、推桿與孔的配合間隙及側(cè)型芯運動間隙排氣即可，不必單獨考慮排氣方式。 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設計 前面已確定側(cè)抽芯機構(gòu)為斜導柱固定在定模上、滑塊固定在動模上的斜導柱抽芯機構(gòu)。 （ 1）、抽芯距的計算 將活動型芯從成型位置抽至不妨礙塑件脫模位置所移動的距離叫抽芯距。抽芯距通常比側(cè)孔 或側(cè)凹大 2～ 3mm。本模具采用的是推件板推出機構(gòu)故 S=20+2=22mm。 （ 2）、斜導柱的傾斜角 α 斜導柱的傾斜角通常取 15176。 ~20176。 ，一般不大于25176。，這里取 20176。 （ 3）、斜導柱的直徑 考慮到抽拔力和傾斜角不大，這里工作部分直徑初步定為 248。12mm。 （ 4）、最小開模行程和斜導柱工作部分長度 最小開模行程： H=Scotα =22cot20176。 = 斜導柱工作部分長度： L2=H/cosα = （ 5）、滑塊的設計 ①滑塊與側(cè)型芯之間采用螺紋連接。 ②滑塊的導滑形式：該模具采用整體導滑槽形式，導滑槽為“ T 形”，開設在型芯固定板上 ，滑塊與導滑 槽之間的導滑部位采用 H7/h7或 H7/h8的間隙配合。 ③為保證再次合模時斜導柱能準確地插入斜滑塊中，抽芯動作完成后斜滑塊必須有準確的位置。該模具擬采用擋塊定位形式。 圖 滑塊結(jié)構(gòu) 第 8 頁 共 15 頁 五、 成型零部件的相關(guān)計算 塑件的成型收縮率型腔工作尺寸制造偏差及磨損量均取平均值 取δ z=△ /3 x =3/4 s= 型腔尺寸計算 徑向尺寸： A1： ? A2： ? A3： ? A4：? A5： ? A6： ? A7： ? A8： ? A9： ? Am = ［（ 1＋ s)As－ x△］ zδ? A1 = ［（ 1+)179。 － 3/4179。 ］ ? ＝ ? A2 =［（ 1+)179。 － 3/4179。 ］ ? ＝ ? A3 =［（ 1+)179。 12－ 3/4179。 ］ ? ＝ ? A4 =［（ 1+)179。 40－ 3/4179。 ］ ? ＝ ? A5 =［（ 1+)179。 30－ 3/4179。 ］ ? ＝ ? A6 =［（ 1+)179。 － 3/4179。 ］ ? ＝ ? A7 =［（ 1+)179。 6－ 3/4179。 ］ ? ＝ ? A8=［（ 1+)179。 － 3/4179。 ］ ? ＝ ? A9 =［（ 1+)179。 － 3/4179。 ］ ? ＝ ? 深度尺寸： H1= ? H2=2 ? H3=? H4=4 ? H5=? H=［（ 1＋ s)Hs－ 2/3△］ zδ? H1=［（ 1+)179。 － 2/3179。 ］ ? = ? H2=［（ 1+)179。 2－ 2/3179。 ］ ? = ? H3=［（ 1+)179。 － 2/3179。 ］ ? = ? H4=［（ 1+)179。 4－ 2/3179。 ］ ? = ? H5=［（ 1+)179。 3－ 2/3179。 ］ ? = ? 型芯尺寸計算 徑向尺寸： B1：Ф 36 ? B2：Ф 12 ? B3： 8 ? B4： 4 ? B5： 12 ? B6： 2 ? B7： ? B8： ? B9： 14 ? B10： ? B11： ? B12： ? B=［（ 1＋ s)Bs－ x△］ zδ? B1=［（ 1＋ )179。 36＋ 3/4179。 ］ ? =? B2=［（ 1＋ )179。 12＋ 3/4179。 ］ ? =? B3=［（ 1＋ )179。 8＋ 3/4179。 ］ ? =? B4=［（ 1＋ )179。 4＋ 3/4179。 ］ ? =? B5=［（ 1＋ )179。 12＋ 3/4179。 ］ ? =? 第 9 頁 共 15 頁 B6=［（ 1＋ )179。 2＋ 3/4179。 ］ ? =? B7=［（ 1＋ )179
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