【文章內容簡介】 它 合 計 3月 2日 3日 4日 5日 6日 9日 10日 11日 12日 13日 合 計 19 23 36 3 38 10 129 16 18 20 15 11 6 9 9 13 12 例 1 調查不合格品項目時使用 使用預想可能發(fā)生的項目只成表格，發(fā)生不良時記錄，可知不良發(fā)生的傾向 第四部分： QC七種工具 調查 缺陷／不良 在 產品／工程的何處發(fā)生時使用 將產品圖形或工程流程預先劃在檢查表中，當發(fā)生缺陷時及時在圖中的相應 位置記錄，一眼就可看出何位置發(fā)生何種缺陷及數量。 ○ 印刷 ● 污染 △ 損傷 開膠 符號 調查內容 調查袋裝飲料外觀損傷 調查時間 調查數量 調查方法 檢查者 確 認 ● ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● ● △ △ △ △ △ 合計： ○ 20 ● 26 △ 15 3 說明事項： 例 2 第四部分： QC七種工具 例 3 調查 工程中出現品質特性有關的分布狀態(tài)時使用 按給定的范圍調查包含在其中的數據數量 組號 組 界 中心值 標記 F（次數） 1 ～ 303 4 2 ～ 306 10 3 ～ 309 13 4 ～ 312 9 5 ～ 315 8 6 ～ 318 5 7 ～ 321 1 第四部分： QC七種工具 制作 方法 點檢 用檢查表的制作方法 必須進行點檢的項目，盡可能以單個機器，工程，人員分開指定 . 羅列必須點檢的項目，并留有記錄欄 . 有順序要求時應表明順序 記錄 使用 ∥∥ ○●△ 等，可以在一張檢 查表上記入很多種數據 . 準確記錄時間、記錄者、目的 步 驟 內 容 第四部分： QC七種工具 為了防止不良，事故，確保安全而使用 . 設備檢查表的檢查應用是設備保養(yǎng)的基礎。 檢查項目 標 準 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 31 壓力 ～ 7KG/CM 油溫 T≤90 176。 C 油位 油鏡中線 儲氣罐壓力 ～ 7KG/CM 干燥溫度 T≤50 176。 C 散熱器 通風流暢、風扇正常 自動排水 自動正常 排污 無污水 注：正常△ 異?！? 空壓機運行檢查表 檢查人 異常處理 ... 例 1 第四部分： QC七種工具 練習 1： A、 B兩個生產線，分別有 3臺設備，生產主管希望了解每日的設備故障停機時間，每周報告 1次，請設計調查表。 練習 練習 2：制作設備、夾具點檢表。 設備說明書中有如下要求： 不得漏氣、漏油； 夾具與設備不得破損、移位、脫落、旋轉； 線路不得破損劃傷； 旋轉部位要保持冷卻，不得有摩擦； 設備有注油標記（月，周，日）。 第四部分： QC七種工具 根據歸集得數據，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現象，有系統(tǒng)地加 以項目（層別）分類，計算出各項目別所產生數據（如不良率、損失金 額）及所占的比例，在依照大小依次順序排列并進性累加計值而形成的圖形。 定義 特點 1）計算簡單 2）一眼能看到改善點，決定問題比較容易。 3）從視覺上能感覺問題的大小，故有相當的說服力，也能夠決定在 短期內解決的項目。 別名：柏拉圖 功能：識別少數關鍵因素，優(yōu)先采取解決措施 用途：常用于不合格品數或缺陷數的分類分析 排列圖 第四部分： QC七種工具 以下為某產品的不合格品數分析，不合格項有 6種，柱圖為不合格數分類統(tǒng)計量，折線圖為累積比例?？梢钥闯稣?%的不合格品有三項，將作為關鍵急需解決因素。 例 第四部分： QC七種工具 按結果分類：不良項目、場所、工程、時間 按原因分類：人、機、料、法、環(huán) . 數據 大小 順序排列項目 影響小的項目合并到其他項 計算各項的百分比和累計百分比 步 驟 內 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 計 日期 項目 計 序號 項目 數量 ％ 累計數 ％ 制作 方法 第四部分： QC七種工具 縱軸記錄數據 橫軸記錄分類項目 步 驟 內 容 制作 方法 件數 項目 50 40 30 20 10 100% 50% A B C D E F 以右坐標軸頂點為 100% 將右坐標軸以 0~100%均分 、記錄者、 目的的項目 第四部分： QC七種工具 制作 方法 （左側軸）最好以數量或金額表示。 因為繪圖的目的是為了找出影響因素最大項。 柏拉圖繪制注意事項： 鍍鉻 不良 裂紋 底面 皺紋 脫皮 水洗 不良 其他 不良 個數 不良 項目 500 400 300 200 100 裂紋 底面 皺紋 脫皮 鍍鉻 不良 水洗 不良 其他 不良 個數 不良 項目 20 15 10 5 不良個數排列圖 不良金額排列圖 ，應放于最右側。 第四部分： QC七種工具 使用 方法 。 即使分類項目較多，但主要影響都來自 2~3個項目，為改善問題，對 這些進行重點處理。 A設備 B設備 C設備 D設備 E設備 其他 時間 項目 200 150 100 50 例：作業(yè)時間排列圖 什么地方有問題？ 使用 方法 。 A B C D E A B C D E （對策前） （對策后） 第四部分： QC七種工具 第四部分： QC七種工具 日期 周一 周二 周三 周四 周五 合計 項目 作業(yè)員技術不足 作業(yè)員常不在 原料品質欠佳 機器故障 作業(yè)流程不當 其他 不良數 檢查數 10 11 8 12 9 50 15 18 16 14 17 80 4 5 5 6 2 22 4 4 3 4 3 18 3 2 2 3 4 14 3 3 4 3 3 16 39 43 38 42 38 200 800 800 800 800 800 4000 例 XLY型產品不良的記錄，根據統(tǒng)計的數據， 運用柏拉圖進行分析 。 第四部分： QC七種工具 步驟 1：按發(fā)生次數的順序（由大至小，有其他項者無論是否為最小，一律置放于最后）將項目及次數記入不良分析表中 。 不良分析表 項目 不良數 作業(yè)員常不在 80 作業(yè)員技術不足 50 原料品質欠佳 22 機器故障 18 作業(yè)流程不當 14 其他 16 合計 200 第四部分： QC七種工具 步驟 2：計算累計不良數（累計次數、累計損失額）、百分比及累計百分率 。 項目 不良數 累計不良數 百分比 % 累計百分比 作業(yè)員常不在 80 80 40 40 作業(yè)員技術不足 50 130 25 65 原料品質欠佳 22 152 11 76 機器故障 18 170 9 85 作業(yè)流程不當 14 184 7 92 其他 15 200 8 100 合計 200 100 柏拉圖分析表 步驟 3： 建立坐標軸，以左縱軸表示不良數，右縱軸表示百分比，橫坐標軸表示不良項目，根據累計不良數繪制成拄型圖，將累計的不良數或百分率以直線連接 。以上即繪制成柏拉圖。 第四部分： QC七種工具 50 100% 100 50 150 200 0 作業(yè)員 常不在 作業(yè)員技 術不足 原料品 質欠佳 機器 故障 作業(yè)流 程不當 其他 第四部分： QC七種工具 練習 ，并記錄如下。 請按照柏拉圖繪制方法，制出柏拉圖，從圖中能否發(fā)現造成本周客訴的 主要原因是哪些？能否找出主要原因。 日期 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 項目 口感不好 6 5 5 8 7 包裝不良 10 9 14 9 10 14 15 重量輕 2 2 2 0 0 6 4 少料包 12 15 9 12 14 15 17 料包破口 5 4 0 6 4 其他 2 3 0 2 2 8 3 5 2 2 7 練習： 第四部分： QC七種工具 練習 2. 王太太發(fā)現近兩個月存款減少，于是對 3個月的家庭財政支出， 作如下的統(tǒng)計，請幫助王太太運用柏拉圖分析的原理進行分析。 日期項目10 月 9 月 8 月伙食費 1050 560 600零用錢 750 500 300交際費 600 250 130煤水電氣 260 180 150教育費 60 260 50其他 300 280 440第四部分： QC七種工具 一個問題的特性（結果）受到一些要因（原因）的影響時，需將這 些要因加以整理，成為相互有關系而有條理的圖形，這種圖