商品的質量和質量管理(編輯修改稿)
2025-02-13 05:07 本頁面
【文章內容簡介】 日本戴明獎 全國質量獎 卓越績效模式 三、全面質量管理 （一）全面質量管理的定義 1．全面質量管理是一種管理途徑，不是 某種簡單的方法，也不是某種模式和框架。 2．全面質量管理強調一個組織必須以質量為中心來開 展活動，其他管理職能不能取代質量管理的中心地 位。 3．全面質量管理強調組織內最高管理者強有力和持續(xù) 的領導和參與，同時要求所有部門和所有層次的人 員投入到各種質量活動中去。 4．全面質量管理強調全員教育和培訓。 5．全面質量管理強調讓顧客滿意，使包括本組織成員 在內的所有相關方受益。 6．全面質量管理強調謀求長期的經濟效益和社會效 益。 （二）全面質量管理的特點 1．全面質量的管理 2．全過程的管理 3．全員的管理 4．全社會推動的管理 5．全面運用各種管理方法 人的因素 （根本原因） 工作質量 （原因） 工程質量 （原因） 產品質量 （結果） 決定 保證 決定 保證 決定 保證 體現 保證 產品質量、工程質量、工作質量之間的關系 全面質量的管理 回歸分析 方差分析 （三）全面質量管理的基本方法 PDCA循環(huán) 1． PDCA循環(huán)的含義 PDCA循環(huán)是全面質量管理的基本方法，最早是由美國質量管理專家戴明提出來的，所以又稱為“戴明環(huán)”。 PDCA四個字母及其在 PDCA循環(huán)中所代表的含義如下： P（ plan） —計劃，確定方針和目標，確定活動計劃。 D（ do） —執(zhí)行，實地去做，實現計劃中的內容。 C（ check） —檢查，總結執(zhí)行計劃的結果，注意效 果，找出問題。 A（ actio） —處理，總結處理檢查的結果，肯定成功經 驗并加以推廣、標準化，總結失敗的教訓避免再出現，未解決問題進入下一循環(huán)。 圖 31 PDCA循環(huán)圖 2． PDCA循環(huán)的特點： （ 1）大環(huán)套小環(huán)。 （ 2）階梯式上升。 （ 3）科學管理方法的綜合應用。 PDCA循環(huán)的八個步驟 四、質量管理的基本工具及技術 （一）質量管理改進常用的幾種工具 1．因果圖 主要用于分析質量問題產生的主要原因 因果分析圖：分析各種質量問題產生的原因。 5M1E—— 測量（ measure）、人 (men)、方法（method）、材料（ material）、設備（ machine）、環(huán)境（ environment）。 分析步驟： 明確分析的對象，分析什么產品， 什么工序，什么問題。 由大到小，由粗到細查明原因。 主要的關鍵的原因，用不同的標志 標記出來。 2．排列圖 找出影響產品質量主要問題的一種方法 排列圖法（巴雷特圖法）： 找出影響產品質量主要問題。 橫坐標 —— 影響產品質量的主要原因 左邊縱坐標 —— 頻數。不合格品的件數。 右邊縱坐標 —— 累計頻率 例：某收音機廠收到反映該廠錄音機質量問題的投訴信合計 120封。其投訴內容如表所示。 投訴原因 信件數 頻率 % 累計頻率 % 卡帶 56 46． 6 46． 6 開關失靈 32 26． 7 73． 3 聲音變形 13 10． 9 84． 2 收音無聲 7 5． 8 90． 0 無立體聲 4 3． 3 93． 3 其他 8 6． 7 100 合計 120 100 分析步驟： 把收集的造成廢品的原因分類，按數據大小順序排列。 記下原因分類的頻數（頻數：反復出現的次數） 計算頻率和累計頻率：頻率 =頻數 /累計頻數總數 卡帶頻率 =56/120=46。 6% 左邊坐標標上頻數刻度，右邊坐標標明累計頻率 刻度，橫坐標表明缺陷的原因。 用高低不平的柱形條表示缺陷原因頻數大小。最 大靠左。 把計算出的累計頻率從左到右連成一條上升的折 線。 主要原因： A類，累計頻率在 0—— 80%之間。 次要原因： B類，累計頻率在 80%—— 90%之間。 一般原因： C類，累計頻率在 90%—— 100%之間。 3．直方圖 分析質量現
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