質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(編輯修改稿)
2025-02-09 03:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 確認 b、監(jiān)控每種產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，并用 PN圖分析產(chǎn)品質(zhì)量的波動狀況。 c、每隔 2小時檢測波峰參數(shù)的運作情況 d、 5S執(zhí)行的情況 e、防靜電的實施情況 f、質(zhì)量記錄的填寫情況 g 、標識情況 h、其它 C、 巡檢 a、 每批產(chǎn)品的首檢確認 b、產(chǎn)品的抽查 c、 5S執(zhí)行的情況 d、標識情況 e、防靜電的抽查 (每周 1次 ) f、生產(chǎn)照明燈亮度的檢測 (每 2周 1次 ) g、 設備接地的檢測 (每周 1次 ) h、電動改刀力矩的測量 (每天 1次 ) i、工藝執(zhí)行情況 j、工具、設備的使用情況 k、操作方法是否規(guī)范 l、生產(chǎn)流程及人員的變動情況 m、質(zhì)量記錄的填寫情況 n、其它 (3)、檢驗方法 a、 目視 b、測量 (4)、判定標準 a、作業(yè)控制標準 (5)、常用記錄 a、《照明亮度測量記錄表》 b、《巡檢記錄表》 c、《內(nèi)部聯(lián)絡單》 d 、《防靜電檢測記錄表》 e、《電動螺絲刀力矩檢查記錄表》 f、《波峰焊控制折線圖》 g、《波峰焊 PN控制圖》 (6)、工序 (IPQC/FQC)質(zhì)控工作流程圖 工序巡檢 是否符合 規(guī)定要求 產(chǎn)品質(zhì)量 工藝文件 操作方法 擺放標識 記錄真寫 5S的實施 防靜電 電動改刀 電烙鐵 回流波峰參數(shù) 設備接地 正常運作 反饋責任部門要求整改 效果跟蹤 確認 NG OK OK NG QA知識 (1)、 QA的定義及重要性 QA即是質(zhì)量保證，它是 Quality Assurance的縮寫。 QA劃為使人們確信某一產(chǎn)品、過程或服務能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所必需的有計劃、有系統(tǒng)的全部活動。 QA是供方對需方開展的一項工作，把好 QA關，可提高企業(yè)的信譽度，對外提供 QA服務，才能真正友善地對待客戶的要求，才能不斷地改進質(zhì)量，達到最佳狀態(tài)。 a、 每批產(chǎn)品的首檢確認 b、成品檢驗、出貨確認 c、待出貨成品狀況 (機型、數(shù)量、包裝 形式和外標識等 )的檢查確認 d、 5S執(zhí)行的情況 e 、標識情況 f、防靜電的實施情況 g、質(zhì)量記錄的填寫情況 h、標識情況 (2)、檢驗項目 (3)、檢驗方法 a、 外觀檢驗：一般用目視、手感、限度樣本、圖案 b、焊點質(zhì)量檢查：一般用目視、放大鏡、顯微鏡 c、元件安裝檢查：一般用目視、塞尺、鋼尺 d、外殼裝配檢查：一般用目視、手感、限度樣本、圖紙 e 、功能檢查：使用檢測儀器或設備 f、包裝檢查：一般用目視 (4)、抽樣檢驗標準 按 GB28282023 一般檢查 II級水平，正常檢查一次抽樣方案，一般性 AQL=， 嚴重性 AQL=。 (5)、常用記錄 a、《首檢記錄表》 b、《成品檢驗項目表》 c、《出貨檢查報告書》 d 、《出貨單》 (6)、最終成品檢查 (QA)工作流程圖 成品 提交 QA檢驗 合格狀態(tài)標識 填寫《檢查記錄表》 成品入庫 成品箱外標識 出貨前 QA確認 填寫《出貨報告》成品出貨 隔離標識 開具《返工單》 生產(chǎn)返工 返工合格，重新提交 QA QA復 檢 NG OK NG OK NG OK 技術部確認 不返工 FQC知識 (1)、 FQC的定義及重要性
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