質量管理和質量檢驗(完整版)
【正文】 BSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 (4)、例圖 魚骨圖 控制圖 (1)、 作用 a、 評估過程的穩(wěn)定性。 (2)、作用 a、 分析、表達因素關系。 b、 選擇用于分析的度量單位 (次數(shù)、成本等 )。 ?做什么 (What) ?為什么要做 (Why) ?誰來做 (Who) ?在什么地方 (Where) ?什么時候 (When) ?如何做 (How To Do) ?成本如何 (How Cost) (3)、用 5W2H的思考方式 ?目標要清晰明確 (Specific) ?目標要可衡量的 (Measurable) ?目標經(jīng)努力是可達成的 (Attainable) ?目標是團體與個人均需要的 (Relevant) ?目標的達成、衡量是有過程的 (Time Table) (4)、用 SMART的目標管理原則 (5)、用 5M的排除過濾法 ?人員是否有變動？ (Man) ?機器是否有異常 ？ (Machine) ?方法是否有改變？ (Method) ?物料是否有問題？ (Materiel) ?環(huán)境是否有影響？ (Milieu) 統(tǒng)計表 (1)、作用 用于系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)，以獲取對事實的明確認識。 持續(xù)改進的工作流程圖 (1)、采用 PDCA循環(huán)的工作方式： 計劃對策 找 問 題 鞏固 檢查 糾正 實施 因 要 找 P D C A 3 2 5 4 1 6 7 8 (PDCA循環(huán) 四段八步圖 ) P D C A P D C A P D C A 原有水平 再新目標 新目標 改進 不斷改進 再改進 (PDCA逐級提升圖 ) (2)、 PDCA循環(huán)的工作流程圖 計劃 (Plan) 實施 (Do) 檢查 (Check) 總結、處理 (Action) 找出存在的不良問題及潛在的 異常問題。 (5)、常用記錄 a、《首檢記錄表》 b、《成品檢驗項目表》 c、《出貨檢查報告書》 d 、《出貨單》 (6)、最終成品檢查 (QA)工作流程圖 成品 提交 QA檢驗 合格狀態(tài)標識 填寫《檢查記錄表》 成品入庫 成品箱外標識 出貨前 QA確認 填寫《出貨報告》成品出貨 隔離標識 開具《返工單》 生產(chǎn)返工 返工合格，重新提交 QA QA復 檢 NG OK NG OK NG OK 技術部確認 不返工 FQC知識 (1)、 FQC的定義及重要性 FQC即是在線檢驗，它是 Final 。并促其改進質量，尋求提高品質的方法。 b、尺寸檢驗 : 如游標卡尺、鋼尺、塞規(guī)、千分尺。 檢驗 的作用 (1)、保證作用： 也就是檢驗把關的作用。 最終檢驗是對最終的產(chǎn)品進行檢驗，只有按照檢驗文件 (質量檢驗計劃、檢驗程序或作業(yè)指導書 )規(guī)定的檢驗均已 完成，結果符合規(guī)定要求。 品質是“習
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