無錫金螳螂木業(yè)生產計劃管理培訓(編輯修改稿)
2025-02-10 17:19 本頁面
【文章內容簡介】 成本的可控制性、“ D”交期的寬裕、設備的限制如何等。 加工方法的合理化余地 作業(yè)分割與制程組合的合理化余地 重視加工設計的檢討 為降低成本，尤其要重視經濟性的檢討。 工序標準的編制 須對下列內容進行規(guī)范 : 加工工序的順序； 各工序的作業(yè)內容； 各工序的標準時間； 各工序使用的機器設備、必要的工具； 各工序必需的作業(yè)人員及技能要求； 所需材料規(guī)格、尺寸等； 緩急順序； 其他必要事項。 計劃體系的基礎 2) 負荷計劃檢討 負荷計劃 負荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負荷與能力的測定基準），在生產計劃里只是基本的機能。此計劃為追求工作量（負荷）與能力（人、機）的平衡而擬定。 為使生產計劃尤其是日程計劃切實可行，有一可靠的負荷計劃是必不可少的。 負荷計劃的目的和標準 一、目的 負荷、能力的實態(tài)把握； 確保生產量與交期的對策與警報； 維持生產的適當作業(yè)率。 二、計劃標準 基準負荷 每個產品別、工序別的平均工時（基準負荷工時）。 基準能力 對人員與機械所具有的生產能力基準值的設定及測定。 負荷計劃的要點 負荷與能力必須取得平衡； 調整負荷使之不集中于某一時段 /工序。 追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機械有等待的情形，尤其是重要的工序。 使日程別（間）的負荷變動小。 實際作業(yè)中，每日的負荷都會發(fā)生變動，為因應日程計劃，須考慮可能出現的負荷量的誤差。 生產能力的掌握 能力（人 /機） =1個月開工日數 每天平均實際工作時間 開工率 人員或機械（臺）數 人員開工率 =出勤率 （ 1間接作業(yè)率） 機械開工率 =開機率 （ 1故障率） 負荷計劃步驟 依產品別、制程別計算出負荷； 依機械（人員）別、制程別作負荷合計； 進行負荷、能力的比較、分析； 對負荷、能力進行調整，使之一致。 生產能力不足時的對策 生產構造檢討 加班以增加能力； 外協(xié)支援； 調整日程計劃，部分工作后推； 增加零時用工； 長期連續(xù)狀態(tài)下，計劃增加人員 /設備。 案例：月份生產計劃表 擬定部門 :生產部 日期 :2023年 3月 25日 期間 :2023年 4月至 2023年 6月 批準日期 : 審核 : 編制 : 訂單式生產計劃 個別訂貨生產型生產計劃 個別訂貨生產的特征： 個別訂貨生產是按客戶的訂單，展開設計生產的形態(tài)，其工作的性質，依客戶要求的品種、規(guī)格、交期、價格而定； 通?？蛻魧黄诘囊髧?，且每次下的訂單同以前完全一樣的產品不多，雖非完全是新產品，但都可能有新的設計，大小、尺寸、形狀多少有所改變； 物料采購的前置時間較長； 訂單量多少不一，工作負荷變動大，外包的情形多。 個別訂貨生產與預估生產的比較 個別訂貨生產計劃程序 訂單 生產計劃 物料管制記錄 存量記錄 產能負荷調整 日程計劃 工序標準 日程計劃 日程計劃 ? 日程計劃是生產管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計劃進行的生產預先設定時間、順序、不同產品、批量的銜接等，都是日程計劃要明確的事項或中心內容。 ? 企業(yè)的生產活動是一個涉及面廣而復雜的體系，要使這個體系能順暢運作，就得有系統(tǒng)的生產日程計劃和安排，以為
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