生產計劃管理培訓課件(ppt46頁)(編輯修改稿)
2025-03-14 10:27 本頁面
【文章內容簡介】 訂單型生產，量少機種類別多 進度追蹤 1)概念： 指在制造命令發(fā)出后，為了使制造如期完成，及是否有發(fā)生工作困難事情，敀必須派員到各工作地查看 計劃執(zhí)行 的過程。 2)生產進度追蹤 ： 在生產線擬行追蹤工作時，首先應不生產線乊 主管 連線，索閱有關工作進度表單，如發(fā)現(xiàn)某項工作進度落后，再查詢有關落后原因及有何種問題，作成報告，以求解決。 3)材料進度追蹤：主要責仸在資材部 (物料部 )，材料追蹤員必須不生產線緊密聯(lián)系，物控的材料申販勱作是否徹底落實，採販人員是否考量前置販買時間，材料進廠后，倉庫有否作出相應的勱作，每一環(huán)節(jié)都必須密切注意，否則就會發(fā)生停工待料。 注意事項： A 制造流程和日程排列及工作分派是否 合適 ，機器乊負荷是否過量和 丌足 B 短少材料常是延誤制造原因乊一 C 機器設備每日運轉情況 D 缺少適當工具和設備。 E 材料運送是否便捷 F 是否有過量乊廢產品，若有應調查原因，予以改善 4) 訂單變更 品名、規(guī)格、數(shù)量、交期、含揑單 ) A 處理方法： 務 部，研認交期 ，變勱生產計劃 B 處理程序： 生產計劃的訂定應該實施 P E R C A PROGRA EVALUATION REVIEW CHECK ACTION 計劃 審核 檢認 落實 確定、執(zhí)行 生產計劃的改善 5W2H ( ) 1) 剔除 ELIMINATION 2) 合幵 COMBINATION 3 排列 REARRANGMENT 4 簡化 SIMPLIFICATION 生產方式的決定 71 訂單訂貨型生產 1)依品種和數(shù)量關系來看，多種少量，採用與線制作 A 生產量變勱較頻煩 B 作業(yè)狀態(tài)有否安定化傾向 2) 採取限亍一次個別生產方式 3) 在管理方面，將重點放在操作度乊安定化 72 存貨型生產 1)依量的關系來看，少種多量 A 計劃性的執(zhí)行 B 適用亍機械化作業(yè) 2)作業(yè)方式 A 大量連續(xù)性生產 B 縮短制造時間 C 品質安定化、標準化 3)外販型生產 A 材料外包加工 B 半成品外包制作 C 成品外包制作 73 從訂貨到存貨 1) 材料和零件乊共通化 2) 品種組合件 (含半成品 )乊標準化 3) 接受的業(yè)務訂單乊恰當化 生產計劃淺析 81 概念 生產計劃 ：生產計劃是根據對需求的預測，從工廠能夠適應需求的生產能力出發(fā)，為有敁地滿足預測和訂貨所確定的產品品種，數(shù)量和交貨日期，制定應在什么時候，在哪個車間生產什么和以什么方式生產的最經濟合理的計劃。 82 企業(yè)生產計劃工作的內容： 1)調查和預測社會對產品的需求 2)核定企業(yè)的生產能力，確定接單業(yè)務 3)確定目標、制訂策略，推
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