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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)課件(ppt83頁)(編輯修改稿)

2025-03-05 23:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 1500個 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 C 2023個 2023個 日程安排類型 基準日程 加工日程 寬裕 輔助 主體作業(yè)時間 輔助 寬裕 基準日程的結(jié)構(gòu) 基準日程表 作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8 所需天數(shù) ( 2天) ( 2天) ( 3天) ( 3天) ( 1天) 制程 設(shè)計 采購 加工 裝配 檢驗試車 次序號 〈 5〉 〈 4〉 〈 3〉 〈 2〉 〈 1〉 〈 0〉 基準日程 11天前 9天前 7天前 4天前 1天前 基準日 開始日 完工日 案例 ? 計劃部長甲因為一個訂單當天要出貨而安排生產(chǎn)車間晚上加班 ,后來因為有一種物料未到無法生產(chǎn)又取消了加班 .下班后客戶打電話過來要求當天必須要出貨 ,甲于是找到生產(chǎn)部長乙讓其安排車間員工加班 ,乙很生氣對甲說 :一個部門的主管人員對員工朝令夕改 ,以后工作還怎么做 !在甲的一再要求下乙找來了車間里的所有員工來加班 !而因為所欠物料遲遲未到此訂單貨一直到第二天二點才完成 . ?為什么 ? ?為什么 ? ? 緊急訂單的類別 緊急訂單 可處理 內(nèi)部管理造成 不可處理 客戶造成 處理方式 早期處理 處理方式 盡快處理 接與不接單 緊急訂單 7種處理方法 ■ 檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單 ■確立 “ 期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更 ” 之插單原則 ■預(yù)留 3%5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需 ■利用半成品、成品修改 ■利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理 ■利用外包、調(diào)貨等外部資源 ■采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式 產(chǎn)品外包的四大原則 ■ 負荷大于產(chǎn)能 ■ 自制成本大于外包價格 ■ 外包可獲得較佳品質(zhì) ■ 技術(shù)無法解決或無特殊設(shè)備 應(yīng)避免外包的六大規(guī)則 ■ 所供料極昂貴 ■ 物品易破損或品質(zhì)易變化 ■ 體積、重量均大,運雜費多而加工費少 ■ 一次發(fā)包數(shù)量少,且金額不大 ■ 開發(fā)中的產(chǎn)品或組件、品質(zhì)、交期不易掌握 ■ 外包價格與自制成本相近 不應(yīng)采取外包的五種情形 ■ 有泄漏特殊技術(shù)或機密之考慮 ■ 外包品質(zhì)及交期不能符合要求 ■ 外包品之作業(yè)及品質(zhì)有重大影響 ■ 產(chǎn)品檢驗困難,需作制程管制 ■ 外包價格大于自制成本 案例# 產(chǎn)品 A B C 數(shù)量 300 500 200 交期 30天 某客戶下單,經(jīng)相關(guān)部門評估后確認接受,由 PMC部門負責計劃: 客戶訂單明細表: ① 產(chǎn)品別、機械別負荷 產(chǎn)品 制程 使用機械 標準工時 /個 負荷(工時) A (300) ① 甲 (H) 300=96( H) ② 乙 (H) 300=72(H) ③ 甲 (H) 300=54(H) ④ 丙 (H) 300=45(H) B (500) ① 乙 (H) 500=170(H) ② 丙 (H) 500=40(H) ③ 甲 (H) 500=125(H) C (200) ① 甲 (H) 200=86(H) ② 丙 (H) 200=50(H) 說明 :*甲、乙、丙表示各制程使用的加工機械 *機械配置:甲 3臺、乙 1臺、丙 2臺 *機械能力(單機) =25(天 ) 8(小時 /天 ) 90%=180(小時 ) 基準能力 : 甲機械 =3 180=540(H) 乙機械 =1 180=180(H) 丙機械 =2 180=360(H) 案例# ② 機械別、制程別負荷 機械 產(chǎn)品 制程 負荷( H) 負荷合計( H) 甲 A ① 96 361 A ③ 54 B ③ 125 C ① 86 乙 A ② 72 242 B ① 170 A ④ 45 丙 B ② 40 135 C ① 50 案例# ③ 負荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整 負荷、生產(chǎn)能力累計表 100 200 300 400 500 600 540(能力 ) 360(負荷 ) 180 242(負荷 ) 135(負荷 ) 360(能力 ) A、乙負荷超過乙正常能力( 242180=62H); B、為保證交期,必須安排乙加班 62H(負荷能力調(diào)整) 甲 ( 3臺) 乙 ( 1臺) 丙 ( 2臺) 案例# 生產(chǎn)排序練習# 任務(wù) (按到達次序) 加工時間 交貨期 (從現(xiàn)在算起) 松弛時間 A 3 5 2 B 4 8 4 C 2 7 5 D 5 6 1 E 1 4 3 工作中心任務(wù)數(shù)據(jù)表 單位:天 四、生產(chǎn)管制 生產(chǎn)統(tǒng)計表 下單日期 完成日期 制令編號 機種名稱 機種規(guī)格 下單量 定額工時 組別 物料狀況 生產(chǎn)數(shù)量 入庫數(shù) 不良數(shù) 備注 2023/7/26 2023/7/28 ZPY6529 A606+ 上前-紅 8000 DA1 8000 7969 31 2023/7/26 2023/7/27 ZPY6530 P601B2 上后 100 D 100 100 2023/7/26 2023/7/27 ZPY6531 P601B2 下后 100 D 100 100 2023/7/26 2023/7/27 ZPY6532 P601B2 天線蓋組件 100 D 100 100 2023/7/26 2023/7/27 ZPY6533 P601B2 攝像頭固定軸 100 D 100 100 2023/7/26 2023/7/27 ZPY6534 X185 后殼 240 D 190 190 2023/7/26 2023/7/28 ZPY6535 P103A1 后殼 2600 A2 2600 2600 2023/7/26 2023/7/27 ZPY6536 A58 下前-黑 200 D 200 200 2023/7/26 2023/7/27 ZPY6537 P300C2 上前-臺灣版 400 DA1 進度分析坐標圖 日期 計劃 實際 差異 當日 累計 當日 累計 當日 累計 1 50 50 25 25 - 25 - 25 2 60 110 75 100 15 - 10 3 70 180 50 150 - 20 - 30 4 90 270 75 225 - 15 - 45 5 125 395 100 325 - 25 - 70 6 170 565 150 475 - 20 - 90 7 210 775 225 700 15 - 75 8 250 1025 300 1000 50 - 25 9 200 1225 200 1200 0 - 25 10 150 1375 200 1400 50 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 日期 產(chǎn)量 50 200 35
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