【文章內(nèi)容簡介】 明確職業(yè)健康安全（ OHSMS）管理體系的實施內(nèi)容 （ ISO 18001） 依據(jù)、內(nèi)容：顧客要求、標(biāo)準(zhǔn)要求 明確 OHSMS體系的運行模式 按標(biāo)準(zhǔn)要求模式運行 合理運行 OHSMS體系 系統(tǒng)性、先進性、動態(tài)性、預(yù)防性、 全員性和全過程性、兼容性 細節(jié) 1運行 OHSMS體系 第 4章 供應(yīng)商質(zhì)量管理 細節(jié) 1做好供應(yīng)商的篩選工作 基本情況調(diào)查 審核和評估 樣品鑒定驗審 確定供應(yīng)商 查詢評定資料 人員選派 設(shè)立標(biāo)準(zhǔn) 小批量試用 現(xiàn)場勘核 標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)查供應(yīng)商的基本情況 細節(jié) 1做好供應(yīng)商的篩選工作 對新開發(fā)的供應(yīng)商的調(diào)查 對企業(yè)老供應(yīng)商的調(diào)查 可調(diào)查其他企業(yè)或企業(yè)內(nèi)其他分公司對該供應(yīng)商的評審資料，通過調(diào)查，可了解該供應(yīng)商在同種或類似產(chǎn)品上的各類信息，以及其具有的技術(shù)開發(fā)實力和合作優(yōu)勢 如果準(zhǔn)備擴展新供貨品種，可查詢企業(yè)對該供應(yīng)商的評定資料，具體包括該供應(yīng)商的供貨能力、供貨及時性、財力狀況、對質(zhì)量問題處理的及時性以及其他相關(guān)信息 審核和評估供應(yīng)商 ? 審核供應(yīng)商 ?評估供應(yīng)商： 經(jīng)營管理總體情況、設(shè)計、采購、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、質(zhì)量協(xié)作、檢驗與試驗、資料體系、員工、成果 細節(jié) 1做好供應(yīng)商的篩選工作 制定供應(yīng)商審核標(biāo)準(zhǔn) 選擇審核方式 開展審核工作 形成審核調(diào)查報告 開展能力評估 列入潛在供應(yīng)商名錄 不合格 合格 限期整改 樣品鑒定與驗審 確定供應(yīng)商 三原則： 1）高質(zhì)量、低價格、守信用、重合同、管理好、距離近 2）重要程度不同，側(cè)重點不同 3）一貨多家購，保證供應(yīng)可靠、形成競爭 細節(jié) 1做好供應(yīng)商的篩選工作 制訂鑒定標(biāo)準(zhǔn) 選擇鑒定工具 開展樣品鑒定 大批量生產(chǎn) 確定樣品合格 小批量試用 明確質(zhì)量能力開發(fā)內(nèi)容 ?提升供應(yīng)商的研發(fā)能力 ?提升 STA工程師的質(zhì)量能力 ?提升供應(yīng)商質(zhì)量成本能力 ?提升供應(yīng)商系統(tǒng)化、模塊化供貨能力 完善質(zhì)量能力開發(fā)策略 ?建立高標(biāo)準(zhǔn)的考核指標(biāo)體系 ?構(gòu)建戰(zhàn)略平臺提升供貨能力 細節(jié) 實施對供應(yīng)商的質(zhì)量指導(dǎo) 分析供應(yīng)不良的原因 實施對供應(yīng)商的質(zhì)量控制 ?程序規(guī)范化 ?與供應(yīng)商簽署質(zhì)量保證書 ?編寫制造過程中的質(zhì)量保證文件 ?對制造過程工藝流程中的質(zhì)量保證 ?對初期樣品認(rèn)證 ?工藝審核 ?確認(rèn)供應(yīng)商 細節(jié) 2供應(yīng)不良的預(yù)防管理 監(jiān)控供應(yīng)材料的質(zhì)量情況 ?監(jiān)控供應(yīng)材料本身的質(zhì)量 ?監(jiān)控供應(yīng)材料的穩(wěn)定性 落實供應(yīng)材料的存放管理 ?供應(yīng)材料的合理分類 ?供應(yīng)材料的合理標(biāo)識 細節(jié) 2供應(yīng)材料的接收管理 企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系分析 傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理方式 現(xiàn)代的供應(yīng)商管理方式 傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理和現(xiàn)代的供應(yīng)商管理的比較 細節(jié) 2供應(yīng)商維護和優(yōu)化管理 ? 交易模式 ： 正常交易模式、伙伴模式 與供應(yīng)商的交易模式 細節(jié) 2供應(yīng)商維護和優(yōu)化管理 完善供應(yīng)商關(guān)系的維護 進行關(guān)系維護的關(guān)鍵內(nèi)容 ： ?維持適當(dāng)?shù)墓?yīng)商數(shù)量 ?合理采用對供應(yīng)商的評價方法的手段 ?讓供應(yīng)商更多參與新品開發(fā) ?建立信息交流與共享機制 ?樹立標(biāo)桿，激勵供應(yīng)商 細節(jié) 2供應(yīng)商維護和優(yōu)化管理 優(yōu)化企業(yè)的供應(yīng)商 ?建立供應(yīng)商檔案 ?供應(yīng)商淘汰與更換 細節(jié) 2供應(yīng)商維護和優(yōu)化管理 第五章、 現(xiàn)場質(zhì)量控制 工序質(zhì)量檢查點的設(shè)置 ——三原則 ?工藝上有特殊要求、對下道工序加工、裝配有重大影響的項目 ?對產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性和安全性等特性有直接影響的關(guān)鍵項目和關(guān)鍵部位 ?質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)不良品較多的項目或部位 細節(jié) 2設(shè)定工序質(zhì)量檢查點 工序質(zhì)量檢查點的管理 ?確定工序質(zhì)量檢查點，編制檢查點明細表 ?設(shè)計 “工序質(zhì)量檢查點 ”流程圖 ?進行工序分析，找出影響檢查點質(zhì)量特性的主要因素 ?依據(jù)工序分析編制工序質(zhì)量表 ?編制控制點的工序自檢表 ?編制設(shè)備（工藝裝備）點檢卡 ?制訂質(zhì)量檢查點管理辦法、工序管理制度 細節(jié) 2設(shè)定工序質(zhì)量檢查點 對產(chǎn)品缺陷分級 按嚴(yán)重程度分：致命缺陷、重缺陷、輕缺陷 編制檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 質(zhì)量特性、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗基準(zhǔn)、檢測量具、子樣大小、檢驗示意圖 完善產(chǎn)品檢驗程度 檢驗（含首件檢）、巡檢、監(jiān)督 細節(jié) 2合理選擇質(zhì)量檢驗方法 標(biāo)準(zhǔn)樣品： 是保證文字標(biāo)準(zhǔn)有效實施的實物標(biāo)準(zhǔn) 限度樣品： 用來具體判斷某些無法量化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的最低化要求的實物 細節(jié) 2利用樣品明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 首件： 企業(yè)進行生產(chǎn)加工的第一個工件或是在加工過程中由于換人、換料以及換工裝等改變生產(chǎn)工序后所加工的第一個工件。 明確首件檢驗時機和條件 ?時機： 狀態(tài)變化后 ?條件： ?正式的圖樣、技術(shù)條件、工藝規(guī)程 ?符合工藝規(guī)定的工裝、量具、并經(jīng)檢定合格 細節(jié) 2完善首件檢驗管理操作 首件檢驗的作業(yè)準(zhǔn)備 ?熟悉相關(guān)圖面 /工程規(guī)范等指導(dǎo)性文件 ?準(zhǔn)備相關(guān)樣品及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) ?準(zhǔn)備相應(yīng)的測量工具及記錄載體 ?掌握規(guī)范的首件檢驗方法 落實首件檢驗過程 ?進行首件確認(rèn) ?首件檢驗回饋 ?首件檢驗注意事項 對首件檢驗進行改善 ?針對不足，查明原因，進行改善 細節(jié) 2完善首件檢驗管理操作 明確制程檢驗作業(yè)流程 細節(jié) 2完善制程檢驗管理 了解制造部門生產(chǎn)計劃狀況 提前準(zhǔn)備檢驗資料 協(xié)助制造部門 根據(jù)圖紙檢驗樣本 結(jié)果合格，正常生產(chǎn) 按規(guī)定時間巡檢 將巡檢狀況記錄上交部門主管 協(xié)助內(nèi)容： 流程查核，使用計量器具點檢 查核相關(guān)物料、工裝夾具 作業(yè)人員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo) 填寫產(chǎn)品首檢報告，留存首檢合格產(chǎn)品作為此批生產(chǎn)限度樣板 生產(chǎn)過程檢驗形式 ?首件檢驗 ?巡回檢驗 ?末件檢驗 半成品質(zhì)量管理的策略 ?重視質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?合理設(shè)計檢查點 ?合理存放和保管半成品 ?不合格品的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和改善 制程檢驗的改進措施 ?針對制程檢驗管理中的不足，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。制定改進措施 細節(jié) 2完善制程檢驗管理 成品的檢驗方式： ?全數(shù)檢驗 ?抽樣檢驗 成品檢驗內(nèi)容： ?外觀、尺寸、特性、抗衡能力、壽命、包裝及標(biāo)識 細節(jié) 2完善成品檢驗管理 成品檢驗的狀態(tài)標(biāo)識和結(jié)果處理 ?成品檢驗狀態(tài)標(biāo)識 文字標(biāo)簽、印章標(biāo)識、顏色標(biāo)識 ?成品檢驗結(jié)果處理 補救、返修、