質(zhì)量管理-過程質(zhì)量(編輯修改稿)
2025-02-03 20:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ????????33 LLpLTXTC ????3?T T u?3?TT l ? )3(1}3{) CpuCtPTupu ?????? ???????Pu=P(xTu)=P( )3(1}3{) CplCtPTlpl ?????? ????????Pl=P(xTl)=P( 加工某零件其尺寸公差為 ，從一批已加工的零件中隨機(jī)抽取 200件，進(jìn)行測(cè)量得到，樣本均值 =， S=。試求過程能力指數(shù)并計(jì)算過程不合格品率。如過程能力有問題請(qǐng)?zhí)岢龈倪M(jìn)方案 T 3σ水平 : 1666 ??? ???TC p4σ水平 : ??? ???TC p5σ水平 : ??? ???TC p6σ水平 : 26126 ??? ???TC pT 二、過程能力評(píng)價(jià)和分析（一般質(zhì)量特性） + 2 能力及過剩。更換設(shè)備，降低對(duì)設(shè)備精度的要求。 + 2= 能力過剩 可放寬管理，降低設(shè)備精度，降低成本 + 理想狀態(tài)。能力充足 允許小的干擾，不重要的工序可放款檢查，工序控制抽樣間隔可放寬些。 + 低風(fēng)險(xiǎn)。能力尚可（一般）工序需嚴(yán)格控制 ，否則容易出現(xiàn)不合格品，檢查不能放寬 + 中風(fēng)險(xiǎn)。能力不足 已出現(xiàn)一些不合格品，必須提高工序能力，需要加強(qiáng)檢查，必要時(shí)全檢 + 工序能力嚴(yán)重不足 已出現(xiàn)較多的不合格品，立即追查原因，采取措施，提高工序能力。 pCp ?pC? ?pC? ?p? ?pC+ 過程能力處置 ?當(dāng)過程能力過大時(shí)： a 降低過程能力 b 提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?當(dāng)過程能力過小時(shí)： a 調(diào)整過程加工的分布中心，減小偏移量 b 提高過程能力，減小分散程度 c 在質(zhì)量保證的要求下，放寬給定的規(guī)格要求。 ?過程控制的目的 保證過程處于受控狀態(tài)，使過程輸出的質(zhì)量特性滿足規(guī)定的要求，預(yù)防不合格品的出現(xiàn)。 ?過程控制的工具 控制圖是統(tǒng)計(jì)過程控制的工具，用于對(duì)統(tǒng)計(jì)過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制?？刂茍D一般用于大批量生產(chǎn)的情況。 一、控制圖基本原理 概念 控制圖法是用來(lái)分析和判斷過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)并帶有控制界限的圖形，由美國(guó)貝爾電話實(shí)驗(yàn)室的休哈特于 1924年提出。 可用 3σ原則確定控制圖的控制線 （ Control Lines） CL=μ UCL=μ+3σ LCL=μ3σ ? 質(zhì)量具有波動(dòng)性 5M1E（ 工序質(zhì)量因素 ） 人（ Man）、機(jī)器（ Machine）、方法 （ Method）、 材料（ Material）、測(cè)量（ Measure）、環(huán)境（ Environment） ?隨機(jī)誤差 ?系統(tǒng)誤差 正常波動(dòng) 異常波動(dòng) ? 若過程正常 ，即分布不變，則點(diǎn)子超界的概率為：超上界的概率 %；超下界的概率為 %，可以認(rèn)為不會(huì)發(fā)生。 ? 若過程異常 ，如刀具劇烈磨損，加工軸的尺寸變大。 U逐漸增大，分布曲線上移，點(diǎn)子超過上界的概率增大，概率遠(yuǎn)大于 %。小概率事件認(rèn)為不會(huì)發(fā)生，如果發(fā)生則認(rèn)為過程出現(xiàn)異常。 ? 當(dāng)過程只有偶然波動(dòng)時(shí)，分布范圍較小，當(dāng)過程有偶然波動(dòng)又有異常波動(dòng)時(shí)，分布范圍就可能變大，因此根據(jù)最小波動(dòng)確定了控制圖的界限后，如果有點(diǎn)子出界就有可能是異常波動(dòng)。 ? 注意： 控制圖本身并不能控制不合格品的產(chǎn)生，而是判斷異常波動(dòng)的存在，提出警告，要預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，就要按 “ 查出異因，采取措施，加以消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn) ” 這 20字方針去處理。 3. 作用 a. 分析判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定； b. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的失控現(xiàn)象 ， 控制生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀態(tài) ， 預(yù)防不合格品發(fā)生； c. 為質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)； b. 控制圖部分 ， 是指根椐概率統(tǒng)計(jì)的原理 ， 在普通坐標(biāo)紙上作出兩條控制界限和一條中心線 ， 然后把按時(shí)間順序抽樣所得的質(zhì)量特性值以點(diǎn)子的形式依次描在圖上 ， 從點(diǎn)子的動(dòng)態(tài)分布情況來(lái)探討工序質(zhì)量及其趨勢(shì)的圖形 。 ? 控制圖的格式 a. 標(biāo)題部分 CL LCL UCL 樣本組號(hào) 質(zhì)量特性值 1 2 3 4 5 6 ? UCL,LCL的確定 工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)品的質(zhì)量特性值 X ~ N (u, σ 2) P { u – 3σ X ? u + 3σ} =0. 9973 a. 確定依據(jù)：正態(tài)分布的“ 3 σ規(guī)則 ” (即：服從正態(tài)分布的變量 X落在區(qū)間[u – 3? , u + 3? ]內(nèi)幾乎是肯定的事 ) b. 一般的，我們?nèi)? LCL = u
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1