【文章內(nèi)容簡介】 8～ 20萬美元的財務回報 ?每個訓練合格的黑帶每年可以完成 4～ 6個 6 Sigma項目 ?國內(nèi)已實施六西格瑪?shù)钠髽I(yè)回報率接近國外經(jīng)驗水平 六西格瑪管理法 實施六西格瑪?shù)某杀竞褪找娣治觯撼杀? ?導入實施將會花費的費用 ?外部咨詢費用 ?員工工時費用（全職及兼職 ) ?培訓費用 ?相關(guān)其他費用（差旅、活動經(jīng)費等等） ?項目實施費用 六西格瑪管理法 整個項目收益測算 (SMM) ？ 0 ？ 1 ？ 2 ？ 3 TOTAL 生產(chǎn)率提高 雇員減少 直接成本減少 管理費用減少 周期縮短 銷售收入增長 平均訂單增加 投標周期縮短 客戶滿意度提升 總共： 整個項目成本測算 ？ 0 ？ 1 ？ 2 ？ 3 TOTAL 費用支出 人力投入 外部支出 投資 機器設備 總共： 項目收益的預算與最終評審通過 項目成本的預算和決算 六西格瑪管理法 ?底線收益來自于質(zhì)次成本減少－ COPQ ?COPQ 產(chǎn)品和服務的質(zhì)量低下造成的不應發(fā)生的成本 $ 財務收益－底線收益 六西格瑪管理法 質(zhì)量成本： COPQ – 冰山的一角 “現(xiàn)在所說的品質(zhì)損失費用，只是冰山一角” 檢查 廢棄 返工 不合格 保修 傳統(tǒng)的品質(zhì)損失費用 (可見的成本），占總銷售收入的 4－ 6％ （容易定義） 流失的銷售 延遲交貨期 顧客信賴度降低 更多的處置費用 過多庫存 過大再作業(yè) 周期時間長 工程設計變更 追加的品質(zhì)損失費用 （隱藏的成本），占總銷售收入的 20％－ 30％ (測定困難 ) 六西格瑪管理法 質(zhì)量成本： COPQ – 冰山的一角 類別 定義 內(nèi)容 預防成本 最小化失敗和檢測的費用 o 質(zhì)量計劃工作費用 o 新產(chǎn)品審查評定費用 o 培訓費用 o 工序控制費用 o 收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)費用 o 質(zhì)量報告費用 檢驗成本 測定質(zhì)量是否符合標準的費用 o 進貨檢驗費 o 零件檢驗與試驗費 o 成品檢驗與試驗費 o 測試手段維護保養(yǎng)費 o 檢驗材料的消耗或勞務費 o 檢測設備的保管費 o 質(zhì)量審計 六西格瑪管理法 質(zhì)量成本： COPQ – 冰山的一角 類別 定義 內(nèi)容 內(nèi)部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務之前的缺陷 o 廢品損失 o 返工損失 o 復檢費用 o 停工損失 o 降低產(chǎn)量損失 o 處理費用 /失敗分析 o 重新試驗費用 外部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務之后的缺陷 o 處理用戶申訴費 o 以舊換新 o 退貨損失 o 保修費用 o 折價損失 o 違反法律的責任損失 o 形象損失 六西格瑪管理法 質(zhì)量成本與流程 預防 進料失敗糾正 過程失敗糾正 出貨失敗糾正 產(chǎn)品責任成本 失敗出現(xiàn)越靠后，帶來的成本越大 六西格瑪管理法 0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%current future外部失效 顧客抱怨 產(chǎn)品退回 質(zhì)量保障成本 維護成本 內(nèi)部失效 報廢 返工 重測 失效分析 當機 產(chǎn)品不合格 檢測成本 來料檢測 產(chǎn)品檢測 檢測設備維護 預防成本 質(zhì)量計劃和評審 新產(chǎn)品評審 過程控制 培訓 數(shù)據(jù)收集和分析 六西格瑪管理法 誤區(qū)：質(zhì)量越高，成本越高 ?很多人認為產(chǎn)品的質(zhì)量越高，所花費的成本越高 ?現(xiàn)代科技使得低成本的投入得到近乎完美的質(zhì)量 ?六西格瑪注重流程能力的提高，削減生產(chǎn)成品所使用的檢 驗和返工費用 六西格瑪管理法 為什么要應用六西格瑪？－（二）顧客滿意 六西格瑪管理法 為什么應用六西格瑪管理－（三）企業(yè)文化的塑造者 六西格瑪管理法導論 為什么應用六西格瑪－（四）企業(yè)品牌的塑造者 ?把質(zhì)量作為企業(yè)的生存根本有著巨大的有形的和無形的價值和影響。 ?形成企業(yè)高尚品牌和形象，這種無形資產(chǎn)會給企業(yè)帶來“軟”銷售（ Soft Sell),往往比“硬”銷售更有功效 ?完美無暇的產(chǎn)品和服務會給員工帶來成就感，團隊士氣高揚更加 悉心維護企業(yè)的形象與品牌 六西格瑪管理組織結(jié)構(gòu)與職責 六西格瑪管理法 六西格瑪管理法 六西格瑪管理組織結(jié)構(gòu)與主要角色 6Sigma領(lǐng)導委員會（總裁，副總） 6Sigma倡導者（副總） 黑帶大師 黑帶大師 黑帶大師 黑帶 黑帶 黑帶 綠帶 綠帶 綠帶 領(lǐng)導 推動 管理 執(zhí)行 配合 強力有效的組織結(jié)構(gòu)是成功實施六西格瑪?shù)淖钪匾谋ＷC 大師 綠帶 黑帶 團隊 六西格瑪領(lǐng)導團隊 倡導者 ? 4 周培訓 * ? 1 個項目完成 ? 2 周培訓 ? 3次 10天的培訓 ? 每月召開會議以回顧進程 財務 /IT/人力資源 黑帶大師 ? 4 周的培訓 ? 多項目完成 ? 高級培訓 六西格瑪基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 六西格瑪管理法 六西格瑪管理法 六西格瑪角色及職責 綠 帶 （ GB) 質(zhì)量領(lǐng)導 （ QL) 黑帶大師 （ MBB) 黑 帶 （ BB) 六西格瑪管理法 六西格瑪角色及職責 ?商業(yè)理念和技能 ?變革管理技能 ?教練技能 ?咨詢技能 ?職業(yè)化演示技能 ?項目管理技能 ?教授技能 ?團隊工作技能 ?組織技能 六西格瑪管理法 那么，怎么導入六西格瑪？ How to 6 sigma? 六西格瑪管理法 實施領(lǐng)域 領(lǐng)導力 流程 方法論 文化 ?提供定制服務、定制方法 ?建立企業(yè)平衡計分卡 ?定義核心流程 ?選擇高校項目 ?制作定制工具和培訓資料 ?選擇、培養(yǎng)、教練項目領(lǐng)導 ?建立流程管理領(lǐng)導團隊 ?改進方法論： DMAIC ?設計方法論： DFSS ?精益生產(chǎn) ?變革管理 ?定制工具和培訓資料 ?提高變革管理培訓 ?建立溝通流程 ?六西格瑪認知課程 ?建立改變領(lǐng)導方式日程 ?指導領(lǐng)導者，清晰領(lǐng)導角色 ?協(xié)助項目評審 ?幫助建立領(lǐng)導團隊 ?幫助選擇并培養(yǎng)質(zhì)量領(lǐng)導 ?提供并建立 6 Sigma領(lǐng)導框架 六西格瑪管理法 六西格瑪推行步驟 第 1階段 評估 設計 第 2階段 規(guī)劃 建設 第 3階段 培訓 實施 第 4階段 擴展 深化 ?企業(yè)核心流程評估 ?變革管理程度評估 ?確立愿景與目標 ?確立實施規(guī)模 ?制定推進方案 ?6Sigma導論培訓 ?6Sigma高管培訓 ?項目選擇 ?BB/GB選擇 ?組織結(jié)構(gòu)建設 ?酬薪體系 ?獎勵機制 ?6Sigma項目管理機制 ?6Sigma運行流程 ?建立 6Sigma平衡計分卡系統(tǒng) ?黑帶培訓 ?綠帶培訓 ?培訓師受訓（ TTT) ?倡導者培訓 ?黑帶大師培訓 ?DFSS培訓 ?財務審核員（ FEA)培訓 ?管理者培訓 ?黑帶綠帶項目實施 ?擴展 6Sigma培訓 ?擴展 6Sigma項目實施范圍 ?黑帶大師培訓 ?內(nèi)部化 6Sigma ?形成 6Sigma文化 ?供應商、銷售渠道 6Sigma推行 六西格瑪領(lǐng)導力：領(lǐng)導、溝通、推進、參與、評審、監(jiān)督 六西格瑪管理法 六西格瑪推行步驟 倡導者與黑帶大師持續(xù)的項目規(guī)劃與監(jiān)督 批準 定義 評審 評審 評審 改進 評審 控制 評審 分析 倡導者與黑帶大師持續(xù)的項目規(guī)劃與監(jiān)督 項目收益評估 項目選擇 測量 六西格瑪管理法 平衡計分卡系統(tǒng) 企業(yè)關(guān)鍵要素 計劃與戰(zhàn)略 指標： 生產(chǎn)效率 周期時間 存貨 … 客戶關(guān)鍵要素 滿意度與忠誠度 指標： 生產(chǎn)效率 周期時間 營銷難度 … 六西格瑪管理法 運營指標的特質(zhì) ?營運指標與企業(yè)的目標相一致，營運指標就是為你達到那些目 標而服務的 ?營運指標應用統(tǒng)計工具來衡量和量化流程的績效 ?對于營運指標的選擇反映出你的價值觀和經(jīng)營觀 ?你的觀念會影響到整個組織。你應把營運指標落實到各個部門，各個層次，把這些指標直接與個人掛鉤；這是對你的經(jīng)營目標思想最好的傳遞。 六西格瑪管理法 運營指標范例 財務 存貨水平 缺陷成本 單位成本 項目節(jié)省 ABC成本計算 應收帳款 客戶 客戶滿意度 準時交付 最終產(chǎn)品質(zhì)量 客戶回應 … 內(nèi)部流程 缺陷水平 直通率 供應商質(zhì)量 周期時間 返工率 … 員工學習和進步 六西格瑪應用 會議成效 六西格瑪培訓 … 六西格瑪管理法 具體實施步驟 啟 動