【正文】 試運行的測試并對結(jié)論進行評估。 FMEA的類型 ?系統(tǒng) FMEA：在系統(tǒng)的概念形成早期對系統(tǒng)及子系統(tǒng)進行分析。 六西格瑪管理法 6西格瑪?shù)闹黝} (七 ) 追求完美，但同時容忍失敗 在 6西格瑪企業(yè)中，員工不斷追求一個能夠提供較好服務(wù)，又降低成本的方法。 流程是單個或一組活動 ，先獲取輸入 ， 再向內(nèi)部或外部用戶提供輸出 。 你可以很容易的用統(tǒng)計方法算出標準偏差（ σ ）等于 意味著你距平均值正負 2分鐘的指標小于 1個“西格瑪” 18分鐘 /平均值 USL= 20分鐘 LSL= 16分鐘 （ +1σ ） σ = 分鐘 六西格瑪管理法 你于是采取行動來改進你的上班行程：例如不再抄近路，重新校正你的車速等；改進完成后，你又收集了新一批上班數(shù)據(jù)。開始測量生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性，質(zhì)量的著重點控制在制造領(lǐng)域?！? 杰克 開始與供應(yīng)商緊密配合，從半成品層次就嚴格地控制產(chǎn)品的質(zhì)量。這個哲學里，有六個重要主旨，每項主旨背后都有很多工具和方法來支持 . 6 ?是一種 “ 管理哲學 ” 六西格瑪管理法 6 ? “ 管理哲學 ” 包括： A、最小的投入，最大的收益 。 生產(chǎn)流程是指依靠機器生產(chǎn) ， 對原材料進行物理加工 ， 并把最終產(chǎn)品交付外部用戶的過程 。 ?注重檢驗 ?使用一些工具 頭痛醫(yī)頭 腳痛醫(yī)腳 6Sigma 質(zhì)量 ?注重流程質(zhì)量 ?結(jié)構(gòu)化的改進 ?數(shù)據(jù)為決定的依據(jù) ?結(jié)構(gòu)化的閉環(huán) ?一次做好的理念 解決根本原因 六西格瑪管理法 六西格瑪和全面質(zhì)量管理 六西格瑪同全面質(zhì)量管理的不同之處 ?TQM注重管理生產(chǎn)現(xiàn)場；六西格瑪注重業(yè)務(wù)流程整合 ?TQM的標準往往是自己定義的；六西格瑪是來自于顧客的標準 ?TQM沒有注重將質(zhì)量改進的任務(wù)有機的整合到公司的營運中 六西格瑪與全面質(zhì)量管理在理論上的共同之處 ?追求質(zhì)量卓越 ?運用統(tǒng)計工具對流程、產(chǎn)品進行測量 六西格瑪管理法 六西格瑪與 ISO系列在理論上的共同之處 ?追求質(zhì)量卓越 ?注重流程 六西格瑪同 ISO系列的不同之處 ?ISO系列認證使企業(yè)具備經(jīng)營運作的基本能力 ?六西格瑪使企業(yè)追求高水平的績效 ?ISO系列認證的主要目標之一使取得企業(yè)外部的認可 六西格瑪管理的推行注重給企業(yè)帶來持續(xù)改進和利益 六西格瑪和與 ISO系列：相輔相成 六西格瑪管理法 基本概念 六西格瑪管理法 六西格瑪主要的改進區(qū)域 ?周期時間（流程速度、回應(yīng)能力） — 高效的流程 ?輸出物的變差（產(chǎn)品或服務(wù)的直通率、缺陷成本降低，顧戶滿意升高） — 品質(zhì)的提升 ?營運效率（更低成本） —— 成本的降低 必須是可量化的 六西格瑪管理法 六西格瑪管理法架構(gòu) 項目管理 營運指標 管理 變革管理 流程管理 流程設(shè)計 DFSS 流程改進 DMAIC 那么，為什么要推行六西格瑪？ Why is 6 sigma? 六西格瑪管理法 六西格瑪管理法 為什么要采用六西格瑪－（一）財務(wù)收益 ?底線收益：縮減企業(yè)的質(zhì)量成本，獲得短期及長期降低成本而得到的利益 ?頂線收益：由于質(zhì)量的提升、信譽度的提高，營銷能力提高等帶來銷售額 的增長和利潤率的提高 ?經(jīng)濟利益一般來講是企業(yè)應(yīng)用六西格瑪?shù)淖钪匾脑?，低效率的流程? 費著時間和金錢及其他寶貴的資源 ?GE 1999 年直接利益：節(jié)省 20億 ?Motorola:10年節(jié)省 150億美元 ?Allied Signal:節(jié)省 15億美元 六西格瑪管理法 實施六西格瑪?shù)某杀竞褪找娣治觯菏找? ?統(tǒng)計數(shù)字表明，國外成功實施六西格瑪管理的企業(yè)回 報率多數(shù)在 500％－ 800％ 之間 ?一個 6 Sigma項目可帶來約 8～ 20萬美元的財務(wù)回報 ?每個訓練合格的黑帶每年可以完成 4～ 6個 6 Sigma項目 ?國內(nèi)已實施六西格瑪?shù)钠髽I(yè)回報率接近國外經(jīng)驗水平 六西格瑪管理法 實施六西格瑪?shù)某杀竞褪找娣治觯撼杀? ?導入實施將會花費的費用 ?外部咨詢費用 ?員工工時費用（全職及兼職 ) ?培訓費用 ?相關(guān)其他費用（差旅、活動經(jīng)費等等） ?項目實施費用 六西格瑪管理法 整個項目收益測算 (SMM) ？ 0 ？ 1 ？ 2 ？ 3 TOTAL 生產(chǎn)率提高 雇員減少 直接成本減少 管理費用減少 周期縮短 銷售收入增長 平均訂單增加 投標周期縮短 客戶滿意度提升 總共： 整個項目成本測算 ？ 0 ？ 1 ？ 2 ？ 3 TOTAL 費用支出 人力投入 外部支出 投資 機器設(shè)備 總共： 項目收益的預算與最終評審通過 項目成本的預算和決算 六西格瑪管理法 ?底線收益來自于質(zhì)次成本減少－ COPQ ?COPQ 產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量低下造成的不應(yīng)發(fā)生的成本 $ 財務(wù)收益－底線收益 六西格瑪管理法 質(zhì)量成本： COPQ – 冰山的一角 “現(xiàn)在所說的品質(zhì)損失費用，只是冰山一角” 檢查 廢棄 返工 不合格 保修 傳統(tǒng)的品質(zhì)損失費用 (可見的成本），占總銷售收入的 4－ 6％ （容易定義） 流失的銷售 延遲交貨期 顧客信賴度降低 更多的處置費用 過多庫存 過大再作業(yè) 周期時間長 工程設(shè)計變更 追加的品質(zhì)損失費用 （隱藏的成本），占總銷售收入的 20％－ 30％ (測定困難 ) 六西格瑪管理法 質(zhì)量成本： COPQ – 冰山的一角 類別 定義 內(nèi)容 預防成本 最小化失敗和檢測的費用 o 質(zhì)量計劃工作費用 o 新產(chǎn)品審查評定費用 o 培訓費用 o 工序控制費用 o 收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)費用 o 質(zhì)量報告費用 檢驗成本 測定質(zhì)量是否符合標準的費用 o 進貨檢驗費 o 零件檢驗與試驗費 o 成品檢驗與試驗費 o 測試手段維護保養(yǎng)費 o 檢驗材料的消耗或勞務(wù)費 o 檢測設(shè)備的保管費 o 質(zhì)量審計 六西格瑪管理法 質(zhì)量成本： COPQ – 冰山的一角 類別 定義 內(nèi)容 內(nèi)部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之前的缺陷 o 廢品損失 o 返工損失 o 復檢費用 o 停工損失 o 降低產(chǎn)量損失 o 處理費用 /失敗分析 o 重新試驗費用 外部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之后的缺陷 o 處理用戶申訴費 o 以舊換新 o 退貨損失 o 保修費用 o 折價損失 o 違反法律的責任損失 o 形象損失 六西格瑪管理法 質(zhì)量成本與流程 預防 進料失敗糾正 過程失敗糾正 出貨失敗糾正 產(chǎn)品責任成本 失敗出現(xiàn)越靠后，帶來的成本越大 六西格瑪管理法 0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%current future外部失效 顧客抱怨 產(chǎn)品退回 質(zhì)量保障成本 維護成本 內(nèi)部失效 報廢 返工 重測 失效分析 當機 產(chǎn)品不合格 檢測成本 來料檢測 產(chǎn)品檢測 檢測設(shè)備維護 預防成本 質(zhì)量計劃和評審 新產(chǎn)品評審 過程控制 培訓 數(shù)據(jù)收集和分析 六西格瑪管理法 誤區(qū)：質(zhì)量越高，成本越高 ?很多人認為產(chǎn)品的質(zhì)量越高，所花費的成本越高 ?現(xiàn)代科技使得低成本的投入得到近乎完美的質(zhì)量 ?六西格瑪注重流程能力的提高，削減生產(chǎn)成品所使用的檢 驗和返工費用 六西格瑪管理法 為什么要應(yīng)用六西格瑪？－（二）顧客滿意 六西格瑪管理法 為什么應(yīng)用六西格瑪管理－（三）企業(yè)文化的塑造者 六西格瑪管理法導論 為什么應(yīng)用六西格瑪－（四）企業(yè)品牌的塑造者 ?把質(zhì)量作為企業(yè)的生存根本有著巨大的有形的和無形的價值和影響。 – 采用所有可以利用的方法和數(shù)據(jù) (如記分卡 ,客戶投訴信息等） ? 請客戶參加設(shè)計階段的各個步驟。 – 在一系列需要延續(xù)使用的重要規(guī)格上達成一致。 六西格瑪管理法 回顧 : ?關(guān)卡 4 ?設(shè)計階段 ? 預測 /提高設(shè)計能力 ? 進行設(shè)計回顧，包 括進行風險評估。 六西格瑪管理法 綠帶培訓流程 定制培訓教材 定義 測量 培訓 分析 培訓 輔導 輔導 綠帶考試 六西格瑪管理法 黑帶培訓流程 定制培訓教材 定義 測量 培訓 分析 培訓 改進 培訓 控 制 輔導 輔導 輔導 輔導 黑帶考試與項目考核 六西格瑪管理法 黑帶培訓計劃：第一、二周 題目 六西格瑪管理總論以及定義階段 測量階段 分析階段 時間 1天 4天 5天 內(nèi)容 及案例串講 計算