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正文內(nèi)容

六西格瑪管理法與常用指標(biāo)(編輯修改稿)

2025-05-16 02:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 中則作為過程的目標(biāo)。過程能力反映了過程輸出的集中度,對不合格的影響很大,表71是無偏移情況下各SIGMA水平Z對應(yīng)的過程出現(xiàn)不合格的概率。這里不合格率按每百萬單位不合格數(shù)(或不合格品數(shù))計(jì)算,記作ppm。在實(shí)際的生產(chǎn)和服務(wù)中,過程輸出質(zhì)量特性的分布中心與目標(biāo)值恰好重合的可能性是很小的,而且由于過程在長期運(yùn)行中總會(huì)受到來自多種因素的影響,使過程輸出的分布中心偏離目標(biāo)值。因此,過程的正常情況不可避免地受到這些偶然因素的影響,并且這些偶然因素雖然可以減少,但是不可能徹底消除。圖71和圖72分別表示了分布中心與目標(biāo)值重合、。圖71 過程無偏移時(shí)過程結(jié)果的分布規(guī)范下限TL規(guī)范上限TU正態(tài)分布(無偏移)目標(biāo)值M6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ+1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ規(guī)范下限TL規(guī)范上限TU正態(tài)分布(有偏移)目標(biāo)值MMMMM6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ+6σ +5σ +4σ +3σ +2σ +1σ圖72 過程有偏移時(shí)過程結(jié)果的分布在計(jì)算過程正常運(yùn)行的不合格率時(shí),根據(jù)國際上的慣例。在這種情況下(有偏移的情況),對應(yīng)各個(gè)SIGMA水平Z,過程出現(xiàn)不合格的概率見表72。,這個(gè)不合格率就是考慮了輸出質(zhì)量特性的分布對于目標(biāo)值有177。,是過程正常運(yùn)行出現(xiàn)不合格的概率。表72 有偏移情況下Z與合格質(zhì)量水平的關(guān)系SIGMA水平Z合格百分比不合格ppm1697700230870036681004621052336二、流通合格率(RTY)RTY是6SIGMA中又一個(gè)經(jīng)常采用的度量指標(biāo),RTY的定義是在每個(gè)過程(機(jī)會(huì))中首批生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。這是一個(gè)揭示劣質(zhì)成本存在的有效的方法,可以幫助對產(chǎn)生不合格的機(jī)會(huì)以及對整個(gè)過程的影響有更清楚的了解。流通合格率(RTY)和整個(gè)過程的總過程合格率(TPY)之間的關(guān)系如圖73所示。圖73 流通合格率和過程合格率的關(guān)系示意圖總的過程合格率為:TPY===%RTY和TPY指標(biāo)的引入為6SIGMA改進(jìn)提供了一個(gè)有效的依據(jù),圖74的例子就是6SIGMA管理法和傳統(tǒng)管理間的區(qū)別:在S2,S5,S7設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)(CTQ),在最終檢驗(yàn)處,經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)5個(gè)產(chǎn)品不合格,因此,按傳統(tǒng)方法計(jì)算的合格品率=1p=95%。但是在S2,S5,S7三個(gè)機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)的不合格卻沒有考慮,而流通合格率RTY則通過對各個(gè)機(jī)會(huì)的分析來研究過程,關(guān)注全過程的有效性。S1S2S3S4S5S6S7S8檢驗(yàn)驗(yàn)100個(gè) 產(chǎn)出95個(gè) CTQ CTQ CTQ 返工5個(gè)返工11個(gè)廢品2個(gè) 廢品55個(gè) 圖74 機(jī)會(huì)合格率示意圖RTY分析:先計(jì)算各個(gè)階段上的合格率:流通合格率RTY:YRT=Y1Y5Y7Y9==%因此考慮了RTY的因素,同樣一個(gè)過程合格率差別比較大,RTY有效揭示了不產(chǎn)生增值的劣質(zhì)成本的存在,為6SIGMA改進(jìn)提供了可靠的分析工具。三、機(jī)會(huì)不合格率和百萬機(jī)會(huì)不合格率許多文獻(xiàn)稱為機(jī)會(huì)缺陷率和百萬機(jī)會(huì)缺陷率,根據(jù)ISO9000:2000系列標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于質(zhì)量管理的術(shù)語的規(guī)定,使用“機(jī)會(huì)不合格率”和“百萬機(jī)會(huì)不合格率”更加符合國際和國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。機(jī)會(huì)不合格率與產(chǎn)品(服務(wù))不合格率的區(qū)別在于,一個(gè)產(chǎn)品(服務(wù))的形成過程中往往有許多機(jī)會(huì),每一個(gè)機(jī)會(huì)產(chǎn)生不合格都會(huì)產(chǎn)生劣質(zhì)成本。而這些機(jī)會(huì)不合格往往由于返工、返修等不合格處置過程給消化或掩蓋了,企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)中往往忽視這些已經(jīng)處置了的機(jī)會(huì),甚至認(rèn)為這些機(jī)會(huì)符合要求,實(shí)際上如果認(rèn)真分析企業(yè)的成
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