生產(chǎn)現(xiàn)場管理(班組長)(編輯修改稿)
2025-02-07 16:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 管理的工具 目視管理的發(fā)展階段 初級水準(zhǔn)： 顯示當(dāng)前狀況，使用一種所有人員都能容 易理解的形式； 中級水準(zhǔn)： 誰都能判斷（管理范圍）； 高級水準(zhǔn)：提高 管理方法（異常處置等）； 舉例 目視管理的好處 ?提高生產(chǎn)效率； ?加強(qiáng)本廠內(nèi)部的信息交流； ?提高作業(yè)效率； ?提高事務(wù)處理的效率； ?提高管理、監(jiān)督者的能力； ?進(jìn)行預(yù)防性管理； ?提高質(zhì)量； ?鼓舞士氣； ?改善人際關(guān)系； 第 2食堂由此去 這個企業(yè)真是好，一切都是這么清楚明了！ 5S專題和案例 現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度控制 績效的定義 ? 生產(chǎn)績效定義為 1. 作業(yè)效率 2. 稼動率（時間有效利用率） 3. 綜合生產(chǎn)效率 作業(yè)效率 ?作業(yè)效率等于實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量 /標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)數(shù)量*100%； ?實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量定義為在實(shí)際作業(yè)時間內(nèi)所生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的總數(shù)； ?標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)數(shù)量定義為，根據(jù)理論所計(jì)算的，在實(shí)際作業(yè)時間內(nèi)應(yīng)該完成的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)數(shù)量； 稼動率 ?稼動率等于實(shí)際作業(yè)時間 /總投入時間 *100% ?實(shí)際作業(yè)時間（總投入時間減去總非作業(yè)時間） ?總投入時間（所有投入的時間） 例：如果某工人出勤時間為 8 小時，實(shí)際作 業(yè)時間為 7 小時，則稼動率等于（ 81） /8 = % 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)數(shù)量 /作業(yè)效率 ?標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)數(shù)量等于實(shí)際作業(yè)時間 /標(biāo)準(zhǔn)工時*100% ?作業(yè)效率等于 (實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量 )(標(biāo)準(zhǔn)工時 )/實(shí)際作業(yè)時間 *100% 綜合生產(chǎn)效率 ? 綜合生產(chǎn)效率等于總投入時間 總非作業(yè)時間 /總投入時間 *100% ? 總非定額作業(yè)時間包括 1. 生產(chǎn)流程中等待，搬運(yùn)時間； 2. 現(xiàn)場會議時間； 3. 生產(chǎn)過程中的設(shè)備維修、換線、換模、準(zhǔn)備時間； 4. 包括生理需要等寬放時間； 設(shè)備稼動率數(shù)據(jù)搜集 壞機(jī)狀態(tài) 啟動和調(diào)機(jī) 速度減緩 空轉(zhuǎn)和停車 次品和返工 操作錯誤 設(shè)備整體 效率 可使用率 設(shè)備嫁動率 產(chǎn)品品質(zhì)率 工作設(shè)計(jì) ?明確基本的作業(yè)內(nèi)容； ?明確作業(yè)先后順序的要求； ?確定最低限度的崗位數(shù)目； ?計(jì)算效果和效率； ?持續(xù)改善； 確定工作的內(nèi)容 ?確定運(yùn)作流程中出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，以及引起問題的“ 作業(yè) ” ； ?運(yùn)用過程分析的工具，撰寫工作指導(dǎo)書； ?根據(jù)生產(chǎn)線能力平衡的要求進(jìn)行分析； 時間研究 作業(yè)測定 ? 標(biāo)準(zhǔn)要素法： 1. 根據(jù)工作設(shè)計(jì)，使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化； 2. 在進(jìn)行時間研究項(xiàng)目以前，貫徹標(biāo)準(zhǔn)化； 3. 分解動作，決定測定的要素（按三類動作要素）； 4. 涉及測定用表格； ? 工作抽樣法： 1. 決定觀察的次數(shù)； 2. 非定額時間和寬放時間的測定； 3. 建立數(shù)據(jù)庫； 時間研究 時間研究的用途 : ?決定工作時間標(biāo)準(zhǔn)，用于控制人工成本； ?制定時間標(biāo)準(zhǔn)作為工資制度的依據(jù)； ?決定工作日程和工作計(jì)劃； ?決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù)； ?決定機(jī)器的使用效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡； 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法 （ PTS） ?原理：在實(shí)際條件的范圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動作所需要的時間基本相等。 ?PTS法利用預(yù)先為各種動作制定的時間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時間，而不是通過直接觀察來測定。 ? PTS法中最簡便最常用的是模特法。 產(chǎn)品： 工藝： 操作者： 繪圖者： 時間 人 機(jī)器 時間 閑置時間 閑置時間 人 機(jī)活動示意圖 效率統(tǒng)計(jì) 效率統(tǒng)計(jì) 加工點(diǎn) A B C D E F 運(yùn)作流程的簡易分析 時間 工人的生理因素 ?工人的生理因素主要包括勞動強(qiáng)度，長時間單調(diào)和重復(fù)的動作，以及噪音所導(dǎo)致的疲勞。 工作環(huán)境 ?工作環(huán)境是工作設(shè)計(jì)中的總要因素之一。 噪音，溫度，濕度，和氣流，對工作有極大的影響。貫徹 5S是改善工作環(huán)境的措施之一。 定額時間 ?定額時間，是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確、工藝完善的條件下，制造產(chǎn)品或進(jìn)行作業(yè)所用的時間。由作業(yè)時間和寬放時間組成 作業(yè)時間 作業(yè)時間指直接用于完成生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工藝過 程的時間。 ?基本時間：是指直接執(zhí)行基本工藝過程，用于改變勞動對象的物理和化學(xué)性質(zhì)的時間消耗。毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、油漆等。 ?輔助時間：指為保證基本工藝過程的實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行的各種輔助性操作所消耗的時間。裝卸、進(jìn)刀、退刀、測量、換刀具、夾具、工具等。 寬放時間 ?寬放時間：是指勞動者在工作過程中，因工作需要、休息和生理需要，在作業(yè)時間上需要予以補(bǔ)償?shù)臅r間。一般以寬放率表示。 ?寬放率 =寬 放時間 /作業(yè) 時間 ?布置和管理工作場所時間 ?休息和生理需要時間 ?準(zhǔn)備與結(jié)束時間 非定額時間 非定額時間是指在工作時間內(nèi)因停工或執(zhí)行非生 產(chǎn)性作業(yè)而損失的時間。 ?非生產(chǎn)工作時間，如開會、廢次品的返修等； ?非工人造成的損失時間如停工、停料、等待圖紙、停電、任務(wù)不當(dāng)?shù)龋? ?工人造成的損失時間，如缺勤、遲到、早退、辦私事等； 工 人 的 全 部 時 間 消 耗 定額時間 非定額時間 寬放時間 作業(yè)時間 附加時間 基本作業(yè)時間 準(zhǔn)備和結(jié)束時間 休息和自然需要時間 布置、照管工作時間 工人造成的損失時間 非工人造成的損失時間 非生產(chǎn)工作時間 不與基本時間交叉 與基本時間交叉 手動時間 機(jī)動時間 人機(jī)并動時間 作業(yè)測定 進(jìn)度控制要點(diǎn)的選擇 ?提高生產(chǎn)效率 ?選擇進(jìn)度控制點(diǎn) 訂單分析 產(chǎn)能和負(fù)荷平衡 物料控制 采購控制 外協(xié)控制 IQC控制 QC控制 工藝變更管理 工藝控制 設(shè)備保養(yǎng)管理 常用的進(jìn)度控制工具 ?現(xiàn)場觀察 ?每日作業(yè)進(jìn)度看板 ?甘特圖 ?生產(chǎn)進(jìn)度表 ?車間生產(chǎn)日報表 ?進(jìn)度跟催箱 ?目視看板
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