食品質(zhì)量管理概論(編輯修改稿)
2025-01-27 22:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能滿(mǎn)足質(zhì)量的要求216。 質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行是提供信任的重要手段。o 質(zhì)量改進(jìn)： 質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力。n —— 要求是多方面的，如有效性、效率或可追溯性等n —— 通過(guò)改進(jìn)過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)n —— 致力于主動(dòng)尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)，而不是等待問(wèn)題暴露n —— 效果評(píng)價(jià)依據(jù)三個(gè)方面：顧客滿(mǎn)意度、過(guò)程效率和社會(huì)損失質(zhì)量管理的發(fā)展階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段o 操作者質(zhì)量管理： 工人自己制造產(chǎn)品，又自己負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量；制造和檢驗(yàn)的質(zhì)量職能統(tǒng)一集中在操作者身上，因此被稱(chēng)為 “ 操作者質(zhì)量管理 ” 。o 工長(zhǎng)質(zhì)量管理： 由工長(zhǎng)行使對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)；操作與檢驗(yàn)職能的分化（質(zhì)量檢驗(yàn)職能的強(qiáng)化）o 檢驗(yàn)員質(zhì)量管理： 管理分工；專(zhuān)職的質(zhì)量檢驗(yàn)崗位、專(zhuān)職的質(zhì)量檢驗(yàn)員、專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)階段o 2個(gè)重要的歷史事實(shí)： 標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題、公差界限問(wèn)題 o 隨著資本主義工業(yè)化大生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)產(chǎn)品的大幅增長(zhǎng)要求零部件系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，從而達(dá)到互換性，大幅度降低成本、提高效率。 o 在 18世紀(jì) 50年代，美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式取得了巨大成功，引起了歐洲各工業(yè)國(guó)家的廣泛關(guān)注。人們認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量特征不可能只取一個(gè)數(shù)值，于是提出了公差界限的問(wèn)題。在 1840年左右，美國(guó)提出生產(chǎn)者對(duì)裝配的零部件精密度規(guī)定一個(gè)公差界限； 1870年更加明確規(guī)定，超出公差界限即為不合格品，從而保證裝配的零部件的通用性、互換性。質(zhì)量檢驗(yàn)階段o 質(zhì)量管理在質(zhì)量檢驗(yàn)階段從操作者發(fā)展到檢驗(yàn)員，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的促進(jìn)作用。但隨著社會(huì)科技和生產(chǎn)力的發(fā)展，質(zhì)量檢驗(yàn)階段存在很多不足：n 1）事后檢驗(yàn)；n 2）全數(shù)檢驗(yàn)；n 3）破壞性檢驗(yàn)（判斷質(zhì)量與保留產(chǎn)品之間發(fā)生矛盾）。n 在大批量生產(chǎn)情況下，這些弱點(diǎn)尤為突出。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段o “事后檢驗(yàn) ”、 “全數(shù)檢驗(yàn) ”存在的不足引起了人們的關(guān)注，一些質(zhì)量管理專(zhuān)家、數(shù)學(xué)家開(kāi)始注意質(zhì)量檢驗(yàn)中的弱點(diǎn)，并設(shè)法運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理來(lái)解決這些問(wèn)題o 在 20世紀(jì) 20年代，美國(guó)電報(bào)電話公司的貝爾實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè)研究組：o ——W. A. Shewhart 博士為首的工序控制組：提出 “事先控制，預(yù)防廢品 ”的觀念，發(fā)明了 “質(zhì)量控制圖 ”用于解決事后把關(guān)的不足 。o ——H. F. Dodge 博士為首的產(chǎn)品控制組：抽樣的概念和方法：。 1944年，正式公布了 “道奇－羅米格抽樣方案 ” 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段o 20世紀(jì) 40年代，美國(guó)制定了 3個(gè)戰(zhàn)時(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：o 質(zhì)量控制指南；o 數(shù)據(jù)分析用控制圖法；o 工序控制圖法。o 這些標(biāo)準(zhǔn)的提出和應(yīng)用，標(biāo)志著質(zhì)量管理進(jìn)入了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。二戰(zhàn)后，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法開(kāi)始得到推廣，為企業(yè)帶來(lái)了極好的利潤(rùn)。 o 20世紀(jì) 40年代起， W． E． Deming博士把統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法傳播給了日本企業(yè)，對(duì)日本的質(zhì)量管理作出巨大貢獻(xiàn)。 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的優(yōu)缺點(diǎn)？全面質(zhì)量管理階段o 美國(guó)通用電氣公司（ GE）質(zhì)量總經(jīng)理 費(fèi)根堡姆 A. V. Feigenbaum和著名的質(zhì)量管理專(zhuān)家 J. M. Juran等人在 20世紀(jì) 60年代先后提出了 “ 全面質(zhì)量管理 ” 的概念。o 全面質(zhì)量管理 （ Total Quality Management，TQM）： 就是一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。 全面質(zhì)量管理階段o Feigenbaum:“ 全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮充分滿(mǎn)足用戶(hù)要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門(mén)的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成一體的有效體系。 ” o TQC強(qiáng)
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