【文章內容簡介】 Technology湖南重大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司錐齒輪數(shù)控加工軟件和五軸聯(lián)動控制技術44*Anhui University of Technology武重研制的數(shù)控七軸五聯(lián)動重型立式車銑復合加工機床45*Anhui University of Technology齊重數(shù)控成功研制的 CWT數(shù)控重型曲軸旋風切削加工中心46*Anhui University of Technology 數(shù)控加工程序編制的內容和步驟216。 程序編制 ：從分析零件圖樣和加工要求開始，到獲得機床數(shù)字控制系統(tǒng)所需的程序指令或信息載體的整個工作過程。 一般來說，用數(shù)控機床加工任何一種零件的程序編制，都要包含如下 七個方面 的工作：分析零件樣圖 首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度以及毛坯形狀和熱處理要求等，通過分析可以確定該零件是否適宜在數(shù)控機床上加工，或者該零件的哪些工序或哪幾個表面應在數(shù)控機床上加工。47*Anhui University of Technology確定數(shù)控加工工藝過程 在分析零件圖紙的基礎上，確定零件的加工方法（如機床、刀具與夾具的選定，工件的定位與夾緊方法的選擇）和加工路線（如對刀點、進給路線）并確定切削用量等工藝參數(shù)（如進給速度、切削深度或寬度、主軸轉速等）。數(shù)值計算 根據零件圖樣和確定的加工路線，計算出數(shù)控機床所需的刀位點的坐標數(shù)據。216。 點位控制數(shù)控機床：往往無需數(shù)值計算；216。 對于直線、圓弧輪廓零件，有直線及圓弧插補功能和刀具半徑補償功能，數(shù)值計算也較簡單；216。 當零件形狀比較復雜，并與數(shù)控系統(tǒng)的插補功能不一致時，需進行較復雜的數(shù)值計算。 數(shù)控加工程序編制的內容和步驟48*Anhui University of Technology編寫零件加工程序單 根據加工路線計算出來的刀位點的坐標數(shù)據和已確定的切削用量，結合數(shù)控系統(tǒng)對輸入信息的要求，編寫零件加工程序單。制備信息載體 將程序單上的內容記錄在信息載體上，作為數(shù)控裝置的輸入信息，若程序簡單，也可直接將其通過鍵盤輸入。校對檢查信息載體 最通常而又比較有效的方法是將信息載體上的內容輸入到機床數(shù)控裝置進行機床的空運轉檢查。首件試加工 此方法不僅可查出程序單和信息載體是否有錯，還可知道零件加工精度是否符合要求。 數(shù)控加工程序編制的內容和步驟49*Anhui University of Technology 程序編制方法216。 程序編制可分為 手工編程 和 自動編程 兩種 。216。 手工編程 ：要求編程人員熟悉數(shù)控代碼及編程規(guī)則，具備機械加工工藝知識和數(shù)值計算能力。繁瑣、費時、易出錯。216。 自動編程 ：編程人員根據零件圖樣的要求，用專門的、人們容易理解的編程語言，編出零件數(shù)控加工的語言程序（源程序），通過計算機編程系統(tǒng)對零件源程序的處理，可直接輸出零件的數(shù)控加工程序或數(shù)控紙帶，所有的數(shù)值計算，程序單編寫由計算機自動完成，也稱計算機輔助編程。 50*Anhui University of Technology按照操作方式的不同，自動編程方法分為 APT語言編程 和 圖像編程。252。APT語言編程 ：編程人員利用該語言書寫零件程序，將其輸入計算機，經計算機 APT編程系統(tǒng)編譯，產生數(shù)控加工程序（ .nc）。252。圖像編程 ：以圖形要素為輸入方式，不需要數(shù)控語言。零件幾何形狀的輸入、刀具相對于工件的運動方式的定義、加工過程的動態(tài)仿真顯示、刀位驗證、數(shù)控加工程序的生成等均在圖形交互方式下進行。 程序編制方法51*Anhui University of Technology自動編程系統(tǒng)發(fā)展趨勢和特點朝著小型語言系統(tǒng)發(fā)展 小而全 /大而專，這類系統(tǒng)容易掌握，便于使用，成本低；朝著加工技術處理語言系統(tǒng)發(fā)展 早期自動編程系統(tǒng)如 APT系統(tǒng)，只能完成計算機輔助幾何參數(shù)的計算； 后期如德國的 EXAPT，在 APT基礎上，擴充了工藝處理的能力。只要給出零件的最終加工尺寸、精度及材料，計算機就能夠自動確定加工順序、刀具、進給速度、主軸轉速等工藝參數(shù)，而且能部分解決工藝過程最優(yōu)化問題。 程序編制方法52*Anhui University of Technology自動編程系統(tǒng)發(fā)展趨勢和特點朝著新的自動編程技術發(fā)展 70年代后期：會話型自動編程、圖形交互編程和數(shù)字化技術編程； 80年代：用語音實現(xiàn)人機聯(lián)系的語言編程方法。數(shù)控編程與 CAD的連接和集成 集成化的 CAD/CAM就是使設計和制造中的各項功能計算機化，并且通過一個公用的中心數(shù)據庫把這些功能聯(lián)結在一起；重要的優(yōu)點是所有的信息都儲存在計算機上，數(shù)據從一個部門傳送到另一個部門更加迅速、可靠，生產效率高，差錯少； CAD來自繪制工程圖，生產人員用 CAD提供的零件描述作為 CAM的起點，為零件的生產編制工藝規(guī)程（ CAPP）產生 NC機床的程序，進行數(shù)控加工； 程序編制方法53*Anhui University of Technology 數(shù)控加工程序的編制 零件編程的通用標準 點位、直線控制系統(tǒng)的程序編制 輪廓控制系統(tǒng)的程序編制54*Anhui University of Technology 零件編程的通用標準一、穿孔帶 也稱控制帶，它是數(shù)控加工中最常見的信息載體。有孔表示 “ 1” ，無孔表示 “ 0” ，第三列和第四列之間的連續(xù)小孔稱同步機，作為每行信號孔的定位基準，并產生同步信號。55*Anhui University of Technology二、代碼 代碼是數(shù)控系統(tǒng)傳遞信息的語言，一般用一個 8位二進制數(shù)來表示。目前常用的代碼有 ISO、 EIA（ Electronic Industries Association—— 美國電子工業(yè)協(xié)會）兩種。我國制訂的 JB305082《 數(shù)控機床用七單位編碼字符》 與 ISO編碼基本相同。見 表 72， P105。 零件編程的通用標準56*Anhui University of Technology57*Anhui University of Technology三、程序格式 程序的組成 數(shù)控程序是為使機床運轉而給數(shù)控裝置的一系列指令的集合所構成的。一個完整的零件加工程序由若干個程序段組成；一個程序段由若干個代碼字組成；每個代碼字則由文字（地址符）和數(shù)字組成。字母、數(shù)字、符號統(tǒng)稱字符。例如： N001 G90 G00 X2700 Y3000 Z15000 M03 LF N002 …… Z14800 LF … N017 …… X5000 Y4000 Z14800 M02 LF G91— 相對坐標編程； G00— 點位控制； M03— 主軸順轉； LF— 結束符；M02— 整個程序結束標志。由 17個程序段組成， 每個程序段以順序號字 “ N” 開頭，以符號 LF結束 。每個程序段中有若干個代碼字，如第 1程序段有 8個代碼字。 零件編程的通用標準58*Anhui University of Technology三、程序格式地址程序段格式的組成 程序段格式 ：指一個程序段中的字的排列書寫方式和順序，以及每個字和整個程序段的長度限制和規(guī)定。 常用的程序段格式： 地址格式 （常用 ）和 分隔符順序格式 。（ 1）程序段內字的順序 各字的先后順序并不嚴格，但一般習慣的排列順序如下 零件編程的通用標準59*Anhui University of Technology三、程序格式地址程序段格式的組成（ 1）程序段內字的順序（續(xù)）在同一程序段中， X、 Y、 F、 S、 T等字不能重復，但不同組的 G功能或 M功能可以多于一個；不需要的字略去；與上一程序段相同的模態(tài)字可以省略。 零件編程的通用標準60*Anhui University of Technology三、程序格式地址程序段格式的組成（ 2）程序段內各字的說明 順序號字 ： 由地址碼 N和后面的若干位數(shù)字構成，用來識別程序段的編碼。例如： N001， N010分別表示是第一程序段和第 10程序段。 準備功能字（ G功能字） ： 由地址碼 G和兩位數(shù)字構成，用來描述機床的動作類型，如 G01表示直線插補功能， G02表示順時針圓弧插補功能。常用的 G功能見 表 73。 零件編程的通用標準61*Anhui University of Technology表 73 零件編程的通用標準62*Anhui University of Technology三、程序格式地址程序段格式的組成（ 2）程序段內各字的說明 尺寸字： 尺寸字由地址碼、＋、－符號和絕對值（或增量）的數(shù)字構成，用來描述各坐標的運動尺寸。 尺寸字碼 有 X、 Y、Z、 U、 V、 W、 P、 Q、 R、 I、 J、 K、 A、 B、 C等。 坐標尺寸字 的正號 “ ＋ ” 可省略。例如： X100， Y120， Z50分別表示 X、 Y、 Z坐標方向的移動量。 進給速度功能字 ： 由地址碼 F和在其后面的若干數(shù)字構成，這個數(shù)字的 單位可以是 mm/r或 mm/min，也有用進給率數(shù) 1/min表示，取決于每個數(shù)控系統(tǒng)所采用的進給速度指定方法。 零件編程的通用標準63*Anhui University of Technology三、程序格式地址程序段格式的組成（ 2）程序段內各字的說明 主軸轉速功能字： 由地址碼 S和其后面的若干個數(shù)字構成，其單位可以是轉速 r/min或切削速度 m/min. 刀具功能字： 由地址碼 T和若干數(shù)字構成，在自動換刀的數(shù)控機床中，該指令用以選擇所需的刀具。刀具功能字中的數(shù)字代表刀具的編號。 輔助功能字（ M功能字） ： 由地址碼 M和兩位數(shù)字表示，常用的 M指令見 表 74。各種數(shù)控系統(tǒng)的 M功能并不完全相同，因此，在編程時必須了解所使用的數(shù)控系統(tǒng)的 M功能。 零件編程的通用標準64*Anhui University of Technology表 74程序段結束 ：在每一程序段結束以后