【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)及夯后地基的質(zhì)量檢驗(yàn)，其中前者尤為重要。經(jīng)強(qiáng)夯處理的地基，其強(qiáng)度是隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而逐步恢復(fù)和提高的，對(duì)地基的質(zhì)量檢測(cè)須在強(qiáng)夯施工結(jié)束后一定時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。期間隔時(shí)間根據(jù)土的性質(zhì)而定，對(duì)于碎石土和砂土地基，其間隔時(shí)間取12周，對(duì)于低飽和度的粉土和粘土地基，取24周。質(zhì)量檢驗(yàn)的方法宜根據(jù)土性選用原位測(cè)試和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)。由于不同的檢測(cè)方法對(duì)不同土類(lèi)的適用性不同，實(shí)施時(shí)采用兩種或兩種以上的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)作現(xiàn)場(chǎng)大壓板荷載實(shí)驗(yàn)。2）實(shí)驗(yàn)觀測(cè)①②③④五、水泥土深層攪拌樁工法水泥土深層攪拌法是軟土地基加固和深基坑開(kāi)挖側(cè)向支護(hù)常用的方法之一。早在70年代日本首創(chuàng)在鋼鐵廠港口碼頭岸壁、高速公路等厚壁的軟土地基加固工程。我國(guó)自1977年開(kāi)始試驗(yàn)研制和試用，關(guān)于1980年由冶金部主持通過(guò)部級(jí)技術(shù)鑒定，推廣應(yīng)用于地基加固工程。1987年由川沙縣市政建筑工程公司（現(xiàn)已更名為上海浦東北蔡市政建筑公司）與上海市人防科研所、同濟(jì)大學(xué)聯(lián)合研究了水泥土深層攪拌樁，用于深基坑挖邊坡側(cè)向支護(hù)施工技術(shù)，于1989年11月通過(guò)上海市市級(jí)技術(shù)鑒定，并獲得1991年上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。至今該施工技術(shù)已在深坑開(kāi)挖作為擋土、防水、保護(hù)鄰近建筑物等方面得到廣泛應(yīng)用。取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1特點(diǎn)，改善了地基的承載力和變形模量。，不需要支撐和拉錨，可采用塊式、連續(xù)墻式、空腹格柵墻式、樁式等可施工成任意形狀、任意截面、任意深度的結(jié)構(gòu)形式。墻壁不會(huì)滲漏水，一般基坑不需要采取降水措施。、無(wú)噪音、無(wú)污染，對(duì)周?chē)鼗翢o(wú)擾動(dòng)、無(wú)擠壓，只要設(shè)計(jì)構(gòu)造合理，坑外地基側(cè)向變形和沉降較小而且坑外地下水保持原標(biāo)高，因此對(duì)周?chē)ㄖ锖偷叵鹿艿烙绊懶　?，操作方便，造價(jià)低，為文明施工創(chuàng)造了較好條件。尤其在鄰近建筑物等有良好的保護(hù)作用。2適用范圍。，深坑開(kāi)挖深部7m以?xún)?nèi)的側(cè)向擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)，而且對(duì)鄰近建筑物等有良好的保護(hù)作用。、防流砂的帷幕工程。工藝原理利用深層攪拌機(jī)械，用水泥作為固化劑與地基土進(jìn)行原位強(qiáng)制粉碎拌和，待固化后形成不同形狀的樁、墻體或塊體等，用于深坑開(kāi)挖側(cè)向擋土防水支護(hù)結(jié)構(gòu)和地基承重樁。其計(jì)算理論按重力壩式剛性擋土墻計(jì)算，同時(shí)按剛性擋土墻計(jì)算方法驗(yàn)算變形。施工工藝施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行平整、碾壓或夯實(shí)，以保證樁機(jī)定位移動(dòng)，鉆孔垂直。：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到設(shè)計(jì)要求深度。：開(kāi)動(dòng)灰漿泵待純水泥漿達(dá)到攪拌頭后，按計(jì)算要求的速度提升攪拌頭，便注漿邊攪拌便提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。：再次將攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（不注漿）：邊攪拌邊提升至自然地面，關(guān)閉攪拌機(jī)即完成1根樁的成樁。：如作擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)，須在樁頂處用鋼筋連成整體，形成較好的聯(lián)合體。：樁機(jī)就位攪拌下沉注漿攪拌提升移 位拌制水泥漿關(guān)閉攪拌機(jī)械重 復(fù) 提 升重復(fù)攪拌下沉5施工要點(diǎn)，須回填土的部位，必須分批回填夯實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。，樁機(jī)垂直偏差不大于1％。＃普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比宜選用8％～16％范圍，～，根據(jù)不同地質(zhì)情況和工期要求可摻加不同類(lèi)型外加劑。，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況?！?min/m?！?。：。，應(yīng)在第二根樁施工時(shí)增加注漿量，可增加20％，同時(shí)減慢提升速度。，第二根樁無(wú)法搭接，應(yīng)在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。：。，應(yīng)及時(shí)按圖制作路面，路面鋼筋與樁的錨固筋需連成一體。，保證充分破碎原狀土的結(jié)構(gòu)，使之利于同水泥漿均勻拌和。，嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時(shí)間不少于2～3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析，壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷。（三塊）采用標(biāo)養(yǎng)，28天后測(cè)定無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。，機(jī)好施工日記，各種原材料必須有質(zhì)保單方可使用。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除了參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：％，樁位布置偏差不得大于50mm。，表面要密實(shí)、平整。7主要機(jī)械設(shè)備SJB型深層攪拌機(jī)（雙攪拌頭）主要技術(shù)性能見(jiàn)表1。表1型號(hào)參數(shù)SJB30型SJB40型電機(jī)功率 （KW）230240額定扭矩 （Nm）2640028500攪拌頭直徑（mm）700700加固深度 （m）10～1215～18外形尺寸（主機(jī)）（mm）95048216179504821737還有起重機(jī)1臺(tái)，柱塞式灰漿泵1臺(tái)，灰漿攪拌機(jī)2臺(tái)，冷卻水泵1臺(tái)。8施工安全《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。，必須采用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定小車(chē)軌道兩端，做好緩沖器保險(xiǎn)和限位裝置，并由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。，以防出軌扎破管線和傾覆。，各種電箱必須有防雨措施。同時(shí)，線路應(yīng)架空高度3m，樁架軌道應(yīng)設(shè)接地。，防止泥漿濺出傷人，作業(yè)人員必須戴好防護(hù)眼鏡。9勞動(dòng)組織成樁作業(yè)：主要操作人員為攪拌樁機(jī)人員2～3名，司泵工1名，記錄員1名，配電工1名，機(jī)械工1名。水泥漿作業(yè)：拌漿工4～6名。六、塑料排水板施工技術(shù)方案塑料排水板及砂墊層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塑料排水板由芯體和濾套組成的復(fù)合體或由單一材料制成的多孔管道板帶。芯板具有足夠的抗拉強(qiáng)度和垂直排水能力，其抗拉強(qiáng)度≥130N/cm；當(dāng)周?chē)馏w壓力在15米范圍內(nèi)不大于250Kpa，或在15米范圍內(nèi)不大于350Kpa條件下，其排水能力不低于30cm3/S。芯板具有足夠的耐腐性和柔性，保證塑料排水板在地下的耐腐性并在土體固結(jié)變形時(shí)不會(huì)被折斷或破裂。濾套由無(wú)紡織物制成，具有一定的隔離土顆粒和滲透功能，其最小自由透水表面積宜為1500cm3/m，滲透系數(shù)不小于5103cm/S。砂墊層采用滲水率較高的中粗砂，最大粒徑不大于5cm，%以上，有機(jī)質(zhì)含量不大于1%，不得含有粘土塊或其他雜物，含泥量不大于3%，滲透系數(shù)不小于5103cm/S。強(qiáng)度不低于四級(jí)。施工方法施工工藝按以下要求進(jìn)行：整平原地面→攤鋪下層砂墊層（30cm）→機(jī)具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割斷塑料排水管→機(jī)具移位至下一位置→塑料排水板打設(shè)完成→攤鋪上層砂墊層。施工工藝流程圖見(jiàn)附表。塑料排水板施工前，先按照設(shè)計(jì)要求對(duì)原地面進(jìn)行整平,將地面及以下30cm內(nèi)的植被、腐植土等不適宜物清除后，碾壓密實(shí)，然后在其上攤鋪30cm的砂墊層，碾壓密實(shí)度大于90%以上。插板機(jī)按照設(shè)計(jì)位置就位后，將排水板經(jīng)導(dǎo)管上部滾輪，穿入穿帶窗，至下端口出口與樁靴相連；根據(jù)插入深度在塑料排水板上標(biāo)記（保證塑料排水板留取孔口長(zhǎng)度伸入砂墊層50~70cm），開(kāi)動(dòng)插板機(jī)，導(dǎo)管頂住樁靴將排水板插入設(shè)計(jì)深度；拔出導(dǎo)管，使排水板留于土中，剪斷排水板，移動(dòng)插板機(jī)，進(jìn)行下一排水板施工插設(shè)。塑料排水板套管樁靴砂墊層移位準(zhǔn)備沉樁上拔剪帶移位50cm30cm插板作業(yè)過(guò)程主要技術(shù)措施及施工注意事項(xiàng)（1） 插板作業(yè)前，先了解地下有無(wú)障礙物，然后平整清（2） 理場(chǎng)地，鏟除草根，修筑預(yù)拱（4%）；塑料排水板頭部處理主要技術(shù)措施及施工注意事項(xiàng)（1）插板作業(yè)前，先了解地下有無(wú)障礙物，然后平整清理場(chǎng)地，鏟除草根，修筑預(yù)拱（4%）；（2）插板機(jī)上設(shè)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)志，以控制排水板的打設(shè)深度；（3）塑料排水板需要接長(zhǎng)時(shí)，先剝開(kāi)濾膜，時(shí)芯板順槽接好，搭接長(zhǎng)度為20cm，然后包好濾膜，用釘板機(jī)釘牢；（3）塑料排水板與樁靴的連接要牢靠，樁靴對(duì)導(dǎo)管下端口密封嚴(yán)密，以免進(jìn)泥或拔導(dǎo)管時(shí)把排水板帶出；（4）上拔導(dǎo)管時(shí)帶出的泥土，不得置于砂墊層上，以免堵塞排水通道；（5）塑料排水板留取孔口長(zhǎng)度保證伸入砂墊層50～70cm，使其與砂墊層貫通；（6）為保證砂墊層壓實(shí)度≥90%，下層砂墊層分兩層填筑，每層填筑厚度為15cm；（7）塑料排水板插至設(shè)計(jì)深度后，將頭部埋好，用砂墊層將表面刮平并碾壓密實(shí)；（8）塑料排水板堆放時(shí)，注意覆蓋，以免暴漏在空氣中老化。七、PHC管樁、預(yù)制方樁施工技術(shù)方案機(jī)組配備：1）打入樁：樁機(jī)一臺(tái)，樁錘一臺(tái)，吊車(chē)一臺(tái)，電焊機(jī)2（半自動(dòng)焊機(jī)）~3（電焊機(jī)）臺(tái)，經(jīng)緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)。人員：班組長(zhǎng)、技術(shù)主管各一人，打樁機(jī)、吊車(chē)司機(jī)各一人，電焊工2~3人，雜工3人。2）孔樁：鉆機(jī)一臺(tái)，吊車(chē)一臺(tái)，泥漿泵2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)。人員：技術(shù)員1人，鉆機(jī)3~4人，鋼筋工4~5人，吊車(chē)司機(jī)1人，混凝土灌注4人。 表71序號(hào)機(jī) 械 名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)設(shè)備狀況單位數(shù)量產(chǎn) 地備注1履帶式柴油打樁機(jī)DH508良好臺(tái)2日本2履帶式柴油打樁機(jī)PD80良好臺(tái)2撫順3柴油打樁錘D80良好臺(tái)2德國(guó)4柴油打樁錘D62良好臺(tái)1德國(guó)5柴油打樁錘D62良好臺(tái)1上海6電 焊 機(jī)NBC500良好臺(tái)8上海7電 焊 機(jī)AX300良好臺(tái)4上海8輪胎式起重機(jī)TG35M良好臺(tái)1美國(guó)9輪胎式起重機(jī)25t良好臺(tái)2美國(guó)10履帶式起重機(jī)QUY35良好臺(tái)1撫順11氧割設(shè)備良好套1上海10鉆機(jī)GPS15良好臺(tái)2上海11泥漿泵3PN良好臺(tái)4上海12電焊機(jī)AX300良好臺(tái)4上海13輪胎式起重機(jī)25T良好臺(tái)1上海14發(fā)電機(jī)120KW良好臺(tái)1準(zhǔn)備工作沉樁前通過(guò)地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查詳細(xì)了解地形地貌建（構(gòu)）筑物、基礎(chǔ)、地下管線位置及分布情況，并且摸清地下障礙物。施工前先在樁位處進(jìn)行勘探，摸清障礙物大小。，用挖掘機(jī)清除干凈，填土整平后方可施工。水中樁基施工前，先進(jìn)行回填，填筑至地面并碾壓后方可施工。工藝流程見(jiàn)圖沉樁施工工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放樁位機(jī)械進(jìn)場(chǎng)組裝樁機(jī)就位樁機(jī)正前方與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀（斜樁只在正前方架設(shè)）吊樁、插樁沉樁接樁、冷卻繼續(xù)沉樁樁平面位移量測(cè)送樁達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高或貫入度達(dá)到要求拔出送樁器，填蓋樁孔校正垂直度校正垂直度打入樁施工工藝流程施工工藝1）放線、定位按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于177。10mm，并插上小木樁或圓鋼筋定出樁位中心，測(cè)放樁位自檢合格后，報(bào)甲方及監(jiān)理復(fù)核，合格并經(jīng)監(jiān)理簽字后方可使用。施工中，由于打樁擠土等各種因素影響，必須定期對(duì)樁位按系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)測(cè)、校核。插樁前用白灰沿樁位中心劃一直徑同樁靴相同的圓或正方形作插樁定位，并在所定出樁位的兩側(cè)定出控制點(diǎn)，施工過(guò)程及時(shí)監(jiān)控、調(diào)整。斜樁定位時(shí)，由于設(shè)計(jì)圖紙為斜樁開(kāi)挖后的位置，實(shí)際施工過(guò)程中需要送樁，所以在定位前要計(jì)算出送樁深度及插樁位置和設(shè)計(jì)位置的偏差，才能根據(jù)偏差值進(jìn)行定位，以免施工后與設(shè)計(jì)位置不符。2）樁機(jī)就位及進(jìn)樁驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝調(diào)試后，移機(jī)至樁位上就位調(diào)整。在軟弱地基上沉樁時(shí)，樁機(jī)下部墊鋼板或路基板。直樁施工時(shí)，調(diào)整樁架使之處于垂直平穩(wěn)狀態(tài)，斜樁施工是在樁機(jī)起樁、對(duì)位插樁并調(diào)整垂直后，將樁機(jī)尾部的液壓支腿伸出，使其支撐在所墊鋼板上支撐并穩(wěn)定樁機(jī)后，再使樁機(jī)導(dǎo)桿向后傾倒，此時(shí)用三角板和經(jīng)緯儀控制傾倒的角度，傾斜角度必須符合設(shè)計(jì)要求的角度。施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測(cè)定。（因本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高，送樁器最后標(biāo)尺采用厘米方格紙，使沉樁標(biāo)高控制到毫米，以滿(mǎn)足工程要求）本工程采用成品樁，進(jìn)場(chǎng)管樁和方樁的質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：打入樁制作允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1樁長(zhǎng)+100 04樁尖中心線≤102邊長(zhǎng)或直徑177。55樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜≤33樁身彎曲矢高≤L/12006如與設(shè)計(jì)有出入，以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)并檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書(shū)等，確保其強(qiáng)度、齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對(duì)檢驗(yàn)不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到齡期要求等，將不予施打和驗(yàn)收。成品樁堆放場(chǎng)地盡可能靠近打樁施工地點(diǎn)，場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木放到吊點(diǎn)位置，堆樁層數(shù)不超過(guò)三層，管樁兩側(cè)設(shè)防滑木楔。3）試打正式沉樁前，為了對(duì)施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評(píng)價(jià)，及時(shí)提供場(chǎng)地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)方要求，按施工流程進(jìn)行樁的試打和復(fù)打。試樁數(shù)量由設(shè)計(jì)方確定，主要向設(shè)計(jì)方提供沉樁記錄：每米錘擊數(shù)、最后2～3m每30mm錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接時(shí)間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等，以確定施工用樁機(jī)、樁錘及樁錘性能、襯墊及其參數(shù)，核對(duì)地質(zhì)資料，并配合設(shè)計(jì)方進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。試樁數(shù)量及位置：根據(jù)各類(lèi)樁型及所處的方位、樁長(zhǎng)、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方確認(rèn)為準(zhǔn)。沉樁工藝報(bào)告經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。4）沉樁順序同一承臺(tái)內(nèi)樁施工時(shí)，采取由一邊向另一邊的順序進(jìn)行，并將打樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁一次性流水施打完畢。5）吊樁本工程使用的PHCφ600管樁（部分為預(yù)制方樁），樁長(zhǎng)47～60m左右，每節(jié)長(zhǎng)約15m，采用兩點(diǎn)起吊，吊車(chē)水平起吊（吊機(jī)的兩根鋼絲繩夾角不得大于60176。），直接將管樁吊送至樁機(jī)起吊位置3m內(nèi)。喂樁時(shí)樁機(jī)2卷筒起吊，使樁傾斜度達(dá)到85176?！?0176。后，直至最后將樁豎直吊起，樁頂對(duì)入樁帽內(nèi)