【文章內(nèi)容簡介】 交流。在供應鏈中要實現(xiàn)委托代理機制，對企業(yè)應建立一些行為規(guī)則：（1）自勉規(guī)則；（2）鼓勵規(guī)則；（3）激勵規(guī)則；（4）信托規(guī)則；（5）最佳伙伴規(guī)則。企業(yè)內(nèi)部也是基于多代理制的團隊工作模式，團隊有一主管負責團隊與團隊之間的協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)是供應鏈管理的核心內(nèi)容之一，供應鏈管理的協(xié)調(diào)主要有三種形式，即供應生產(chǎn)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)分銷協(xié)調(diào)、庫存銷售協(xié)調(diào)。（三）供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的信息組織與決策特征供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃信息組織與決策過程具有如下幾個方面的特征。經(jīng)濟全球化使企業(yè)進入全球開放市場，不管是基于虛擬企業(yè)的供應鏈還是基于供應鏈的虛擬企業(yè)，開放性是當今企業(yè)組織發(fā)展的趨勢。供應鏈是一種網(wǎng)絡化組織，供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃信息已跨越了組織的界限，形成開放性的信息系統(tǒng)。決策的信息資源來自企業(yè)的內(nèi)部與外部，并與其他組織進行共享。供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃信息具有動態(tài)的特性，是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然。為了適應不斷變化的顧客需求，使企業(yè)具有敏捷性和柔性，生產(chǎn)計劃的信息隨市場需求的更新而變化，模糊的提前期和模糊的需求量，要求生產(chǎn)計劃具有更多的柔性和敏捷性。 供應鏈是集成的企業(yè)，是擴展的企業(yè)模型，因此供應鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃信息是不同信息源的信息集成，集成了供應商、分銷商的信息，甚至消費者和競爭對手的信息。供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃決策過程具有群體特征，是因為供應鏈是分布式的網(wǎng)絡化組織，具有網(wǎng)絡化管理的特征。供應鏈企業(yè)的生產(chǎn)計劃決策過程是一種群體協(xié)商過程，企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時不但要考慮企業(yè)本身的能力和利益，同時還要考慮合作企業(yè)的需求與利益，是群體協(xié)商決策過程。 供應鏈企業(yè)的信息來源從地理上是分布的，信息資源跨越部門和企業(yè)，甚至全球化，通過Internet/Intranet、EDI等信息通信和交流工具，企業(yè)能夠把分布在不同區(qū)域和不同組織的信息進行有機地集成與協(xié)調(diào)，使供應鏈活動同步進行。二、生產(chǎn)計劃與控制總體模型及其特點根據(jù)前面的分析,我們提出供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制總體模型,如圖72所示。（一）生產(chǎn)計劃特點（1）本模型首次在MRPII系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略和算法模型，使生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)更適應以顧客需求為導向的多變的市場環(huán)境的需要。生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)更具靈活與柔性，更能適應訂貨型企業(yè)（MTO企業(yè)）的需要。（2）本模型把成本分析納入了生產(chǎn)作業(yè)計劃決策過程中，真正體現(xiàn)以成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營思想。而傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)中雖然有成本核算模塊，但僅僅是用于事后結(jié)算和分析，并沒有真正起到成本計劃與控制的作用，這是對MRPII系統(tǒng)的一個改進。（3）基于該模型的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)充分體現(xiàn)了本書提出的關(guān)于供應鏈管理思想，即基于價值增值與用戶滿意的供應鏈管理模式。 （二）生產(chǎn)控制模式的特點生產(chǎn)控制模式有以下特色。在對用戶訂貨與訂單分解控制決策方面,模型設立了訂單控制系統(tǒng)，用戶訂單進入該系統(tǒng)后，要進行三個決策過程：（1）價格/成本比較分析；（2）交貨期比較分析；（3）能力比較分析。最后進行訂單的分解決策，分解產(chǎn)生出兩種訂單（如在管理軟件中用不同的工程號表示）：外包訂單和自制訂單。圖73為訂貨決策與訂單分解控制示意圖。、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式從宏觀上講，企業(yè)是這樣的對象體：它既是信息流、物流、資金流的始點，也是三者的終點。對生產(chǎn)型企業(yè)對象的作進一步分析可知，企業(yè)對象由產(chǎn)品、設備、材料、人員、訂單、發(fā)票、合同等等各種對象組成，企業(yè)之間最重要的聯(lián)系紐帶?quot。訂單，企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)間的一切經(jīng)營活動都是圍繞著訂單而運作，通過訂單驅(qū)動其他企業(yè)活動，如采購部門圍繞采購訂單而動，制造部門圍繞制造訂單而運作，裝配部門圍繞裝配訂單而運作，這就是供應鏈的訂單驅(qū)動原理。面向?qū)ο蟮纳a(chǎn)作業(yè)控制模式從訂單概念的形成開始，就考慮了物流系統(tǒng)各目標之間的關(guān)系，形成面向訂單對象的控制系統(tǒng)。訂單在控制過程中，主要完成如下幾個方面作用和任務： 1）對整個供應鏈過程(產(chǎn)供銷)進行面向訂單的監(jiān)督和協(xié)調(diào)檢查。2）規(guī)劃一個訂單工程的計劃完成日期和完成工作量指標。3）對訂單工程對象的運行狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)控。4）分析訂單工程完成情況,與計劃進行比較分析。5）根據(jù)顧客需求變化和訂單工程完成情況提出切實可行的改進措施。訂單控制過程可以用訂單運行圖簡要說明（圖74）。面向?qū)ο蟆⒎植际?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式有如下的特點：◇ 體現(xiàn)了供應鏈的集成觀點，從用戶訂單輸入到訂單完成，供應鏈各部門的工作緊緊圍繞訂單來運作；◇ 業(yè)務流程和信息流保持一致，有利于供應鏈信息跟蹤與維護；◇ 資源的配置原則更為明確統(tǒng)一，有利于資源的合理利用和管理；◇ 采用模糊預測理論和QFD相結(jié)合，將顧客需求訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃訂單使生產(chǎn)計劃更靠近顧客需求；◇ 體現(xiàn)X模式的縱橫一體化企業(yè)集成思想，在供應鏈的橫向以訂單驅(qū)動的方式，而在縱向則采用MRP/OPT基于資源約束的生產(chǎn)控制方法。供應鏈環(huán)境下這種分布式、面向?qū)ο蟮?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式，最主要的特點是信息的相互溝通與共享。建立供應鏈信息集成平臺（協(xié)調(diào)信息的發(fā)布與接受），及時反饋生產(chǎn)進度有關(guān)數(shù)據(jù)，修正生產(chǎn)計劃，以保持供應鏈各企業(yè)都能同步執(zhí)行。第四節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制 作者： 馬士華 一、供應鏈的協(xié)調(diào)控制機制 要實現(xiàn)供應鏈的同步化運作，需要建立一種供應鏈的協(xié)調(diào)機制。協(xié)調(diào)供應鏈的目的在于使信息能無縫（seamless）地、順暢地在供應鏈中傳遞，減少因信息失真而導致過量生產(chǎn)、過量庫存現(xiàn)象的發(fā)生，使整個供應鏈能根據(jù)顧客的需求而步調(diào)一致，也就是使供應鏈獲得同步化響應市場需求變化。供應鏈的協(xié)調(diào)機制有兩種劃分方法。根據(jù)協(xié)調(diào)的職能可劃分為兩類：一是不同職能活動之間的協(xié)調(diào)與集成，如生產(chǎn)供應協(xié)調(diào)、生產(chǎn)銷售協(xié)調(diào)、庫存銷售協(xié)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)系；另一類是根據(jù)同一職能不同層次活動的協(xié)調(diào)，如多個工廠之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。根據(jù)協(xié)調(diào)的內(nèi)容劃分，供應鏈的協(xié)調(diào)可劃分為信息協(xié)調(diào)和非信息協(xié)調(diào)。二、供應鏈的協(xié)調(diào)控制模式供應鏈的協(xié)調(diào)控制模式分為中心化協(xié)調(diào)、非中心化協(xié)調(diào)和混合式協(xié)調(diào)3種。中心化協(xié)調(diào)控制模式把供應鏈作為一個整體納入一個系統(tǒng)，采用集中方式?jīng)Q策，因而忽視了代理的自主性，也容易導致組合約束爆炸，對不確定性的反應比較遲緩，很難適應市場需求的變化。分散協(xié)調(diào)控制過分強調(diào)代理模塊的獨立性，對資源的共享程度低，缺乏通信與交流，很難做到供應鏈的同步化。比較好的控制模式是分散與集中相結(jié)合的混合模式。各個代理一方面保持各自的獨立性運作，另一方面參與整個供應鏈的同步化運作體系，保持了獨立性與協(xié)調(diào)性的統(tǒng)一。圖72和圖73就充分體現(xiàn)了這種控制的特點。三、供應鏈的信息跟蹤機制供應鏈各個代理之間的關(guān)系是服務與被服務的關(guān)系，服務信號的跟蹤和反饋機制可使企業(yè)生產(chǎn)與供應關(guān)系同步進行，消除不確定性對供應鏈的影響。因此應該在供應鏈系統(tǒng)中建立服務跟蹤機制以降低不確定性對供應鏈同步化的影響。供應鏈的服務跟蹤機制提供供應鏈兩方面的協(xié)調(diào)輔助：信息協(xié)調(diào)和非信息協(xié)調(diào)。非信息協(xié)調(diào)主要指完善供應鏈運作的實物供需條件，采用JIT生產(chǎn)與采購、運輸調(diào)度等；信息協(xié)調(diào)主要通過企業(yè)之間的生產(chǎn)進度的跟蹤與反饋來協(xié)調(diào)各個企業(yè)的生產(chǎn)進度，保證按時完成用戶的訂單，及時交貨。供應鏈企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)中使用跟蹤機制的根本目的是保證對下游企業(yè)的服務質(zhì)量。在企業(yè)集成化管理的條件下，跟蹤機制才能夠發(fā)揮其最大的作用。跟蹤機制在企業(yè)內(nèi)部表現(xiàn)為客戶（上游企業(yè)）的相關(guān)信息在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的滲透。其中，客戶的需求信息（訂單）成為貫穿企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的一條線索，成為生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、物資供應相互銜接、協(xié)調(diào)的手段。（一）跟蹤機制的外部運行環(huán)境跟蹤機制的提出是與對供應鏈管理的深入研究密不可分的。供應鏈管理下企業(yè)間的信息集成從以下3個部門展開。采購部門與銷售部門是企業(yè)間傳遞需求信息的接口。需求信息總是沿著供應鏈從下游傳至上游，從一個企業(yè)的采購部門傳向另一個企業(yè)的銷售部門。由于我們討論的是供應鏈管理下的銷售與采購環(huán)節(jié)，穩(wěn)定而長期的供應關(guān)系是必備的前提，所以可將注意力集中在需求信息的傳遞上。從常用的概念來看，企業(yè)的銷售部門應該對產(chǎn)品交貨的全過程負責，即從訂單下達到企業(yè)開始，直到交貨完畢的全過程。然而，在供應鏈管理下的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系建立以后，銷售部門的職能簡化了。銷售部門在供應鏈上下游企業(yè)間的作用僅僅是一個信息的接口。它負責接收和管理有關(guān)下游企業(yè)需求的一切信息。除了單純意義上的訂單外，還有下游企業(yè)對產(chǎn)品的個性化要求，如質(zhì)量、規(guī)格、交貨渠道、交貨方式等等。這些信息是企業(yè)其他部門的工作所必需的。 同銷售部門一樣，采購部門的職責也得以簡化。采購部門原有的工作是保證生產(chǎn)所需的物資供應。它不僅要下達采購訂單，還要確保采購的物資的保質(zhì)保量按時入庫。在供應鏈管理下，采購部門的主要工作是將生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的采購計劃轉(zhuǎn)換為需求信息，以電子訂單的形式傳達給上游企業(yè)。同時，它還要從銷售部門獲取與所采購的零部件和原材料相關(guān)的客戶個性化要求，并傳達給上游企業(yè)。 制造部門的任務不僅僅是生產(chǎn)，還包括對采購物資的接收以及按計劃對下游企業(yè)配套件的供應。在這里，制造部門實際上兼具運輸服務和倉儲管理兩項輔助功能。制造部門能夠完成如此復雜的工作，原因在于生產(chǎn)計劃部門對上下游企業(yè)的信息集成，同時也依賴于戰(zhàn)略伙伴關(guān)系中的質(zhì)量保證體系。此外，制造部門還擔負著在制造過程中實時收集訂單的生產(chǎn)進度信息，經(jīng)過分析后提供給生產(chǎn)計劃部門。在集成化管理中企業(yè)的生產(chǎn)計劃部門肩負著大量的工作，集成了來自上下游生產(chǎn)計劃部門、企業(yè)自身的銷售部門和制造部門的信息。其主要功能有： （1）滾動編制生產(chǎn)計劃。來自銷售部門的新增訂單信息，來自企業(yè)制造部門的訂單生產(chǎn)進度信息和來自上游企業(yè)的外購物資的生產(chǎn)計劃信息，以及來自上游企業(yè)的需求變動信息，這四部分信息共同構(gòu)成了企業(yè)滾動編制生產(chǎn)計劃的信息支柱。（2）保證對下游企業(yè)的產(chǎn)品供應。下游企業(yè)的訂單并非一成不變，從訂單到達時起，供方和需方的內(nèi)外環(huán)境就一直不斷變化著，最終的供應時間實際上是雙方不斷協(xié)調(diào)的結(jié)果，其協(xié)調(diào)的工具就是雙方不斷滾動更新的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃部門按照最終的協(xié)議指示制造部門對下游企業(yè)進行供應。這種供應是與下游企業(yè)生產(chǎn)計劃相匹配的準時供應。由于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不斷發(fā)往下游企業(yè)，制造部門不會有過多的在制品和成品庫存壓力。 （3）保證上游企業(yè)對本企業(yè)的供應。這一功能是與上一功能相對應的。生產(chǎn)計劃部門在制造部門提供的實時生產(chǎn)進度分析的基礎(chǔ)上結(jié)合上游企業(yè)傳來的生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)進度分析）信息，與上游企業(yè)協(xié)商確定各批訂單的準確供貨時間。上游企業(yè)將按照約定的時間將物資發(fā)送到本企業(yè)。采購零部件和原材料的準時供應降低了制造部門的庫存壓力。圖75為以上幾點論述的示意圖。圖75 跟蹤機制運行環(huán)境（二）