【文章內(nèi)容簡介】 程 420mm 油缸設(shè)計行程 460mm 焦?fàn)t廢氣油缸 油缸拉力 90KN 油缸直徑 φ 200mm 油缸工作行程 610mm 油缸設(shè)計行程 700mm 電動機(jī) 型號 YB160M6 功率 轉(zhuǎn)速 970r/min 交換周期 30min 交換操作時間 46sec 手動操作時間 10min 工作壓力 6Mpa 工作介質(zhì) HM46 油箱容積 850L 油泵型號 PV2R247 流量 電源 交流 380V 外型尺寸（長寬高） 1630 1500 1830mm 交換機(jī)自重 搗固機(jī)技術(shù)性能及規(guī)格 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 15 搗固機(jī)在 搗固站專用的軌道上，將裝煤推焦車煤箱內(nèi)的煤料搗固成煤餅。 搗固機(jī)技術(shù)參數(shù)如下： 外型尺寸 設(shè)備總重 總功率 軌型 50kg/m 軌距 2020mm 搗固錘數(shù)量 3個 /臺 8 搗固錘重 ≥ 400kg 搗固頻率 6772 次 /分 搗固煤餅時間 不大于 7分鐘 (允許偏差177。 ) 工作用電 電壓 380V 頻率 50HZ 三相交流電 搗固錘錘桿上的摩擦片和摩擦輪上的摩擦材 料使用壽命 不小于 年 潤滑 自動集中進(jìn)行 搗實煤餅后停錘時錘頭的最下部和軌面距離 不超過 2020mm 凸輪盤上的吸震材料使用壽命 約 年以上 導(dǎo)向板使用壽命 2年以上 每組搗固機(jī)工作時噪音 不超過 85dB 寬度 2480 Mm 長度 3270 Mm 高度（無搗固錘） 4160 Mm 搗固錘長度 7900 Mm 搗固錘桿側(cè)面曲度 不超過 2mm 走行裝置 電機(jī) YEJ160M6,n=964r/min 減速機(jī) 走行速度 搗固傳動及搗固機(jī)部分 電機(jī) 減速機(jī) 提錘機(jī)構(gòu) 電液推動器 推力 行程 安全鉤電機(jī) 型號 電動潤滑泵 型號 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 16 搗固錘桿正面或后面曲度 不超過 6mm 煤餅尺寸 高度 5370mm 寬度 500 mm 底部長度 15210 mm 頂部長度 15010 mm 體積 m3 搗固密度 不小于 t/m3 重量 約 90t 煤料數(shù)據(jù) 水分 911% 煤料粒度分布 3mm 大于 90% 搖動式給料機(jī)的技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 搖動給料機(jī)是側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t上使用的 給料機(jī)械設(shè)備，擔(dān)負(fù)著在煤塔下為裝煤推焦車煤槽給料的任務(wù)。 搗固焦?fàn)t使用的搖動給料器分為左、右型。站在焦?fàn)t上，面對煤塔，煤塔左邊的使用為左型搖動給料器，面對煤塔右邊的使用為右型搖動給料器。 搖動式給料機(jī)技術(shù)參 數(shù)如下： 擺線針輪減速機(jī) 型號 XWY11817517 功率 11KW 輸入轉(zhuǎn)速 1500r/min 輸出轉(zhuǎn)速 88r/min 速比 17 鏈傳動 鏈號 28A1 節(jié)距 齒數(shù)比 Z1:Z2=19:13 速比 中心距 576mm 搖動托板 托板移動行程 80， 100,120， 140， 160mm， 200 托板移動頻率 次 /min 搖動托板 給料量 4 焦?fàn)t有關(guān)的工藝參數(shù) 煉焦車間為 2X55 孔 JNDK5507型搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)干全焦 110 萬噸。采用新型清潔快速濕法熄焦系統(tǒng)（干熄焦裝置預(yù)留）。導(dǎo)煙車自動揭關(guān)爐蓋將裝煤時產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)入 n+2，n1炭化室內(nèi)實現(xiàn)無煙裝煤，并設(shè)出焦干式除塵地面站。 JNDK5507型搗固焦?fàn)t為雙聯(lián)火道 ,廢氣循環(huán) ,寬炭化室 ,寬蓄熱室 ,焦?fàn)t煤氣下噴的單熱式焦?fàn)t。 煉焦基本工藝參數(shù) 炭化室孔數(shù) 2 55孔 每孔炭化室裝煤量 (干 ) 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 17 焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間 焦?fàn)t年工作日數(shù) 365d 焦?fàn)t緊張操作系數(shù) 裝爐煤水分 10％ 煤氣產(chǎn)率 360m3/t 干煤 成焦率 72％ 焦?fàn)t加熱用焦?fàn)t煤氣低發(fā)熱值 17900kJ/m3 焦?fàn)t主要尺寸及技術(shù)指標(biāo)表 序號 名 稱 單 位 數(shù)量 (冷態(tài) ) 數(shù)量 (熱態(tài) ) １ 炭化室全長 mm 15980 16190 ２ 炭化室有效長 mm 15418 ３ 炭化室全高 mm 5550 5622 ４ 炭化室有效高 mm 5372 ５ 炭化室平均寬 mm 554 544 ６ 炭化室錐度 mm 20 20 ７ 炭化室中心距 mm 1350 1351 ８ 炭化室有效容積 m3 ９ 燃燒室立火道 中心距 mm 480 10 燃燒室立火道個數(shù) mm 32 11 加熱水平 mm 806 焦?fàn)t主要生產(chǎn)操作指標(biāo)表 序號 項目 單位 焦?fàn)t煤氣加熱時 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 18 1 標(biāo)準(zhǔn)火道溫度機(jī)側(cè) ℃ 1310 焦側(cè) ℃ 1320 2 過?？諝庀禂?shù)α ～ 3 焦餅上下溫度差 ℃ 70 4 小煙道廢氣溫度 ℃ 450 5 焦餅中心溫度 ℃ 1000177。 50 6 爐頭火道溫度 ℃ ≥ 1100 7 下降氣流看火孔壓力 Pa 0～ 5 8 炭化室底部壓力 Pa ≥ 5 9 集氣管內(nèi)煤氣溫 度 ℃ ～ 85 10 低壓氨水管氨水壓力 MPa ～ 11 高壓氨水管氨水壓力 MPa ～ 4 11 地下室煤氣主管壓力 Pa 1400 12 地下室煤氣橫管壓力 Pa 800～ 900 13 爐柱上部彈簧負(fù)荷（總） kN ～ 170 14 爐柱下部彈簧負(fù)荷（總） kN ～ 140 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 19 5 工藝系統(tǒng)管理制度 類別名稱及檢查部位 測定檢查周期 要求 備注 溫度制度 a 直行溫度測量 每班二次 一趟 7 分鐘，與平均溫度相差177。 20℃（邊爐177。 30℃） 間隔 4小時 b 爐頭溫度測量 每半個月一 次 不低于 1100℃， K 爐頭 ﹥ 周轉(zhuǎn)時間 ﹥ 26 小時，每周一次 c 橫墻溫度測量 每月 1～ 2個循環(huán) K 橫 ﹥ 必要時加測 d 蓄熱室頂部溫度測量 每月 1～ 2次 ﹤ 1320℃ 高溫，下火及時處理 e 爐頂空間溫度測量 每季一次 , 每次兩爐 ﹤ 850℃ 結(jié)焦時間 2/3時測 ,結(jié)焦時間改變 1小時以上或配煤比變化大時加測 f 冷卻校正值溫度測量 一年一次 按規(guī)程 結(jié)焦時間變動、配煤比有很大變化時加測一次 g 小煙道溫度測量 每季一次 按規(guī)程， ﹤ 450℃ 壓力制度 a 蓄熱室頂部吸力測量 每月兩次 按規(guī)程 b 格子磚阻力 一年一次 按規(guī)程 年底測量 c 五點壓力測量 一年一次， 測兩個燃燒室 按規(guī)程 d 看火孔壓力測量 一月一次 按規(guī)程 e 地下室橫管壓力測量 一年二次 按規(guī)程 f 炭化室底部壓力測量 一季度一次 按規(guī)程 周轉(zhuǎn)時間變化 1小時以上必須加測 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 20 g 空氣過剩系數(shù)分析 每周一次 α =— 特殊情況及時分析 砌體檢查 a 炭化室爐頭爐墻砌體檢查 半年一次 每個爐室有記錄 建帳 b 爐門框抹補(bǔ)檢查 半年一次 重點號及時處理 建帳 c 蓄熱室封 墻嚴(yán)密情況 半年一次 建帳有記錄 d 廢氣瓣與砌體連接處嚴(yán)密情況 半年一次 有問題及時處理 e 斜道檢查 隨時 調(diào)火工檢查、熱修工處理 護(hù)爐鐵件 a 大彈簧負(fù)荷測量調(diào)節(jié) 每季一次 上部 17177。 ，下部 14177。 建帳有記錄，結(jié)焦時間變化大時，要及時測調(diào)。 b 鋼柱曲度測量 每季一次 曲度大時及時調(diào)整、最大不超過 25mm 建帳有記錄 c 爐長測量 每季一次 年伸長≤ 5mm 建帳有記錄 d 小彈簧測量調(diào)節(jié) 一年兩次 1～ 7線每組 ， 8～ 12線每組 1t 建帳有記錄 e 爐門 框及勾頭螺栓檢查 半年一次 建帳有記錄（門修檢查、調(diào)節(jié)） f 爐頂橫拉條檢查及測量 一年一次 小于設(shè)計 2/3 更換、溫度不超過 350℃ 測量橫拉條溫度及直徑 （熱修工配合，測完后重新裝隔熱粉、嚴(yán)密） g 上升管 ,橋管 ,閥體檢查 每月一次 及時處理 檢查完好性 i 爐柱與保護(hù)板間隙測量 半年一次 測量下橫鐵 斜道部位 k 測線架復(fù)核 隨測隨復(fù)核 建帳有記錄 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程 21 l 抵抗墻傾斜度測量 每年一次 建帳有記錄 m 縱拉條彈簧測量、檢查、 清掃、調(diào)節(jié) 每年一次 建帳有記錄 n 集氣管外移測量 每年一次 建帳有記錄 交換裝置檢查及廢氣分析 A 交換行程，扳把調(diào)節(jié) 日查 正、反向行程一致，風(fēng)門開度正常 B 調(diào)節(jié)旋塞加油 半個月一次 開啟靈活不漏氣 C 交換旋塞清洗 每季一次 開啟靈活不漏氣 視運(yùn)轉(zhuǎn)情況增加清洗次數(shù) D 廢氣砣桿提高度測量 每月一次 及時處理 建帳有記錄 E 進(jìn)風(fēng)門開度測量 每周一次 及時處理 建帳有記錄 F 小煙道進(jìn)風(fēng)口清掃 每月一次 干凈、暢通、及時處理 G 廢氣砣及風(fēng)門嚴(yán)密檢查 每天一次 不嚴(yán)密及時處理 設(shè)備檢查加油 A 荒煤氣閥門 每月一次 潤滑靈 活 保證使用 B 回爐煤氣總閥 每月一次 潤滑靈活 保證使用 C 預(yù)熱器進(jìn)出煤氣閥門 每月一次 潤滑靈活 保證使用 D 氨水總、分閥門 隨時加油 潤滑靈活 保證使用 E 總、分煙道吸力翻板 一個月活動一次 保證靈活 F 煤氣水封進(jìn)出口閥門 一月一次 暢通不堵 保證使用 天瑞焦化 煉焦車間 崗位技術(shù)操作規(guī)程