【文章內容簡介】 ．２．１．４防碰撞、擠壓煉焦生產過程的實現(xiàn)，主要是通過焦爐機械運行和部分人工操作完成的。四大車運行頻繁，車體笨重且視線不良，人行通道狹窄，極易造成碰、撞、擠、壓傷亡事故。5防電擊、觸電焦爐機械四大車的動力線，沿焦爐長向分別排布于焦爐側下部、頂部和頂部側面等處，均無絕緣層，在煉焦操作和檢修時使用的長金屬工具極易搭線使人中電，而且焦爐機械均系露天作業(yè)，在陰雨天更易導致電擊、觸電事故的發(fā)生。6防墜落、滑跌和砸傷煉焦許多崗位均系高空立體作業(yè)，基本上形成地下室、平臺、爐頂、上升管四層作業(yè)，焦爐四大車也是由多層結構組成。樓梯分布多，高層作業(yè)多，每層高度均在3米左右。極易導致滑跌、墜落和砸傷事故的發(fā)生。勞保用品貫徹。煉焦車間的特殊操作條件，決定了煉焦崗位所配備的各種專用勞動用品，如果上崗不穿戴齊全，極易導致事故的發(fā)生。所以，煉焦安全技術有其特定的內涵和特點。進入煉焦車間的所有人員必須熟悉和掌握這些知識，嚴格執(zhí)行車間安全制度，才能保證安全生產，切實做到“高高興興上班來，平平安安回家去”。煉焦車間安全技術通則 1為確保員工的人身生命安全和貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，確保煉焦車間的正常穩(wěn)定生產，特制定本規(guī)程； 2本規(guī)程僅適用于煉焦車間。3認真貫徹“安全為了生產，生產為了安全”的基本原則，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。1凡新進廠的職工，必須經過四級安全教育（公司、分廠、車間、班組），并經考試合格后方可上崗。三級教育以“安全通則”為主，四級教育以“崗位操作規(guī)程”為主。2車間全體員工應嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，自覺遵守勞動紀律，不竄崗、睡崗、脫崗，不打鬧，不做與生產無關的事情，確保精心操作。3必須嚴格遵守安全技術規(guī)程及安全制度，嚴禁違章指揮與違章作業(yè)。4嚴格安全管理各項票證制度，嚴格履行各種手續(xù)。5必須參加安全活動，認真履行安全職責，檢查執(zhí)行本崗位安全規(guī)程。4牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，時刻牢記“六防一齊全”的安全特點。1進入生產現(xiàn)場應注意做到：防火防爆，防中毒，防燒傷、燙傷，防碰撞、擠壓，防電擊、觸電，防墜落、滑跌、砸傷及勞動用品穿戴齊全。2為防止吸煙明火的流動性，生產區(qū)嚴禁吸煙。煙火嚴禁進入車間。3要妥善保管，正確使用個人防護用品。4車輛行走時，不準搶著上、下車或車上向另一處跳越，攀踏。5嚴禁在各車軌道上坐臥或放置東西。6穿越軌道時要注意各車動向，嚴禁強行穿越。7嚴禁坐在防護攔桿上休息或不扶欄桿攀踏樓梯。8嚴禁設備運轉時從事加油，擦磨及檢修工作，檢修時必須有專人監(jiān)護。9從四大車滑線下通過要注意手拿鐵器工具碰撞電線。10嚴禁在生產區(qū)內，特別是焦爐上大小便，以免發(fā)生中電作傷亡事故。11嚴禁非電氣工作人員檢修電氣設備，檢修電氣設備必須有專人監(jiān)護。12嚴禁從運行機械正面通過。13焦爐地下室為重要防火防爆單位，非測溫換向工、調火工，不準隨意進入地下室和交換機室。14崗位人員應熟知生產現(xiàn)場消防器材的存放位置和使用方法。15在高處作業(yè)時，不準隨意從上往下或從下往上扔東西（必要時須有專人監(jiān)護）。16二米以上作業(yè)必須系好安全帶。17非自己分管的設備和工具嚴禁動用。5維修必須辦理有關手續(xù)，并注意做到： 1損壞和不安全的工器具不許使用。2機械設備不正常時，應及時修理，禁止繼續(xù)使用。3設備和管線檢修前，必須正確有效地切斷工藝介質來源，經置換分析，確認合格無誤后，方可交付檢修。動火時，必須辦理動火證簽字手續(xù)。4對設備的安全罩、接地線及其它安全防護設施，應經常檢查維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關人員反映，立即組織處理。5被檢修的必須有效地切斷電源，并有專人監(jiān)控。6各車司機要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 1司機操作室不準閑人逗留，司機進行操作時，注意力集中，按操作程序的順序進行操作。2非崗位司機不準進行操作。3司機室地板應有絕緣層，損壞時要及時反映并更換。7進行爐頂作業(yè)時應注意： 1注意除塵車動向，以防被擠壓和撞傷。2不準隨意往爐下扔廢雜物或工器具，以免砸傷。3嚴禁金屬物體和廢雜物進入炭化室。4爐頂行走里注意腳下，以免踩踏爐蓋或踏空，以防噴火燒傷或掉入炭化室 5在爐頂操作時要站在上風側進行操作。6爐頂持鐵器工作時，特別要注意除塵車的滑線，以防觸電。8 在機焦側兩側平臺作業(yè)時應注意： 1注意推焦、攔焦車走向，以防被擠壓和撞傷。2不準隨意往爐下扔廢雜物或工器具，以免砸傷。3嚴禁從正在操作的攔焦桿、移門機前及導焦槽后通過。嚴禁穿越導焦槽。4清掃爐門和爐框時應站在上風側，以防止燒傷、燙傷。5從事其它特殊作業(yè)，必須嚴格按照特殊安全措施執(zhí)行。9全體員工必須認真學習專業(yè)技術，熟悉本車間工藝及工藝介質的種類性質和安全防護措施。1事故狀態(tài)下要向領導及時匯報事故發(fā)展狀態(tài)，并及時聯(lián)系相關人員進行處理事故。2熟知關聯(lián)崗位與人員的聯(lián)系及事故狀態(tài)的操作方法。3能夠掌握簡單有效的急救方法。10 生產區(qū)內14個不準： 1加強明火管理，防火、防爆區(qū)內禁止帶入明火。2生產區(qū)內不準帶小孩。3禁火區(qū)內，不準無阻火器車輛行駛。4上班期間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。5班前、班中嚴禁喝酒，酒后人員嚴禁進入廠區(qū)。6不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃性液體擦洗設備、工具和衣物。7不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不準進入崗位。8安全裝置不齊全的設備不準使用。9不是自己分管的設備、工具不準動用。10檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。11停車檢修后的設備，未經徹底檢查，不準動。12不系安全帶，不戴安全帽，不準登高作業(yè)。13腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。14石棉網一不固定好跳板，不準登石棉網作業(yè)。11防止違章動火六大禁令 11未批準動火證，嚴格禁止動火。12不與生產系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火。13不進行清洗，置換合格，嚴禁動火。14不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火。15不按時作動火分析，嚴格禁止動火。16沒有消防措施，無人監(jiān)護，嚴格禁止動火。12操作工的六嚴格 11嚴格進行交接班。12嚴格進行巡回檢查。13嚴格控制工藝指標。14嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。15嚴格遵守勞動紀律。16嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。車間主任崗位職責一、在分管廠長的領導下，負責車間全面工作。二、負責車間的安全生產及各項業(yè)務工作，根據(jù)工作要求負責安排各班生產及修理工作的實施。三、掌握各班生產及設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時性處理。對事故要協(xié)助公司安么會查找原因，分清責任，提出處理意見。四、定期召開班組長會議，了解情況，提出問題，總結經驗，對各班工作要予指導、監(jiān)督和檢查。加強對職工業(yè)務素質教育和培訓，對違章行為要及時批評教育，根據(jù)規(guī)章制度處理。五、對車間所屬設備、設施定期檢查，督促人員進行維修保養(yǎng)，避免因設備問題而影響正常生產。六、根據(jù)公司制定的各項費用、質量考核標準制定內部考核標準及工資分配辦法，降低生產費用，提高產品質量。七、對安全、衛(wèi)生、工藝指標執(zhí)行情況、勞動紀律等工作要監(jiān)督、檢查。八、完成各項臨時性工作任務。第三篇：天車車間崗位安全操作規(guī)程天車車間崗位安全操作規(guī)程，培訓工操縱起重機，必須有專職司機進行監(jiān)護，未經考試合格的天車工，不的單獨操作。，待車停穩(wěn)后方可上下車，操作人員上下車時要手扶欄桿，逐級上下，不得手持重物，任何人不得強行扒車，必須先鳴鈴警示后，尤其對限位器，鋼絲繩，吊鉤，制動器及電磁吸盤的保磁情況進行安全確認，發(fā)現(xiàn)情況即使回報處理，嚴禁天車帶隱患作業(yè)。，聽從地面人員的正確指揮，堅決貫徹執(zhí)行“十不吊”：a::重物超負荷或重量不清不吊。c:工件捆綁不牢或偏斜不吊。d:：安全裝置不靈不吊。f：共建埋在地下不吊。g:光線陰暗或視線不清不吊。h:棱角物體沒有防護裝置不吊。i:歪拉斜拽任何物件不吊。j:鋼，鐵水包過滿不吊。，注意臨車情況，嚴禁開快車，不準撞車，不準從重要設備和人頭上通過。，對任何人發(fā)出的緊急停車信號，應立即執(zhí)行（多人指揮拒絕吊運）.8司機在操作過程中，必須嚴格遵守指揮信號，與地面人員密切配合，起吊重物時，當指揮人員與掛鉤工沒有離開危險區(qū)域時，不準開車。9由于受環(huán)境和其他因素影響，司機弄不清楚指揮人員發(fā)出的指揮信號，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意見一致后，在進行操作、影吧不工作的吊鉤升到接近上線位置高度，不準兩鉤同時吊運兩個重物。，副鉤處于工作位置最低點時，纏繞在卷筒上的鋼絲繩，不得少于三圈。，接近同跨或上下層其他起重機時，或重物運行路線上有人時，必須發(fā)出警示信號，各跨天車運行時，必須行走規(guī)定的安全吊運通道。，無論重量多少，均先起吊100mm200mm，停頓一下，驗證制動器是否靈活可靠，確認對周圍人員及設備不會造成任何上海后，再正式起吊。起吊時，必須離地面2米以上或高于障礙物，才允許開動大小車。，應逐級開動，禁止控制器手柄從零位直接扳倒高檔或從順轉位置直接扳倒反轉位置，作為停車之用（緊急情況除外）。，正常情況下，禁止撞安全擋，嚴禁用限位裝置控制機構運行。，司機和指揮人員不準離開崗位，要警示任何人不得從吊物下通過。，不得吸有重物在空中長時間停留，不準用磁盤撞擊任何物品，不作業(yè)時，一定要切斷電源，把磁盤落到地面。，如果聽到不正常的聲音或發(fā)現(xiàn)有故障時，應先將吊物穩(wěn)妥降落，然后停車斷電檢查，不準帶病運行。，要沉著冷靜，先將控制器打到下降，人后做反復升降動作，同事開動大小車選擇安全位置將重物降落后，立即通知有關人員上車處理。，吊運氧氣，乙炔時要使用專用吊具籠，混裝時禁止吊運。，車必須停在安全檢修位，司機要聽從檢修人員的指揮，不準隨意摘牌，送電。啟動任何工作系統(tǒng)，需試車時，司機要親自到現(xiàn)場確認，帶所有人員撤離到安全位置后，載按規(guī)程點動試車，確保他人安全。，發(fā)生重大設備事故，人身傷害及險肇事故時，除特殊情況外，司機應停車，保留事故現(xiàn)場，未經主管領導同意，不得擅自吊開現(xiàn)場。，將起重機開到規(guī)定的停車點，把小車靠在遠離大車滑線的一端，將空鉤起升到上限位置，把各控制器手柄扳倒零位，切斷電源開關，方可離開。，為下一班做好準備工作，禁止站在主梁上，不準從一根主梁跨到另一根主梁上，更不準從窄箱型的小車軌道梁上行走。（風力在六級或六級以上時，應停止作業(yè)），用夾軌器或其他防風裝置可靠固定，以防風災。，交接設備運行情況，安全裝置完好情況，本版更換易損件情況等，雙防認可簽字后，方可離開作業(yè)崗位。：a、渣跨吸砣砸渣是聽從地面人員的指揮，精心操作，鳴鈴警示，必須帶地面人員躲至安全位置后方可進行砸渣作業(yè)。b、渣跨行車換渣盆時，必須將龍門鉤與渣盆耳軸掛到位，聽從地面人員的正確指揮，做好確認，防止脫落砸壞設備和傷人。c、渣跨行車翻渣盆時，不準在潮濕有水的地方翻，防止爆炸傷人。：a、補爐后兌第一爐鐵水時，需小流兌鐵，注意觀察爐口火焰。b、如發(fā)現(xiàn)火焰突然竄出，應立即停止兌鐵，但禁止將小車拉出爐口，待火焰小后再說。c、兌鐵時盡量將火焰控制在龍門鉤橫梁附近。d、兌鐵時，行車工應觀察火焰的大小、軟硬，發(fā)現(xiàn)火焰較大，燒到鋼絲繩時，應立即停止吊運，進行檢查確認，作好記錄。e、鋼絲繩燒著后，應立即撲滅，并通知相關單位檢查確認后方可操作。、罐時嚴禁提前掛小鉤。準，以防鋼水灑出傷人或燒壞設備。，禁止掛碰設備，有渣子或鋼水流出時不得吊運。：a、吊運鋼坯時吊車工應先確認夾鉗是否牢固，吊起鋼坯約300mm時要停頓一下，確認夾牢后方可吊運。b、鋼坯下線時天車工應把價錢放到中心點保持鋼坯平衡起吊。c、碼垛要整齊，避免塌垛傷人。d、垛區(qū)有人作業(yè)是禁止吊運，裝車時要輕夾輕放，防止砸壞車輛，傷人。e、汽車司機裝運車輛時，腳踩在成品垛或墊物的上下兩側，禁止站在吊運方向。第四篇：車間領料崗位標準操作規(guī)程車間領料崗位標準操作規(guī)程一、目 的：建立領料崗位標準操作規(guī)程，使操作者能進行正確領料。二、適用范圍：適用于倉庫備料員及車間領料崗位。三、責 任 者：QA 質監(jiān)員、領料操作人員，倉管員對本程序負責。四、操作方法： 按生產指令，車間領料員將需領原輔料、包裝材料領回車間。2 領料人員核對所領物料的品名、規(guī)格、數(shù)量必須與批生產指令一致。檢查所 領用的原輔料、包裝材料必須有加蓋質保部同意使用章的檢驗合格報告單。發(fā) 放原輔料必須一人稱量，一人復核；包裝材料的領用必須一人清點，一人復核，不得有誤。發(fā)現(xiàn)下列問題時領料不得進行： a、未經檢驗或檢驗不合格的原輔料、包裝材料。b、包裝容器內無標簽或盛裝單、合格證。c、因包裝被損壞、內容物已受到污染。d、已霉變、生蟲、鼠咬爛。e、在倉庫存放已過復檢期，未按規(guī)定進行復檢。f、其他有可能給產品帶來質量問題的異?，F(xiàn)象。4 領料完畢后，領料人員與倉管員雙方交接清楚并在領料單上簽字。車間稱量配料崗位標準操作規(guī)程一、目 的：建立稱量崗位標準操作規(guī)程，規(guī)范稱量操作。二、適用范圍：適用于車間稱量崗位。三、責 任 者：操作者QA 質監(jiān)員、車間操作員。四、操作方法： 認真檢查磅秤等所使用的工具是否清潔，并將磅秤調節(jié)平衡。2 根據(jù)生產指令單，接受原輔料，接受時要認真檢查品名、規(guī)格、批號、數(shù)量 等是否與生產指令單相符。3 根據(jù)生產指令及領料單，稱取所需物料。 稱量人于稱量配料室核對原輔料是否相符，確認無誤后，準確稱取配方量 的物料。 復核人核對稱量后的原輔料的品名、數(shù)量，確認無誤后記錄、簽名。 稱好的批量原輔料裝入潔凈的桶中，放上“配料標簽”，移交下一個工 序。4 操作程序： 電子臺秤安全操作程序： 接通電源后，按“置零”鍵，穩(wěn)定指示燈亮置零成功。 按“去皮”鍵可以將顯示皮重扣除，去皮標志亮。 根據(jù)要求進行稱重。 按《磅秤的安全操作規(guī)程》進行稱量