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正文內(nèi)容

煉鐵車間技術(shù)操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-10 15:40 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 更換冷卻設(shè)備和事故處理工作。負(fù)責(zé)檢查鐵口、風(fēng)口、渣口、泥炮等爐前設(shè)備,帶領(lǐng)本組人員負(fù)責(zé)更換風(fēng)渣口。根據(jù)生產(chǎn)的需要安排本組人員的工作。(三)爐前工替班工和協(xié)助三助手的工作。其他爐前工根據(jù)組長(zhǎng)的分配,協(xié)助一助手、二助手或三助手工作,并在該助手的指揮下進(jìn)行工作。負(fù)責(zé)裝泥炮和制作渣口泥頭,并保證質(zhì)量。負(fù)責(zé)泥炮的沖洗、加油和電路的檢查和維修。開關(guān)沖渣水門,放橙棍、拉沙、焦粉,修理和保管工具。領(lǐng)取工具、材料和直吹管。整理爐臺(tái),打掃衛(wèi)生和管理照明燈。清理渣溝、廢鐵和大塊渣,保證渣鐵的暢通。二、操作規(guī)程(一)出鐵前的準(zhǔn)備清理凈渣鐵,對(duì)大小壕進(jìn)行修補(bǔ)和烤干。大、小壕每周更換一次,如壽命延長(zhǎng),經(jīng)爐前技師同意,可適當(dāng)調(diào)整時(shí)間。更換時(shí)要砸緊烘干,由白班負(fù)責(zé)拉料、拌料和更換。修補(bǔ)撇渣器、砂墻和小壕流咀。砂墻要做的結(jié)實(shí)和高點(diǎn)。砂墻底部要高與小壕底面200mm以上,砂子要干凈、水分要合適。新?lián)Q的撇渣器必須烘干,保持一定的溫度。封存鐵水后,第一次鐵要盡量提前,不得超過一小時(shí)半。準(zhǔn)備好出鐵工具。如大錘、鋼桿、鉆、退圈、通鐵棍等。檢查泥炮、電鉆及電源是否有電,裝好泥炮的堵口泥,聯(lián)系沖渣水。(二)出鐵組長(zhǎng)查明鐵水缶到位,撇渣器鞥準(zhǔn)備就緒后打出鐵信號(hào)(鐘),全體人員穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備出鐵。用電鉆鉆至鐵口深度的三分之二后退出,不準(zhǔn)鉆透。掏鐵口要先修圓度后掏深度,邊掏邊量,最后根據(jù)鐵口的深度留下100~300mm打釬子。掏鐵口必須按規(guī)定角度操作,鐵口角度開爐不久為8~10176。,后期14~16176。要有專人測(cè)量,要求鐵口深度保持8001000mm。鐵口大小根據(jù)爐子涼熱,生鐵品種,鐵口深淺,直徑是3045mm。掏鐵口要注意鐵口情況,一腳站溝外,一腳站溝上,退釬不許直跑,重新打鋼釬要把正,鐵口不允許掏開。鋼釬要直,錘頭要牢固,打錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套,退釬時(shí)要帶上手套,其他人要站在二米以外的地方。鐵口有潮泥時(shí)必須掏凈烤干,不準(zhǔn)有潮泥打眼出鐵。鐵口太淺或斷裂,鐵流量過大,要立即與工長(zhǎng)聯(lián)系。見渣酌情推砂墻,渣蓋應(yīng)打碎推出,推渣時(shí)嚴(yán)禁帶鐵,嚴(yán)防砂墻鐵放炮。鐵口打不開時(shí)用氧氣燒。燒鐵口時(shí)必須按規(guī)定角度不能燒歪。抬氧氣時(shí)要兩個(gè)人,嚴(yán)禁砸碰,要放置到安全的地方。操作氧氣者要帶好帽子、手套,不準(zhǔn)帶油,不準(zhǔn)吸煙,防止膠管接頭漏氣著火。出鐵后所用胡工具要清理干凈,放到規(guī)定的地方不準(zhǔn)亂扔。(三)堵鐵口保證兩路電源有電,堵口前要試轉(zhuǎn)泥炮。泥炮咀要和大壕有一定距離,防止炮咀烤干。鐵未出完需要堵口時(shí),必須提前將炮咀烤熱,堵口時(shí)人員要撤離危險(xiǎn)區(qū),避免爆炸傷人。打泥要注意泥炮標(biāo)尺,防止開壞泥炮,鐵口過淺要打二次泥,而且打泥要慢,打完泥后根據(jù)鐵口深淺來退炮最少也要停5分鐘或更長(zhǎng)些。鐵水罐不許放的太滿,要留出200mm左右,鐵水罐放滿而鐵口未堵住,要立即放風(fēng),二次裝泥,二助手盡快扒開小壕,堵住小壕溝,將鐵水放至爐臺(tái)上,重堵二次口。出鐵過程中,要將鐵口前兩側(cè)積渣、積鐵撬開、扒凈,以免影響泥炮走行。泥炮對(duì)準(zhǔn)鐵口后,方可按電鈕打泥。堵口時(shí)發(fā)現(xiàn)泥口出故障,短時(shí)間又不好,應(yīng)立即與值班室聯(lián)系準(zhǔn)備休風(fēng),人工堵口。裝泥炮時(shí)要有兩人操作,一人裝泥,一人用木棒搗泥。嚴(yán)禁用手掏泥,泥柄后退時(shí),一人按電鈕,一人看著泥柄,電鈕不得按錯(cuò)。堵住鐵口,退回泥炮要將泥缸內(nèi)沖洗干凈,給炮頭澆冷卻水。(四)出渣出渣前要清好,墊好渣溝,準(zhǔn)備好堵把、泥頭、釬子、橙棍和通渣口棍。按規(guī)定的時(shí)間出渣。出渣前和渣泵房聯(lián)系沖渣水,開水門,檢查渣口,掏開渣口,注意不要搞壞渣口。渣子出完后,來風(fēng)時(shí)堵口,發(fā)現(xiàn)出渣帶鐵要立刻堵渣口,一次性堵住,要特別注意安全。渣口間隙跑渣或漏水時(shí),根據(jù)情況采取措施。出完渣后,沖渣水門一定要關(guān)好。(五)天車的使用制度天車要有專人負(fù)責(zé),定期加油和維護(hù)。天車吊物要離開地面,車至兩端必須緩慢運(yùn)行。運(yùn)行中遇到特殊情況應(yīng)立即停車。吊物重量不準(zhǔn)超負(fù)荷,不準(zhǔn)歪吊。吊物高度必須高于障礙物,避免傷人。不準(zhǔn)吊重氧氣瓶。(六)、安全操作注意事項(xiàng):操作時(shí),勞動(dòng)保護(hù)用品一定要穿戴齊全,違章者,工長(zhǎng)、組長(zhǎng)、安全員有權(quán)制止直至停止其工作。在大壕、小壕、撇渣器、渣口區(qū)操作或經(jīng)過時(shí)要先看后干,出鐵時(shí)要嚴(yán)禁跨越大壕、小壕和渣溝,防止滑動(dòng)燒傷。冬季嚴(yán)禁在風(fēng)口、渣口區(qū)烤火取暖,防止煤氣中毒和燒傷。防止電風(fēng)扇、電鉆、天車及泥炮漏電、觸電和擠傷,電器出故障要和電工聯(lián)系修理。液壓泥炮操作規(guī)程一、 崗位責(zé)任制 負(fù)責(zé)對(duì)液壓泥炮的機(jī)械、電器部分的檢查和維護(hù)。 要經(jīng)常檢查油箱內(nèi)的溫度,超出規(guī)定的溫度時(shí)不可開動(dòng)。 要經(jīng)常對(duì)液壓泥炮以及液壓站內(nèi)設(shè)備上灰塵進(jìn)行清理。二、 打泥前的準(zhǔn)備工作 首先把泥裝入泥缸內(nèi)。 在起動(dòng)電機(jī)前首先看一下手換向伐是否回到中間位置,否則不可起動(dòng)。 檢查設(shè)備各部件沒有問題時(shí),方可開炮。三、 液壓泥炮操作規(guī)程 準(zhǔn)備工作完畢后,首先起動(dòng)電機(jī),使系統(tǒng)壓力達(dá)到規(guī)定值后,開動(dòng)控制壓泥油缸的手動(dòng)換向閥(打A、轉(zhuǎn)M、壓M) 把裝入泥缸內(nèi)的泥壓實(shí)后,回到中間位置(打M、轉(zhuǎn)M、壓M)。 開動(dòng)控制轉(zhuǎn)炮的手動(dòng)換向閥,轉(zhuǎn)炮向出鐵口正轉(zhuǎn)。(打M、轉(zhuǎn)A、壓M)轉(zhuǎn)到位置后,必須待鐵溝掛上后,方可開動(dòng)控制壓緊油缸的手動(dòng)換向閥,壓緊炮咀(打M、轉(zhuǎn)A、壓A) 炮咀壓緊后,開動(dòng)控制打泥油缸的手動(dòng)換向閥向鐵口打泥(打A、轉(zhuǎn)M、壓A) 待壓炮活塞桿脫開鐵鉤,開動(dòng)轉(zhuǎn)炮進(jìn)行反轉(zhuǎn)(打M、轉(zhuǎn)B、壓B) 到停止位置時(shí),打泥油缸塞后退(打B、轉(zhuǎn)M、壓M) 后退到要求位置時(shí),使換向閥同時(shí)回到中間位置(打M、轉(zhuǎn)M、壓M)后關(guān)電機(jī)。高爐配管操作規(guī)程一、 冷卻設(shè)備情況及維護(hù)本廠供水設(shè)備在正常情況下可保持高爐水壓(104~104Pa)104Pa時(shí)要及時(shí)u值班室聯(lián)系,并與供水部門取得聯(lián)系,同時(shí)檢查過濾器、管道、水閥門、水壓表有否堵塞或失靈并及時(shí)處理。經(jīng)常檢查各冷卻系統(tǒng)的進(jìn)、出水情況,每班每二個(gè)小時(shí)測(cè)量水溫一次。要求每15分鐘檢查1次風(fēng)口,如有漏水或不正常,及時(shí)和值班室聯(lián)系處理。各部冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及進(jìn)出水溫差范圍爐腹及爐腰以上為噴水冷卻,凡噴水部位不許有干燥及燒紅的現(xiàn)象,要求四周噴水適當(dāng),經(jīng)常清理噴水管內(nèi)雜物。各冷卻水進(jìn)出水溫差超過規(guī)定范圍時(shí)必須查處原因,并采取有效措施。冷卻壁及風(fēng)、渣口大套要定期用高壓不或蒸汽沖洗,有條件時(shí)可定期用鹽酸水(濃度15%)沖洗,以保證管道不結(jié)垢。各出水管要露出水面,無它物掩蓋,以便檢查。高爐出鐵、出渣、慢風(fēng)、放風(fēng)、休風(fēng)時(shí)必須仔細(xì)檢查風(fēng)口有無漏水。清理過濾器時(shí),先將螺絲用油浸透,以免擰斷或滑絲,關(guān)閉時(shí)以不冒水為準(zhǔn)。三、冷卻設(shè)備損壞原因及檢查處理方法風(fēng)口小套最易燒壞,漏水輕微時(shí)可發(fā)現(xiàn)中、小套滲水,但低壓或慢風(fēng)時(shí)可看出風(fēng)口燒壞部位有淡蘭色火苗,漏水噴到燃燒的焦炭上,使靠近風(fēng)口的焦炭發(fā)黑。風(fēng)口漏水過大時(shí),三個(gè)套都有滲水,甚至串到鄰近風(fēng)口邊沿也滲水,此時(shí)冷卻水一般呈黑水發(fā)泡起沫。小風(fēng)口燒成洞,漏水嚴(yán)重時(shí),出水管流水?dāng)嗬m(xù)發(fā)白冒氣,有煤氣從溶洞鉆出時(shí)出水管能點(diǎn)著火。漏水入爐缸較多時(shí)會(huì)引起爐頂放散閥著火,熱風(fēng)爐煤氣不易燃。小風(fēng)口燒壞的原因:(1)鑄造質(zhì)量較差,厚度不均,有砂眼。(2)原料條件差,粉末多,造成爐缸堆積。(3)渣、鐵粘稠,流動(dòng)性差。(4)噴煤槍插偏。如遇風(fēng)口燒成溶洞而發(fā)生爆炸時(shí)要及時(shí)關(guān)閉進(jìn)水,外部加噴水冷卻,盡快更換。渣口小套損壞的原因:(1)放渣時(shí)遇熱過急或局部過熱燒壞。(2)爐況失常,爐底升高放渣帶鐵。(3)爐前操作不當(dāng),鋼釬將渣口搗壞。(4)噴煤槍插偏。風(fēng)、渣口大中套損壞的原因:(1)爐子生產(chǎn)后期爐墻或渣皮起不到保護(hù)作用,使大、小套被渣鐵燒壞。(2)大、中修開爐前或更換大套后,大套遇爐墻之間未能填塞嚴(yán)密,使渣鐵滲入將爐缸燒穿把大套燒壞。(3)換風(fēng)口時(shí),撞擊過猛將套連接面撐裂。(4)鑄造質(zhì)量不高,長(zhǎng)期低水壓,水質(zhì)差或混入雜物多,水腔積垢過厚。(5)渣口二套與大套之間不嚴(yán),放渣時(shí)冒渣嚴(yán)重,燒壞大套。冷卻壁及扁水箱的檢查處理方法:(1)某組冷卻板出水溫度過高懷疑是燒壞時(shí)可斷水后用明火點(diǎn)燃試驗(yàn)確定。當(dāng)證明被燒壞后,將接水管拆開,每塊的都進(jìn)行斷水點(diǎn)燃試驗(yàn)來確定是那一塊燒壞。(2)冷卻板被燒壞漏水時(shí)應(yīng)立即停水被燒壞的冷卻板外部爐殼進(jìn)行噴水冷卻,將耐火泥漿灌入燒壞的冷卻板內(nèi)以消除隱患。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程一、 崗位責(zé)任制(一) 組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)本組的全面工作 負(fù)責(zé)提出設(shè)備檢修項(xiàng)目,檢修后負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 組織本組人員積極參加學(xué)習(xí),負(fù)責(zé)調(diào)配本組的工作。 提出設(shè)備和操作的改進(jìn)措施。(二) 司機(jī) 熟知設(shè)備性能,在操作中能夠發(fā)現(xiàn)不正常,會(huì)排除故障。 非卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員嚴(yán)禁開車,否則發(fā)生事故由司機(jī)負(fù)責(zé)。 開車運(yùn)行中,必須集中精力,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停車檢查,排除故障,并和值班工長(zhǎng)聯(lián)系。 按照值班室規(guī)定的裝料制度下料并作好記錄。 經(jīng)常檢查探尺的靈敏度,有不正常情況及時(shí)和工長(zhǎng)聯(lián)系。 室內(nèi)外設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常進(jìn)行檢查。 要協(xié)助檢修工進(jìn)行設(shè)備檢修,并負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量。二、操作規(guī)程總斷電操作總閘刀送電后,按動(dòng)總斷電按扭開關(guān),總斷電送電后要注意事故極限,如發(fā)生意外問題時(shí)可立即??倲嚯姲磁ら_關(guān)。主卷?yè)P(yáng)操作按動(dòng)主卷?yè)P(yáng)按扭開關(guān),啟動(dòng)主卷?yè)P(yáng),由主令開關(guān)自動(dòng)加減電阻,料車爐頂?shù)沽嫌芍髁铋_關(guān)停止,也可手動(dòng)停止按扭開關(guān)。大、小料鐘卷?yè)P(yáng)操作小鐘自動(dòng)開時(shí),由主卷?yè)P(yáng)自動(dòng)開關(guān)操作時(shí)間繼電器帶動(dòng)小鐘交流接觸器啟動(dòng),176。時(shí),由主令開關(guān)斷開時(shí)間繼電器(21PB1)工作79秒鐘,操作小鐘關(guān)中間繼電器,關(guān)回0位,大鐘開時(shí),應(yīng)按按扭開關(guān),啟動(dòng)中間繼電器帶動(dòng)大鐘開,176。時(shí),由主令開關(guān)斷開,時(shí)間繼電器(22PB2)工作79秒鐘,操作大鐘關(guān)中間繼電器,關(guān)回0位。探料尺操作探料尺手動(dòng)放尺由萬能開關(guān)控制,配合彈簧開關(guān)操作,拉到0位時(shí)由探料尺行程開關(guān)自動(dòng)控制。探料尺自動(dòng)拉料尺手動(dòng)放尺萬能開關(guān)控制配合彈簧開關(guān)操作,若到極限,由探尺行程開關(guān)控制。不在極限探尺由料鐘自動(dòng)開關(guān)時(shí)自動(dòng)操作。中間行程(自動(dòng)測(cè)量料面深度)由彈簧開關(guān)自動(dòng)操作。皮帶篩粉稱量操作按動(dòng)皮帶起動(dòng)按扭,皮帶及振動(dòng)篩投入工作,待重量達(dá)到要求時(shí),由電子稱接點(diǎn),而自動(dòng)斷開皮帶及篩分電源。發(fā)生問題時(shí)可手動(dòng)操作。裝料操作必須嚴(yán)格按規(guī)定料倉(cāng),按值班室指定的裝料方法,重量上料,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)料或爐料不合要求時(shí),要立即向值班室反映。布料器操作布料器自動(dòng)操作由大鐘關(guān)中間繼電器,配合料鐘主令開關(guān),作定點(diǎn)空轉(zhuǎn)布料。手動(dòng)操作時(shí),搬動(dòng)手動(dòng)開關(guān)即可。三、檢修、維護(hù)及保養(yǎng)要經(jīng)常檢查各部位螺絲有否松動(dòng),鋼絲繩有無斷絲,繩卡有否松動(dòng)或磨損,各制動(dòng)部分是否失靈、好用,各行程開關(guān),極限開關(guān)是否可用。接班時(shí)要地各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油一次班中要勤檢查所有設(shè)備是否工作正常,潤(rùn)滑油是否足夠。經(jīng)常檢查爐頂大、小料鐘桿及料尺有否彎曲,開動(dòng)是否靈活,斜橋軌道有否彎曲,焊接有無裂開的地方,料車各輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,四個(gè)輪接觸軌道是否平衡。交接班必須詳細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)行情況。設(shè)備出現(xiàn)問題需要處理,估計(jì)可能影響生產(chǎn)時(shí)要立即與值班室聯(lián)系。四、注意事項(xiàng):主卷?yè)P(yáng)大、小料鐘、料尺、皮帶等設(shè)備,檢修完畢都必須再校正后試車,驗(yàn)收合格,才準(zhǔn)投入運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)卡料要立即??倲嚯姲粹o開關(guān),進(jìn)行檢查處理。主卷?yè)P(yáng)運(yùn)行中,退出電阻后,需中途停車時(shí),必須將電阻加上,再行起動(dòng)。爐頂檢修時(shí),要有專人聯(lián)系,聯(lián)系信號(hào)不清楚時(shí),不準(zhǔn)開動(dòng)任何有關(guān)機(jī)械。每下完一批料,要測(cè)量料線深淺、防止料斗內(nèi)存料。料車加油或修理,必須將車停穩(wěn),總斷電按鈕開后進(jìn)行,防止將人軋傷。上爐頂檢查工作必須有兩人以上,要注意風(fēng)向,不得站于下方。遇到緊急事故時(shí),操作人員必須保持思想冷靜以防操作錯(cuò)誤引起不良后果。五、高爐爐料稱量微機(jī)控制系統(tǒng)操作規(guī)程六、裝料方法同裝——大鐘開一次將一批料入料。 正同裝——先將礦石裝入大料斗再裝焦炭然后一次入爐。 倒同裝——先將焦炭裝入大料斗再裝礦石然后一次入爐。 分裝——大鐘開兩次將一批入爐,第一次開大鐘下料按指定料線,第二次開大鐘下料不按料線。 混裝——作為值班室調(diào)劑爐況用。 雙裝——比正常料批重大一倍,用此裝料制度時(shí)要考慮爐頂大料斗容積。 塌料、坐料后,爐涼及其他難行期間須補(bǔ)加空焦,有值班室排列空焦入爐的次序。 每批料的灰石必須加在爐中心。1高爐微機(jī)控制上料系統(tǒng)操作規(guī)程及使用說明第一章 開 機(jī)一、開機(jī)前的準(zhǔn)備: 各設(shè)備均處于靜止?fàn)顟B(tài),料門處于關(guān)狀態(tài),料車在底皮帶停止,而且,大鐘、小鐘、料車、料斗內(nèi)均無料,如設(shè)備未處于初始狀態(tài),開機(jī)后將空運(yùn)行,各種設(shè)備中必須是無料,同時(shí)操作臺(tái)上各手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)放到手動(dòng)位置。二、開機(jī):將稱量開關(guān)轉(zhuǎn)到計(jì)算機(jī)位置,關(guān)掉電子秤電源。打開抗干擾電源開關(guān)。打開顯示器、主機(jī)、打印機(jī)電源和現(xiàn)場(chǎng)電源,此時(shí)顯示器、打印機(jī)指示燈明亮,現(xiàn)場(chǎng)指示燈亮。打開系統(tǒng)電源開關(guān),此時(shí)系統(tǒng)電源指示燈明亮。待機(jī)器上顯示“工作”等字后,合上盤上閘刀開關(guān),如不顯示“工作”等,把系統(tǒng)電源關(guān)上,再按上面重新操作一次。按一下回車鍵(RNT)可聽打印機(jī)鳴叫1秒鐘,同時(shí)在顯示屏上顯示初始圖形。第 二 章 變 料一、 變料狀態(tài): 如果開機(jī)時(shí)變料1開關(guān)處于變料位置(向上),則在顯示屏上顯示初始圖形后,自動(dòng)進(jìn)入變料狀態(tài),如開關(guān)未處于變料狀態(tài),機(jī)器將等待,這是將變料1開關(guān)搬上,就進(jìn)入變料狀態(tài),此時(shí)將有光標(biāo)在礦石設(shè)定值高
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