【文章內(nèi)容簡介】 —工頻并聯(lián)運(yùn)行操作～。先開啟一臺鼓風(fēng)機(jī)。通知值班長組織人員開啟已啟動鼓風(fēng)機(jī)入口閥，調(diào)節(jié)煤氣量，確認(rèn)電流達(dá)到50A，仍不能滿足工藝要求時，按工頻鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)操作規(guī)程1～開啟第二臺鼓風(fēng)機(jī)。第二臺鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，通知值班長組織人員緩慢開啟第二臺鼓風(fēng)機(jī)入口閥。調(diào)整兩臺鼓風(fēng)機(jī)入口閥門開度，平均分配兩臺鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，采用手動調(diào)節(jié)吸力控制蝶閥的方式調(diào)節(jié)吸力穩(wěn)定后，將吸力控制選定到自動。必要時，調(diào)節(jié)循環(huán)管開度配合吸力調(diào)節(jié)。再次檢查兩臺鼓風(fēng)機(jī)入口閥門開度，嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)入口閥門開度太小（15％），防止鼓風(fēng)機(jī)抽水。兩臺鼓風(fēng)機(jī)變頻—工頻并聯(lián)運(yùn)行操作～。通知值班長組織人員開啟已啟動鼓風(fēng)機(jī)入口閥，調(diào)節(jié)煤氣量，確認(rèn)電流達(dá)到50A，仍不能滿足工藝要求時，按變頻鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)操作規(guī)程1～開啟變頻鼓風(fēng)機(jī)。變頻鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，通知值班長組織人員緩慢開全變頻鼓風(fēng)機(jī)入口閥，同時手動調(diào)節(jié)變頻器頻率保持吸力穩(wěn)定。調(diào)整工頻鼓風(fēng)機(jī)入口閥門開度，同時配合使用手動調(diào)節(jié)變頻器頻率，使兩臺鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷達(dá)到均衡。手動將吸力控制蝶閥緩慢開全，同時配合手動變頻調(diào)節(jié)保持吸力穩(wěn)定。必要時，調(diào)節(jié)循環(huán)管開度配合吸力調(diào)節(jié)。待吸力穩(wěn)定后，將變頻控制選定到自動。兩臺鼓風(fēng)機(jī)變頻—變頻并聯(lián)運(yùn)行操作～。開啟的兩臺變頻鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，通知值班長組織人員開全兩臺鼓風(fēng)機(jī)入口閥，同時配合手動調(diào)節(jié)變頻器頻率，保持吸力穩(wěn)定，負(fù)荷達(dá)到均衡。吸力穩(wěn)定后，將一臺鼓風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)選定為自動，另一臺保持手動。緊急停機(jī)出現(xiàn)以下情況，司機(jī)有權(quán)緊急停機(jī)a、電機(jī)短路與著火。b、鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動或清楚聽到金屬撞擊聲。c、油系統(tǒng)著火、堵塞、破裂、嚴(yán)重漏油不能及時處理。d、油箱油位、油壓急劇下降，來不及恢復(fù)。e、軸瓦溫度直線上升，每分鐘1～2℃，有熔化危險時。f、電機(jī)溫度直線上升，每分鐘1～2℃，超過50℃以后仍不減緩時。緊急停機(jī)操作a、迅速操作停機(jī)開關(guān)停機(jī)。b、關(guān)閉入口閥。c、匯報調(diào)度室。d、觀察鼓風(fēng)機(jī)油壓、軸承、軸瓦溫度、聲音、震動情況。作好記錄。e、向值班長匯報，接值班長指令作好擬開鼓風(fēng)機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備工作。f、作好應(yīng)急措施準(zhǔn)備。g、當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)開關(guān)失控時，直接向40＃變電所要求斷電。突然停電低壓停電a、向調(diào)度室進(jìn)行匯報。通知電工及時恢復(fù)電源。b、通知計器人員到現(xiàn)場，注意觀察UPS聲音。c、注意觀察初冷器后煤氣溫度情況。高低壓停電a、變頻動轉(zhuǎn)時，將分／合閘開關(guān)打到停機(jī)位置；工頻轉(zhuǎn)動時，將啟動／停止開關(guān)置于停止位置。關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)入口閥，作好開機(jī)準(zhǔn)備，同時作好備用機(jī)啟機(jī)準(zhǔn)備。b、向調(diào)度室進(jìn)行匯報。c、通知值班長組織相關(guān)人員到現(xiàn)場。d、電源恢復(fù)后，待循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵開啟后，按開機(jī)程序開啟鼓風(fēng)機(jī)。計算機(jī)死機(jī)向調(diào)度室匯報，要求通知儀表維修人員及時趕到現(xiàn)場恢復(fù)。報告中控室、值班長，要求鼓風(fēng)助手、洗滌崗位注意初冷器前現(xiàn)場吸力，洗苯塔后煤氣壓力情況。必要時,將吸力控制蝶閥轉(zhuǎn)換到手動調(diào)節(jié)。初冷器前吸力周期性波動；變頻控制時，將手／自動切換到手動，并用手動調(diào)節(jié)變頻器頻率。工頻運(yùn)轉(zhuǎn)時，將操作盤上的III型表打到手動位置，用手動調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)蝶閥開度。經(jīng)上述處理后，如不能減少波動，檢查各煤氣管道是否有積液發(fā)生，并上報調(diào)度室。鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體進(jìn)水及時排出鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體積液。及時檢查和調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)入口閥開度，嚴(yán)禁入口閥門開度過?。ǖ陀?5％）。若積液不能排出，嚴(yán)重影響鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，立即停止鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)后煤氣壓力過高檢查洗苯塔后煤氣壓力是否過高，如過高時，通知調(diào)度室，請求后部放散。如洗苯塔后煤氣壓力不高，通知值班長組織洗滌崗位檢查處理。停水操作停循環(huán)水a(chǎn)、停循環(huán)水后，及時檢查初冷器后煤氣溫度，軸承溫度，機(jī)體震動情況，初冷器前吸力，洗苯塔后煤氣溫度情況。b、當(dāng)煤氣集合溫度大于40℃，機(jī)體溫度大于60℃，軸承溫度大于50℃且確認(rèn)不能立即開啟循環(huán)水泵，立即停轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。c、停機(jī)后立即向調(diào)度室、值班長、車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。停低溫水a(chǎn)、停低溫水后，及時檢查初冷器后煤氣溫度，軸承溫度，機(jī)體震動情況，初冷器前吸力，洗苯塔后煤氣壓力、溫度情況。b、將變化情況及時向中控室、值班長匯報，并跟蹤到正常。停循環(huán)氨水a(chǎn)、停循環(huán)氨水，及時檢查初冷器后煤氣溫度，軸承溫度，機(jī)體溫度，機(jī)體震動情況，初冷器前吸力，洗苯塔后煤氣壓力、溫度情況。b、當(dāng)煤氣集合溫度大于40℃，機(jī)體溫度大于60℃，軸承溫度大于50℃且確認(rèn)不能立即開啟循環(huán)氨水泵時，立即停轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。c、停機(jī)后，立即向廠調(diào)、值班長、車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。、原因分析及處理方法 序號故障檢查部位及故障原因排除方法1電機(jī)振動地腳螺栓松動緊固地腳聯(lián)軸器不同心校正同心度軸承間隙大調(diào)整間隙軸承損壞更換軸承軸承缺油換油或加油2電機(jī)均勻過熱負(fù)載率超過額定值更換電機(jī)或降低負(fù)荷在低電壓下工作消除單相定子回路斷路接好線路電機(jī)掃膛更換電機(jī)3后壓劇烈周期波動煤氣管道集水清掃、排水4初冷前吸力高,而且波動,集氣管壓力高煤氣管道集水清掃、排水5初冷前吸力低,而機(jī)前吸力高初冷器阻力增大或煤氣管道集水清掃、排水，嚴(yán)禁煙火。，檢修拆除的安全罩檢修完畢后立即恢復(fù)。，及時處理跑、冒、滴、漏。、管道時行走注意扶梯。，嚴(yán)禁煙火。4鼓風(fēng)機(jī)助手崗位操作規(guī)程　　從汽液分離器頂部導(dǎo)出的荒煤氣，從頂部進(jìn)入三臺并聯(lián)操作的初冷器，煤氣經(jīng)過循環(huán)水、低溫水三段冷卻到22℃，煤氣從底部出來，從下部進(jìn)入兩臺并聯(lián)操作的電捕焦油器Y30Y302，電捕完焦油后，從電捕焦油器頂部出來進(jìn)入三臺并聯(lián)的煤氣鼓風(fēng)機(jī)抽送入洗滌工段。初冷器，電捕焦油器底部流出的冷凝液經(jīng)水封槽流入冷凝液槽，用泵送往分配器進(jìn)入刮渣箱，初冷器分上、中、下三段用混合液噴灑，分三個取液口，用混合液泵送來。（見圖2），溫度能達(dá)到到22℃，保證后續(xù)工段的生產(chǎn)。，使焦油含量降低。，司機(jī)不在崗位時，代理司機(jī)工作。，保證集合溫度合乎要求。，保證煤氣含焦油、含萘合乎要求。、冷卻器、電捕焦油器水封槽的清掃，鼓風(fēng)機(jī)地下室排液管的清掃，保持滿流暢通。，油質(zhì)化驗取樣，加油，換油過濾。，環(huán)境衛(wèi)生。 序號管理項目目 的標(biāo) 準(zhǔn) 值備注1初冷器煤氣入口溫度保證初冷效果7080℃。2初冷器后煤氣溫度22℃。保證初冷效果20—27℃。3每臺初冷器阻力保證煤氣輸送≤800Pa。4電捕焦油器后焦油含量保證煤氣輸送，5電捕焦油器后萘含量保證煤氣輸送。6電捕焦油器后煤氣溫度保證煤氣輸送20—27℃。7每臺電捕焦油器阻力保證煤氣輸送≤1000 Pa8電捕焦油器入口煤氣含氧量保證煤氣輸送≤1%9鼓風(fēng)機(jī)透平油質(zhì)量保證鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常值水分：＜%。每月一次保證鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)雜質(zhì)：無每月一次保證鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)酸質(zhì)：g(KOH)/L＜每月一次保證鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)粘度：（50℃）—每月一次保證鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)閃點(diǎn)：＞180℃每月一次保證鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)灰份：每月一次，及時反映和處理，保證備機(jī)好使。每班對備用設(shè)備進(jìn)行盤車檢查一次。，及時處理跑、冒、滴、漏。并及時與中控聯(lián)系。,，荒煤氣，初冷器，電捕焦油器及鼓風(fēng)機(jī)地下室排液管道清掃情況。，電捕焦油器壓力，電捕阻力，透平油冷卻器出口溫度情況。，保證初冷效果。，低溫水量是否正常。檢查上班設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生清掃情況。、器材是否完整、丟失，作好記錄。，保持滿流暢通。、器材是否完整、齊全，作好記錄。設(shè)備名稱代號數(shù)量流量m3/h揚(yáng)程m型號型號附電機(jī)油站3V=Y2160BTO514(I3)濾油機(jī)1150L/m’mLY1503KW液下泵21525352920/30YHL6Y132S22（V3））名稱代號數(shù)量規(guī)格圖號橫管式煤氣初冷器E20E20E2033Fg3700m2電捕焦油器Y30Y3022φ4600 H121001F7551G水封槽S2093φ500 H3000水封槽S30S3022φ500 H3000應(yīng)知應(yīng)會熟知本崗位技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，安全規(guī)定，崗位職責(zé)及危險源點(diǎn)辯識內(nèi)容。熟練掌握初冷器開工、停工、電捕焦油器開工、停工及鼓風(fēng)機(jī)的開機(jī)、停機(jī)、倒機(jī)、停水、停電、停氣等特殊操作程序。熟知“三規(guī)”“四制”“三好”“四會” 等內(nèi)容。掌握各設(shè)備性能參數(shù)。具備一定的處理事故和判斷事故的能力。熟練掌握鼓風(fēng)機(jī)變頻操作程序及手動，自動調(diào)節(jié)程序，懂得使用滅火器材，具備一定的火災(zāi)撲救常識。序號操作項目操作內(nèi)容操作步驟及調(diào)節(jié)備注1開機(jī)前準(zhǔn)備工作鼓風(fēng)機(jī)開工前準(zhǔn)備工作起動電油泵，打開油冷卻器閥門，檢查高位油箱回油情況、油壓、油箱液位、冷卻水回水情況。預(yù)熱鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體達(dá)60℃，關(guān)閉蒸汽閥門，放盡機(jī)體管道內(nèi)積液，觀察水封滿流情況，放凈后關(guān)閉入口端排液管閥門。 初冷器開工準(zhǔn)備加滿初冷器水封槽，通知給水泵房準(zhǔn)備送水。檢查煤氣各閥門是否好使靈活。檢查循環(huán)水，低溫水閥門是否靈活好使。電捕焦油器開工準(zhǔn)備工作絕緣子的加熱升溫：開工前6小時鼓風(fēng)助手負(fù)責(zé)給絕緣子加熱升溫，升溫速度為15℃/h左右，絕對不允許＞20℃/h。溫升到90177。5℃后，控制蒸汽閥門，保持絕緣箱溫度在90177。5℃范圍，并作好升溫記錄。電工對絕緣電阻及空氣負(fù)載試驗合格并由電工技師確認(rèn)，作好記錄。裝上電捕上下人孔。打開凈煤氣（或用氮?dú)釴2）保護(hù)裝置，電捕一臺運(yùn)行，另一臺準(zhǔn)備投運(yùn)時，需打開該臺電捕的凈煤氣保護(hù)管閥門。如兩臺都處于停工準(zhǔn)備開啟一臺時，需將該臺進(jìn)絕緣子的閥門打開，風(fēng)機(jī)前后閥門打開后，啟動煤氣風(fēng)機(jī)送氣，利用保護(hù)氣趕盡空氣。按煤氣置換規(guī)程確認(rèn)置換合格。氣密性實驗合格（開工時做氣密性實驗由生產(chǎn)主任確定）。2一般操作初冷器開工操作打開初冷器煤氣入口閥門，同時通知送水。打開循環(huán)水兩段出入口閥門，漸開初冷器煤氣出口閥門。打開低溫水入口閥門，調(diào)節(jié)低溫水量。調(diào)整兩臺初冷器的煤氣量，使煤氣出口溫度控制在20—27℃。通知初冷泵工送焦油氨水混合液。正常調(diào)節(jié)a、初冷器煤氣溫度控制在20—27℃，注意調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水，低溫水量，同時注意調(diào)整混合液及進(jìn)初冷器的分布情況，溫度高時可減小混合液量，溫度低時，可適量從中部和下部噴灑混合液。b、按時清掃荒煤氣管道排液管，清掃初冷器，電捕焦油器水封槽，清掃鼓風(fēng)機(jī)地下室排液管道及水封槽，并保持滿流暢通。c、按時檢查初冷器，電捕阻力變化情況，電捕瓷瓶保護(hù)溫度，電捕工作電壓控制在30000—40000伏。d、調(diào)節(jié)油冷器出口油溫符合技術(shù)規(guī)定。e、每小時檢查記錄一次。初冷器停工操作接到指令后，關(guān)閉初冷器煤氣出入口閥門，打開初冷器頂部放散管。依次關(guān)閉循環(huán)水，低溫水出入口閥門，將各段冷卻水放空。通知初冷泵工停混合液泵，關(guān)閉混合液上初冷器的閥門。往初冷器內(nèi)通入蒸汽，待放散管道出大量蒸汽后，關(guān)閉蒸汽閥門，初冷器冷卻到常溫后，關(guān)閉放散管閥門。清掃初冷器水封槽，將初冷器內(nèi)積液排空，關(guān)閉蒸汽閥門。電捕焦油器開工操作開工前狀態(tài)a、煤氣出入口閥門全關(guān)閉，堵肓板（煤氣出口閥門不泄漏水，出口用水封）。b、放散閥，人孔打開，焦油氨水排出閥打開，其余閥門關(guān)閉。c、整流器輸出側(cè)和電暈極接地，荒煤氣含氧分析合格。通入荒煤氣a、抽出擬投運(yùn)電捕焦油器出入口育板（或放盡水封水，關(guān)閉進(jìn)出口閥門）。b、電捕焦油器有一臺正在運(yùn)行時，緩慢開啟擬投運(yùn)電捕焦油器出入口閥門，閥門開到超過總行程的2/3以上。c、如兩臺電捕都處于停運(yùn)狀態(tài)時，緩慢開啟擬投運(yùn)電捕焦油器出入口閥門，當(dāng)電捕焦油器出入口閥全開完后，煤氣流通1小時后緩慢關(guān)閉交通閥。（關(guān)閉交通管閥門時注意煤氣系統(tǒng)壓力情況，如有異常情況立即停止作業(yè)，檢查異常原因，直至檢明原因處置達(dá)正常后方可繼續(xù)作業(yè)）接通電源，電場升壓a、荒煤氣通過電捕焦油器必須兩小時以上。b、生產(chǎn)技術(shù)員設(shè)備技術(shù)員對助手維修電工檢查試驗操作項目進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)合格無誤后將情況匯報生產(chǎn)設(shè)備主任，并在開工申請單簽字并簽署能否開工意見。c、值班長接到車間領(lǐng)導(dǎo)同意開工指令后安排助手接通高壓電源，同時在開工申請單上簽字。d、助手負(fù)責(zé)將電捕工作電壓從最低電壓逐步升到選定工作電壓（30KV以上）。升壓過程中，每檔停留5分鐘，并將每檔一次電壓二次電壓，一次電流二次電流記錄在開申請單上。e、電捕投運(yùn)后半小時以內(nèi)，相關(guān)人員密切注視運(yùn)行情況，半小時內(nèi)無異常后投入正常操作管理。正常生產(chǎn)操作a、助手每班清掃排液管2次，保證排液暢通并如實記錄。b、助手每小時檢查一次下列參數(shù)并如實記錄（指盤上儀表數(shù)據(jù)）。電壓（一次，二次），電流（一次，二次），溫度（絕緣箱），保護(hù)氣流量，保護(hù)氣壓力，保護(hù)氣溫度，保溫蒸氣壓力，電捕焦油器前后吸力。c、絕緣箱溫度低于85℃時，檢查絕緣瓶保溫及蒸氣壓力情況是否正常，如溫度連續(xù)下降至80℃時，將電捕電源切斷，通知設(shè)備技術(shù)員組織分析處理。有關(guān)情況作好相關(guān)記錄。