【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2) 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，啟動(dòng)泵；3) 檢查泵的運(yùn)行情況，包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)及噪音等；4) 確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn)，出口壓力PG2295/2247達(dá)到正常值（）后，觀注電流，緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥；2. 停泵1) 確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位；2) 緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥；3) 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置，停電機(jī)；4) 若長(zhǎng)期停車(chē)或需要交出檢修，應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈：A. 切斷電機(jī)電源；B. 關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥，將泵與系統(tǒng)隔離；C. 打開(kāi)泵進(jìn)出口管線和殼體上的導(dǎo)淋閥及泵殼體的排氣閥，將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排放干凈；D. 若需要，打開(kāi)密封甲醇罐頂部的閥門(mén)進(jìn)行卸壓，然后打開(kāi)底部導(dǎo)淋閥排盡密封系統(tǒng)的甲醇；E. 根據(jù)檢修需要，打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口，將軸承箱內(nèi)的油排放干凈；注意：若遇緊急情況，可以在控制室通過(guò)手動(dòng)關(guān)死LV2250后點(diǎn)擊位于控制盤(pán)上的緊急停車(chē)按鈕HSL 2204A/B進(jìn)行緊急停車(chē)。3. 倒泵1) 按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后，緩慢打開(kāi)備用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥。2) 參照停泵步驟停原運(yùn)行泵；4. 日常維護(hù)1) 運(yùn)行泵 在泵運(yùn)行期間，應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查：A. 檢查泵進(jìn)、出口壓力表；B. 檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況；C. 檢查密封甲醇罐的壓力和液位及密封甲醇溫度，檢查機(jī)械密封的泄漏情況；D. 檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì)；E. 檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況；2) 備用泵 在泵備用期間，應(yīng)定期進(jìn)行以下工作：A. 泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi)，兩閥的配合是否合適（泵不能反轉(zhuǎn)）；B. 檢查泵最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位；C. 檢查密封甲醇罐的壓力、液位及冷卻水是否正常；D. 檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì)；E. 盤(pán)車(chē)，定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—10min，檢查泵是否正常；F. 泵及出口管線排氣干凈；G. 送上電源；H. 每?jī)芍艿贡靡淮危?. 泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作1) 按照泵的操作法進(jìn)行倒泵；2) 將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離A. 通知電工切斷電源；B. 確認(rèn)泵的出口切斷閥、冷泵閥關(guān)閉；C. 關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥；D. 關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥；3) 排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇A. 將泵進(jìn)口過(guò)濾器后導(dǎo)淋的雙孔盲板置“通”位；B. 打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及冷泵線上的導(dǎo)淋閥，將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排往V2208；C. 拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表，從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌?；D. 微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表根部閥，將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi)；E. 甲醇排放完畢后，繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間；F. 關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口自動(dòng)止逆閥后的導(dǎo)淋閥及冷泵線上的導(dǎo)淋閥；G. 將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋、泵殼體的導(dǎo)淋及泵出口自動(dòng)止逆閥后的導(dǎo)淋和冷泵線導(dǎo)淋上的雙孔盲板置“盲”位，使泵與甲醇導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離；4) 拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)A. 將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口附近；B. 小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓，將其中殘留的甲醇排放干凈；（由于過(guò)濾器中會(huì)有少量的甲醇溶液殘留，其溫度比較低，應(yīng)小心防止凍傷）C. 有甲醇排出時(shí)，打開(kāi)消防水栓，用消防水進(jìn)行沖洗稀釋?zhuān)籇. 無(wú)甲醇排出時(shí)，關(guān)閉消防水栓，拆除消防水帶；E. 拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓，取下盲板法蘭；F. 抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng)，用水沖洗干凈，并用氮?dú)獯蹈?；G. 按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中；H. 將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好；6. 泵的備用1) 關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線上的公用接頭處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表根部閥，停止向泵內(nèi)充入氮?dú)?，拆除臨時(shí)氮?dú)廛浌埽?) 將泵進(jìn)口壓力表重新裝好，打開(kāi)壓力表的根部閥；3) 打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥；4) 打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥；5) 打開(kāi)泵體的排氣閥，對(duì)泵的殼體進(jìn)行排氣，無(wú)氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥；6) 小心打開(kāi)泵出口管線上的排氣閥，對(duì)泵的出口管線進(jìn)行排氣，無(wú)氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥，并將排氣口的管帽重新裝好；7) 打開(kāi)泵出口的冷泵閥；8) 通知電工送電，使泵處于備用狀態(tài)。P2205A/B1. 啟動(dòng)準(zhǔn)備工作1) 檢查確認(rèn)泵兩端軸承箱的油位正常、油品合格，如需要添加或更換新的合格的潤(rùn)滑油；2) 確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好；3) 拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩，手動(dòng)盤(pán)泵，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好；4) 確認(rèn)V2204的液位LIA2220B已經(jīng)達(dá)到50%以上；5) 確認(rèn)流量調(diào)節(jié)閥FV2205處于手動(dòng)全開(kāi)狀態(tài)；6) 確認(rèn)泵出口切斷閥、進(jìn)出口管線和泵殼體及泵殼體平衡管上的導(dǎo)淋閥關(guān)閉；7) 打開(kāi)泵殼體頂部的排氣閥，對(duì)泵進(jìn)行排氣，確認(rèn)無(wú)氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥，投用機(jī)械密封冷卻潤(rùn)滑用甲醇；8) 打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥，并鎖定在開(kāi)位；9) 打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG2271/224PG2272/2251及進(jìn)口過(guò)濾器壓差表PDG2248/2250的根部閥,確認(rèn)進(jìn)口壓力PG2271/2272達(dá)到正常值（）,進(jìn)口過(guò)濾器壓差PDG2248/；10) 聯(lián)系電氣人員送電。2. 啟動(dòng)1) 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置，點(diǎn)動(dòng)泵，檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤；（此項(xiàng)工作只有在泵第一次啟動(dòng)或電機(jī)經(jīng)過(guò)修理后才需要進(jìn)行）2) 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，啟動(dòng)泵；3) 檢查泵的運(yùn)行情況，包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)及噪音等；4) 確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn)，出口壓力PG2249/2251達(dá)到正常值（）后，緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥。3. 停泵1) 確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位；2) 緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥；3) 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置，停電機(jī)；4) 若長(zhǎng)期停車(chē)或交出檢修，應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈：A. 切斷電機(jī)電源；B. 關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥，將泵與系統(tǒng)隔離；C. 打開(kāi)泵進(jìn)出口管線、殼體及平衡管上的導(dǎo)淋閥、泵殼體的排氣閥，將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排放干凈；D. 根據(jù)檢修的需要，打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口，將軸承箱內(nèi)的油排放干凈。注意：若遇緊急情況，可以在控制室通過(guò)位于控制盤(pán)上的緊急停車(chē)按鈕HS2205A/B進(jìn)行緊急停車(chē)。4. 倒泵1) 按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后，緩慢打開(kāi)備用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥。2) 備用泵運(yùn)行正常后，緩慢打開(kāi)備用出口切斷閥，同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口切斷閥；3) 按照停泵步驟停原運(yùn)行泵；5. 日常維護(hù)1) 運(yùn)行泵 在泵運(yùn)行期間，應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查：A. 檢查泵進(jìn)出口壓力表；B. 檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的壓差即過(guò)濾器的堵塞情況；C. 檢查機(jī)械密封的泄漏情況；D. 檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì)；E. 檢查電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況；2) 備用泵 在泵備用期間，應(yīng)定期進(jìn)行以下工作：A. 檢查泵出口最小回流管線上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位；B. 檢查泵進(jìn)口閥是否打開(kāi)；C. 確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器裝好；檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì)；D. 盤(pán)車(chē)，定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—10min，檢查泵是否正常；E. 泵內(nèi)排氣干凈；F. 送上電源；G. 每?jī)芍艿贡靡淮危?) 泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作A. 按照泵的操作法進(jìn)行倒泵；B. 將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離C. 通知電工切斷電源；D. 確認(rèn)泵的出口切斷閥關(guān)閉；E. 關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥；F. 關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥；G. 排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇a． 將泵進(jìn)口過(guò)濾器導(dǎo)淋的雙孔盲板置“通”位；b． 打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排往V2208；c． 拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表，從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌?；d． 微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表的根部閥，將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi)；e． 甲醇排放完畢后，繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間；f． 關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥；g． 將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋上雙孔盲板置“盲”位，使泵與甲醇導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離；H. 拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)A. 將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口附近；B. 小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓，將其中殘留的甲醇排放干凈；C. 有甲醇排出時(shí)，打開(kāi)消防水栓，用消防水進(jìn)行沖洗稀釋?zhuān)籇. 無(wú)甲醇排出時(shí)，關(guān)閉消防水栓，拆除消防水帶；E. 拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓，取下盲板法蘭；F. 抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng)，用水沖洗干凈，并用氮?dú)獯蹈?；G. 按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中；H. 將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好；6. 泵的備用1) 關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線上的公用工程接頭的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表根部閥，停止向泵內(nèi)充氮?dú)?，拆除臨時(shí)氮?dú)廛浌埽?) 將泵進(jìn)口壓力表重新裝好，打開(kāi)壓力表的根部閥；3) 打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥；4) 打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥；5) 打開(kāi)泵殼體的排氣閥，對(duì)泵的殼體進(jìn)行排氣，無(wú)氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥；6) 打開(kāi)泵出口的排氣閥進(jìn)行排氣，無(wú)氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥；7) 通知電工送電，使泵處于備用狀態(tài)。P2206A/B1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1) 檢查確認(rèn)軸承箱的油位正常、油品合格，如需要添加或更換新的合格的潤(rùn)滑油；2) 確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好；3) 拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩，手動(dòng)盤(pán)泵，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好；4) 確認(rèn)C2204塔底的液位LICA2217已經(jīng)達(dá)到50%左右；5) 確認(rèn)泵出口切斷閥、進(jìn)出口管線及泵殼體的導(dǎo)淋閥關(guān)閉；6) 確認(rèn)FV2202處于手動(dòng)全關(guān)狀態(tài)，出S2202至的貧甲醇管線上的HV2205處于關(guān)閉狀態(tài)；7) 打開(kāi)泵的進(jìn)口閥；8) 打開(kāi)泵殼體的排氣閥進(jìn)行排氣，確認(rèn)無(wú)氣體排出時(shí)關(guān)閉排氣閥；9) 打開(kāi)泵出口最小回流管線上的切斷閥，并鎖定在開(kāi)位；10) 打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表PG2252/225PG2254/2255的根部閥，確認(rèn)進(jìn)口壓力PG2252/2253達(dá)到正常值（）；11) 聯(lián)系電氣人員送電；2. 啟動(dòng)A. 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速置“關(guān)”位置，點(diǎn)動(dòng)泵，檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤；（此項(xiàng)工作只有在第一次啟動(dòng)或電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修時(shí)才需要進(jìn)行）B. 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，啟動(dòng)泵；C. 檢查泵的運(yùn)行情況，包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)及噪音等；D. 確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn)，出口壓力PG2253/2255達(dá)到正常值（）后，緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥；3. 停泵1) 確認(rèn)泵出口最小回流管線上的切斷閥鎖定在開(kāi)位；2) 緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥；3) 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置，停電機(jī)；4) 若長(zhǎng)期停車(chē)或交出檢修，應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈A. 切斷電機(jī)電源；B. 關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線上的切斷閥，將泵與系統(tǒng)隔離；C. 甲醇排放干凈；D. 根據(jù)檢修需要，打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口，將軸承箱內(nèi)的油排放干凈。注意：若遇緊急情況，可以在控制室通過(guò)位于控制盤(pán)上的緊急停車(chē)按鈕HSL2206A/B進(jìn)行緊急停車(chē)。4. 倒泵1) 按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后，緩慢打開(kāi)備用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥。2) 備用泵運(yùn)行正常后，緩慢打開(kāi)備用泵的出口切斷閥，同時(shí)緩慢關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口切斷閥；3) 按照停泵的步驟停原運(yùn)行泵；5. 日常維護(hù)1) 運(yùn)行泵在泵運(yùn)行期間，應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查：A. 檢查泵出口壓力表；B. 檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況；C. 檢查機(jī)械密封的泄漏情況；D. 檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì)；E. 檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況；2) 備用泵 在泵備用期間，應(yīng)定期進(jìn)行以下工作：A. 檢查泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi)；B. 檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì)；C. 盤(pán)車(chē)，定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—10min，檢查泵是否正常；D. 泵及出口管線排氣干凈；E. 送上電源；F. 每?jī)芍艿贡靡淮危?) 泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作A. 按照泵的操作法進(jìn)行倒泵；B. 將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離a． 通知電工切斷電源；b． 確認(rèn)泵的出口切斷閥關(guān)閉；c． 關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥；d． 關(guān)閉泵出口最小回流管線上的切斷閥；e． 排盡泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇l 將泵進(jìn)口過(guò)濾器后導(dǎo)淋上雙孔盲板置“通”位；l 打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥、泵出口止逆閥前的導(dǎo)淋閥，將泵及進(jìn)出口管線內(nèi)的甲醇排往V2208；f． 拆除泵進(jìn)口管線上的壓力表，從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌?；g． 微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表的根部閥，將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi)；h． 甲醇排放完畢后，繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間；i． 關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口止逆閥前的導(dǎo)淋閥；j． 將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋上的雙孔盲板置“盲”位，使泵與甲醇導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離；C. 拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)a) 將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口附近；b) 小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓，將其中殘留的甲醇排放干凈；（由于過(guò)濾器中會(huì)有少量的甲醇溶液殘留，其溫度比較高，應(yīng)小心防止?fàn)C傷）c) 有甲醇排出時(shí)，打開(kāi)消防水栓，用消防水進(jìn)行沖洗稀釋?zhuān)籨) 無(wú)甲醇排出時(shí)，關(guān)閉消防水栓，拆除消防水帶；e) 拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓，取下盲板法蘭；f) 抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng)，用水沖洗干