【正文】 板置“通”位；l 打開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及冷泵線(xiàn)上的導(dǎo)淋閥，將泵及進(jìn)出口管線(xiàn)內(nèi)的甲醇排往V2208；F. 拆除泵進(jìn)口管線(xiàn)上的壓力表，從附近的低壓氮?dú)夤媒宇^用臨時(shí)軟管將低壓氮?dú)饨又翂毫Ρ斫涌?；G. 微開(kāi)臨時(shí)氮?dú)夤芫€(xiàn)上低壓氮?dú)夤媒宇^處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表根部閥，將低壓氮?dú)獬淙氡脙?nèi)；H. 甲醇排放完畢后，繼續(xù)用氮?dú)鈱?duì)泵系統(tǒng)吹掃置換一段時(shí)間；I. 關(guān)閉泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋閥、泵殼體的導(dǎo)淋閥及泵出口自動(dòng)止逆閥后的導(dǎo)淋閥及冷泵線(xiàn)上的導(dǎo)淋閥；J. 將泵進(jìn)口過(guò)濾器后的導(dǎo)淋、泵殼體的導(dǎo)淋及泵出口自動(dòng)止逆閥后的導(dǎo)淋和冷泵線(xiàn)導(dǎo)淋上的雙孔盲板置“盲”位，使泵與甲醇導(dǎo)淋系統(tǒng)隔離；C. 拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)a． 將消防水用消防水帶從附近消防栓接至泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口附近；b． 小心松開(kāi)泵進(jìn)口過(guò)濾器清理口的螺栓，將其中殘留的甲醇排放干凈；（由于過(guò)濾器中會(huì)有少量的甲醇溶液殘留，其溫度比較低，應(yīng)小心防止凍傷）c． 有甲醇排出時(shí)，打開(kāi)消防水栓，用消防水進(jìn)行沖洗稀釋?zhuān)籨． 無(wú)甲醇排出時(shí)，關(guān)閉消防水栓，拆除消防水帶；e． 拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓，取下盲板法蘭；f． 抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng)，用水沖洗干凈，并用氮?dú)獯蹈?；g． 按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中；h． 將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好； 泵的備用A. 關(guān)閉泵臨時(shí)充氮管線(xiàn)上的公用接頭處的切斷閥和泵進(jìn)口壓力表根部閥，停止向泵內(nèi)充入氮?dú)?，拆除臨時(shí)氮?dú)廛浌?；B. 將泵進(jìn)口壓力表重新裝好，打開(kāi)壓力表的根部閥；C. 打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥；D. 打開(kāi)泵出口最小回流管線(xiàn)上的切斷閥；E. 打開(kāi)泵體的排氣閥，對(duì)泵的殼體進(jìn)行排氣，無(wú)氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥；F. 小心打開(kāi)泵出口管線(xiàn)上的排氣閥，對(duì)泵的出口管線(xiàn)進(jìn)行排氣，無(wú)氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥，并將排氣口的管帽重新裝好；G. 打開(kāi)泵出口的冷泵閥；H. 通知電工送電，使泵處于備用狀態(tài)。P2501A/B/C 、P2502A/B 、P2503A/B/C 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1) 檢查確認(rèn)泵軸承箱內(nèi)油位正常、油品合格，如需要添加或更換新的合格的潤(rùn)滑油；2) 確認(rèn)泵進(jìn)口過(guò)濾器已經(jīng)裝好；3) 拆除泵的聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩，手動(dòng)盤(pán)泵，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，然后將聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩按要求裝好；4) 確認(rèn)V2501的液位LICA2501已經(jīng)達(dá)到40%以上；5) 確認(rèn)泵出口切斷閥關(guān)閉、打開(kāi)泵殼體的導(dǎo)淋閥和排氣閥暖泵； 6) 暖泵結(jié)束，確認(rèn)排氣閥口無(wú)氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥；7) 打開(kāi)泵出口最小回流管線(xiàn)上的切斷閥，并鎖定在開(kāi)位；8) 打開(kāi)泵進(jìn)出口壓力表的根部閥，確認(rèn)進(jìn)口壓力表達(dá)到正常值（）；9) 聯(lián)系電氣人員送電； 啟動(dòng)1) 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置后迅速將其置“關(guān)”位置，點(diǎn)動(dòng)泵，檢查確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤；（此項(xiàng)只有在泵第一次啟動(dòng)或電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行）2) 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，啟動(dòng)泵；3) 檢查泵的運(yùn)行情況，包括電機(jī)電流、出口壓力、軸承溫度、振動(dòng)及噪音等；4) 確認(rèn)泵運(yùn)行平穩(wěn)，出口壓力穩(wěn)定后，觀注電流，緩慢打開(kāi)泵的出口切斷閥； 停泵1) 確認(rèn)泵出口最小回流管線(xiàn)上的切斷閥鎖定在開(kāi)位；2) 緩慢關(guān)閉泵的出口切斷閥；3) 將泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置，停電機(jī)；4) 若長(zhǎng)期停車(chē)或需要交出檢修，應(yīng)將泵內(nèi)的液體排放干凈：A. 切斷電機(jī)電源；B. 關(guān)閉泵進(jìn)口切斷閥、最小回流管線(xiàn)上的切斷閥，將泵與系統(tǒng)隔離；C. 打開(kāi)泵進(jìn)出口管線(xiàn)和殼體上的導(dǎo)淋閥及泵殼體的排氣閥，將泵及進(jìn)出口管線(xiàn)內(nèi)的液體排放干凈；D. 根據(jù)檢修需要，打開(kāi)軸承箱的油導(dǎo)淋口，將軸承箱內(nèi)的油排放干凈；注意：若遇緊急情況，需立即到現(xiàn)場(chǎng)將停車(chē)按鈕置（關(guān)），進(jìn)行緊急停車(chē)。 倒泵1) 按照開(kāi)泵的步驟將備用泵開(kāi)起。備用泵運(yùn)行正常后，緩慢打開(kāi)備用泵的出口閥,同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行泵的出口閥。2) 參照停泵步驟停原運(yùn)行泵 日常維護(hù)1) 運(yùn)行泵 在泵運(yùn)行期間，應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查：A. 檢查泵進(jìn)、出口壓力表；B. 檢查泵進(jìn)口過(guò)濾器的堵塞情況；C. 檢查機(jī)械密封的泄漏情況；D. 檢查軸承箱的潤(rùn)滑油油位、油溫及油的品質(zhì)；E. 檢查泵的電機(jī)電流、噪音和振動(dòng)情況；2) 備用泵 在泵備用期間，應(yīng)定期進(jìn)行以下工作：A. 檢查泵的進(jìn)口切斷閥是否打開(kāi)，兩閥的配合是否合適（泵不能反轉(zhuǎn)）；B. 檢查泵最小回流管線(xiàn)上切斷閥是否打開(kāi)且鎖定在開(kāi)位；C. 檢查冷卻水是否正常；D. 檢查軸承箱潤(rùn)滑油的油位、油的品質(zhì)；E. 盤(pán)車(chē)，定期運(yùn)轉(zhuǎn)5—10min，檢查泵是否正常；F. 泵出口管線(xiàn)的排氣閥微開(kāi)，暖泵；G. 送上電源；H. 每?jī)芍艿贡靡淮危?) 泵進(jìn)口過(guò)濾器的清理操作1) 按照泵的操作法進(jìn)行倒泵；2) 將原運(yùn)行泵與系統(tǒng)隔離a． 通知電工切斷電源；b． 確認(rèn)泵的出口切斷閥關(guān)閉；c． 關(guān)閉泵的進(jìn)口切斷閥；d． 關(guān)閉泵出口最小回流管線(xiàn)上的切斷閥；e． 打開(kāi)泵殼體的導(dǎo)淋閥排水排盡泵內(nèi)的水。3) 拆卸、清理及組裝濾網(wǎng)a． 拆除過(guò)濾器清理口的盲板法蘭連接螺栓，取下盲板法蘭；b． 抽出過(guò)濾器的濾網(wǎng)，用水沖洗干凈；c． 按照要求將濾網(wǎng)重新裝回過(guò)濾器中；d． 將過(guò)濾器清理口的盲板法蘭重新裝好； 泵的備用1) 將泵進(jìn)口壓力表重新裝好，打開(kāi)壓力表的根部閥；2) 打開(kāi)泵的進(jìn)口切斷閥；3) 打開(kāi)泵出口最小回流管線(xiàn)上的切斷閥；4) 打開(kāi)泵體的排液閥，對(duì)泵的殼體進(jìn)行暖泵，打開(kāi)出口管線(xiàn)上的排氣閥，無(wú)氣體排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥；5) 通知電工送電，使泵處于備用狀態(tài)注：在有凍結(jié)危險(xiǎn)或長(zhǎng)期停車(chē)的情況下，必須排凈泵體及冷卻腔中的液體。 泵體所排出的有毒、易燃易爆、熱的或其它危險(xiǎn)的殘液，不允許對(duì)人及環(huán)境帶來(lái)任何危險(xiǎn)。 泵的最大啟動(dòng)頻率不能超過(guò)12 次/小時(shí) 泵的進(jìn)出口壓差不能低于設(shè)計(jì)點(diǎn)，也不能在系統(tǒng)中引起性能參數(shù)的波動(dòng)。 注意滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)電流表上的讀數(shù)，保證電流不超過(guò)電機(jī)銘牌上的值。 打開(kāi)所有的輔助系統(tǒng)時(shí)，并要求所有的輔助系統(tǒng)至少要工作10分鐘以上，等到整個(gè)輔助系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步，此處輔助系統(tǒng)包括氮?dú)飧稍锵到y(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。 當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行重新復(fù)查，進(jìn)一步消除管路變形對(duì)聯(lián)軸器對(duì)中度的影響（特別針對(duì)冷泵與熱泵）。啟動(dòng)時(shí)不允許的操作方式必須避免過(guò)載的發(fā)生，因?yàn)檫^(guò)載而引起的嚴(yán)重機(jī)械損傷將導(dǎo)致零部件的損壞。如果泵在超過(guò)它自身的性能范圍情況下運(yùn)行，將發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象，例如： 超過(guò)最大允許轉(zhuǎn)速 超過(guò)最大允許入口壓力 超過(guò)最大允許溫度 超出或低于泵的運(yùn)行范圍 在沒(méi)有排凈泵體內(nèi)氣體的情況下運(yùn)行 在沒(méi)有必要的安全設(shè)備（安全閥、過(guò)載保護(hù)等）下運(yùn)行 在出口管路上的截止閥關(guān)閉且沒(méi)有最小流量裝置的情況下運(yùn)行（啟動(dòng)時(shí)例外） 在關(guān)閉入口閥的情況下運(yùn)行（干運(yùn)行） 在錯(cuò)誤的轉(zhuǎn)向下運(yùn)行 在使用不正確的軸承潤(rùn)滑方式或潤(rùn)滑劑的情況下運(yùn)行 象以上的操作方式和其它不正確的操作方法對(duì)泵及其它設(shè)備都將產(chǎn)生極大的破壞。承壓部件的爆炸所引起的碎片或熱的、腐蝕性的及有毒介質(zhì)都將對(duì)人或環(huán)境造成重大的危害，這些危險(xiǎn)一旦發(fā)生那將是致命的。附：機(jī)泵用潤(rùn)滑油序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)油品型號(hào)首次裝填油料用量（首次）換油時(shí)間半年內(nèi)油料預(yù)估用量1K220168機(jī)械油約200L設(shè)備運(yùn)行500小時(shí)600L2P2201A/BVG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)正常每六個(gè)月更換一次潤(rùn)換油3P2202A/BVG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)4P2203A/BVG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)5P2204A/BVG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)6P2206A/BVG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)7P2207A/BVG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)8P2208A/BVG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)9P2209VG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)10P2210VG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)11P2211VG46潤(rùn)換油10～15小時(shí)循環(huán)氣壓縮機(jī)k2201一、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作：1. 地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作結(jié)束；2. 冷卻、保溫、過(guò)濾、干燥、潤(rùn)滑、密封沖洗等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，且無(wú)滲漏現(xiàn)象。管道應(yīng)吹掃干凈，保持通暢；3. 各指示儀表及液位自調(diào)閥均已調(diào)試合格；4. 電機(jī)絕緣電阻及轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（轉(zhuǎn)向必須與泵轉(zhuǎn)向牌上的箭頭方向一致），脫開(kāi)聯(lián)軸器，對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行確認(rèn)，并先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，以電機(jī)驅(qū)動(dòng)者，電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上；5. 確認(rèn)潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)為N68＃機(jī)械油，經(jīng)三級(jí)過(guò)濾后注入油室，油位在2/3處；6. 設(shè)備安裝完成后盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀。7. 確認(rèn)壓縮機(jī)的進(jìn)出口管線(xiàn)上的閥關(guān)死；進(jìn)出口管線(xiàn)上現(xiàn)場(chǎng)壓力表根部閥開(kāi)。8. 儀表空氣總管供氣。二、 開(kāi)車(chē)1) 準(zhǔn)備工作A. 確認(rèn)K2201進(jìn)口過(guò)濾器的濾網(wǎng)已經(jīng)按要求裝好；B. 置換a． 確認(rèn)K2201進(jìn)口管線(xiàn)過(guò)濾器前后切斷閥與PG22010出口管線(xiàn)上切斷閥關(guān)閉；b． 打開(kāi)PV2267A的前、后切斷閥， PV2267A手動(dòng)打開(kāi)；打開(kāi)PV2267B的前、后切斷閥， PV2267B手動(dòng)打開(kāi)；c． 將K2201置換氮?dú)夤芫€(xiàn)2″N3220016上雙孔盲板置“通”位置；d． 打開(kāi)氮?dú)馍厦ぐ迩扒袛嚅y，微開(kāi)導(dǎo)淋閥排放數(shù)分鐘，然后關(guān)閉導(dǎo)淋閥；e． 打開(kāi)K2201出口安全閥副線(xiàn)，排火炬管線(xiàn)2″的切斷閥；f． 打開(kāi)氮?dú)夤芫€(xiàn)上盲板后切斷閥，對(duì)K2201進(jìn)口管線(xiàn)進(jìn)行置換、干燥（注意分析氮?dú)饧兌龋籫． 在飛輪處對(duì)K2201進(jìn)行盤(pán)車(chē)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換；為了確保置換效果，應(yīng)按由主到次，由遠(yuǎn)及近的原則調(diào)整各導(dǎo)淋口的排放開(kāi)度，可以通過(guò)反復(fù)開(kāi)關(guān)排放口閥，將系統(tǒng)反復(fù)升降壓幾次；h． 在各排放導(dǎo)淋處取樣分析，O2≤%時(shí)置換合格，露點(diǎn)20℃干燥合格后，合格后：i． 關(guān)閉各排放口導(dǎo)淋閥；j． 關(guān)閉2″N322016上盲板前后切斷閥，并將其上雙孔盲板置“盲”位置；C. 投用冷卻水a(chǎn)． 打開(kāi)K2201系統(tǒng)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口總管上的切斷閥，將冷卻水導(dǎo)入K2201系統(tǒng)，同時(shí)小心打開(kāi)導(dǎo)淋閥進(jìn)行排氣，排氣完畢關(guān)閉導(dǎo)淋閥；b． 打開(kāi)油冷卻器冷卻水進(jìn)口切斷閥，投用油冷卻器；c． 檢查確認(rèn)曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油位足夠、油品合格，如需要補(bǔ)充或更換新的合格的潤(rùn)滑油；d． 打開(kāi)所有儀表的根部閥；e． 確認(rèn)V220V2203系統(tǒng)正常：,溫度高于28℃（即23崗位的循環(huán)氫氣已經(jīng)送至22崗位）；f． 緩慢打開(kāi)K2201進(jìn)口管線(xiàn)上的切斷閥，對(duì)K2201系統(tǒng)進(jìn)行充壓；D. 投用循環(huán)氣壓縮機(jī)水冷器打開(kāi)水冷器冷卻水進(jìn)出口切斷閥，將循環(huán)冷卻水供至循環(huán)氣壓縮機(jī)水冷器，同時(shí)小心打開(kāi)高點(diǎn)排氣閥進(jìn)行排氣，排氣完畢關(guān)閉；E. 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有儀表、閥門(mén)調(diào)試合格，聯(lián)鎖動(dòng)作正常、安全閥調(diào)試合格；F. 潤(rùn)滑油系統(tǒng)投運(yùn)a． 確認(rèn)潤(rùn)滑油過(guò)濾器已經(jīng)按要求裝好；b． 如環(huán)境溫度低于8℃，通知電氣人員給潤(rùn)滑油電加熱器送電，將潤(rùn)滑油加熱器的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“ON”位置，啟動(dòng)電加熱器，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱，將潤(rùn)滑油溫度提高至8℃以上；c． 打開(kāi)輔助潤(rùn)滑油泵的進(jìn)出口切斷閥；d． 將潤(rùn)滑油過(guò)濾器的切換手柄置中間位置，使?jié)櫥湍芡瑫r(shí)經(jīng)過(guò)兩個(gè)過(guò)濾器；e． 通知電氣人員給輔助潤(rùn)滑油泵送電；f． 將輔助潤(rùn)滑油泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，然后迅速置“關(guān)”位置，點(diǎn)動(dòng)輔助潤(rùn)滑油泵，檢查確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤；（此項(xiàng)工作只有在第一次啟動(dòng)或電機(jī)經(jīng)過(guò)修理后，才需要進(jìn)行）g． 將輔助潤(rùn)滑油泵現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，啟動(dòng)輔助潤(rùn)滑油泵；h． 小心打開(kāi)兩個(gè)排氣閥，對(duì)兩個(gè)潤(rùn)滑油過(guò)濾器進(jìn)行排氣，無(wú)氣排出時(shí)關(guān)閉排氣閥，將切換手柄至其中一個(gè)過(guò)濾器的上面；i． 調(diào)整油路副線(xiàn)閥，確保油壓在正常值。2) 啟動(dòng)壓縮機(jī)A. 確認(rèn)具備下列條件a． 循環(huán)氣壓縮機(jī)水冷器已經(jīng)投用；b． 聯(lián)鎖信號(hào)不存在（水壓＞ MPa、油壓＞ MPa、出口溫度≤100℃、油溫正?！?0℃）c． 確認(rèn)下列閥門(mén)已經(jīng)全開(kāi)l K2201進(jìn)口管線(xiàn)上切斷閥l PV22067A\PV22067B前、后切斷閥d． 確認(rèn)輔助潤(rùn)滑油泵已經(jīng)運(yùn)行2min以上，預(yù)潤(rùn)滑時(shí)間結(jié)束；B. 啟動(dòng)壓縮機(jī)a． 將K2201的現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，然后迅速置“關(guān)”位置，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常；（此項(xiàng)工作只有在第一次啟動(dòng)或電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修后才需要進(jìn)行）b． 將壓縮機(jī)K2201的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，啟動(dòng)電機(jī)；c． 壓縮機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，空車(chē)運(yùn)行5～10min，確認(rèn)無(wú)任何異?，F(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系中控配合調(diào)整好閃壓機(jī)的進(jìn)口壓力，負(fù)荷開(kāi)關(guān)根據(jù)氣量不斷提檔直至由0100%；d． 在壓縮機(jī)電機(jī)啟動(dòng)20S后，輔助潤(rùn)滑油泵將自動(dòng)停止；e． 當(dāng)K2201出口壓力達(dá)到正常值后，緩慢打開(kāi)出口管線(xiàn)上切斷閥，將循環(huán)氣送至E2201進(jìn)口管線(xiàn)。f． ；三、 停車(chē)1) 將現(xiàn)場(chǎng)通知控制室，現(xiàn)場(chǎng)將負(fù)荷開(kāi)關(guān)置“0”，控制室手動(dòng)控制好閃壓機(jī)的進(jìn)口壓力。2) K2201的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置，停壓縮機(jī)電機(jī)；3) 緩慢關(guān)閉出口切斷閥；4) 壓縮機(jī)主電機(jī)停車(chē)后，輔助潤(rùn)滑油泵會(huì)因油壓聯(lián)鎖信號(hào)動(dòng)作自動(dòng)啟動(dòng)，待電機(jī)完全停下之后，將輔助油泵的開(kāi)關(guān)置“關(guān)”位置，停輔助潤(rùn)滑油泵；5) 關(guān)閉壓縮機(jī)K2201進(jìn)口切斷閥；6) 若需要檢修，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行如下處理：A. 系統(tǒng)置換a． 將PV2267A手動(dòng)全開(kāi)、打開(kāi)K2201出口安全閥副線(xiàn)排放火炬管線(xiàn)上切斷閥，將壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)殘留的工藝氣排放至火炬，對(duì)壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行卸壓；b． 參照開(kāi)車(chē)過(guò)程中的置換步驟，用