【正文】 油霧器，控制油滴數(shù)在1040滴/分范圍內(nèi)，潤滑油可用20透平油或者510機(jī)械油；啟動清洗系統(tǒng)啟動脫泥機(jī)，并調(diào)整無級變速器，以調(diào)整濾帶的運(yùn)行速度；嚴(yán)禁在停機(jī)狀態(tài)時調(diào)整無級變速器；開啟藥液泵；開啟污泥泵；調(diào)整污泥量、投藥量、混合器使用長度，使絮凝達(dá)到最佳效果；1調(diào)整張緊氣缸的壓力及濾網(wǎng)帶運(yùn)行速度，使濾餅厚度和干度達(dá)到要求（注意?。?；運(yùn)行中注意事項各轉(zhuǎn)動部分不能在無油狀態(tài)下運(yùn)行；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查；主機(jī)運(yùn)行過程中，不許停止供氣或掉壓；如濾網(wǎng)帶運(yùn)行太偏要停機(jī)檢查，看調(diào)偏閥是否正常，濾帶有無喇叭口現(xiàn)象；空氣過濾器要經(jīng)常排掉積水；加大廠區(qū)所有設(shè)備及重點(diǎn)設(shè)備巡檢制度的執(zhí)行，同時，控制室的運(yùn)行值班人員必須時刻關(guān)注自控系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)的報警顯示，隨時報告現(xiàn)場巡視人員即刻停機(jī)處理。系統(tǒng)關(guān)機(jī)程序：先關(guān)掉污泥泵及相關(guān)閥門；關(guān)掉藥液泵及相關(guān)閥門；開啟反沖洗泵及閥門，清洗脫水機(jī)，待污泥管道及主機(jī)物料卸完，濾帶清洗干凈后，再關(guān)停主機(jī)、空壓機(jī)、清洗泵；打開排氣開關(guān)，放掉氣缸中的空氣，使濾帶呈現(xiàn)自由狀態(tài)；維護(hù)及保養(yǎng)日常保養(yǎng)空氣濾清器，每天至少打開一次底部閥門，放掉積水及其它積物；每天檢查油霧器油位，不得低于1/2高度；每天檢查氣路接頭有無松動和漏氣現(xiàn)象；每班開機(jī)前檢查調(diào)偏閥是否正常，開機(jī)后正常定時巡視；檢查方法：用手扳動擋板，壓縮閥芯或放松閥芯，糾偏氣缸應(yīng)能收縮或伸出，否則應(yīng)檢查調(diào)偏閥或節(jié)流閥是否堵塞；每班檢查減速機(jī)油位及其溫升，減速機(jī)溫度應(yīng)小于80176。C。每班開機(jī)前，應(yīng)對張緊和調(diào)偏導(dǎo)軌加注潤滑脂；經(jīng)常檢查濾帶接頭及其周邊有無脫扣或脫絲現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)并扳平接頭，或剪去脫絲；經(jīng)常檢查清洗噴嘴是否堵塞，保證噴嘴暢通；每班停機(jī)均應(yīng)清洗干凈脫水機(jī)；定期保養(yǎng)一般情況下，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個月或停機(jī)一個月后重新開機(jī)應(yīng)保養(yǎng)一次，包括如下內(nèi)容；檢查所有軸承及減速機(jī)潤滑是否良好； 檢查氣動接頭及管路是否有泄露和損壞；檢查電氣控制系統(tǒng)、絕緣和接地是否良好，各控制電氣的觸點(diǎn)是否接觸良好；濾帶是否損壞或其它缺陷，是否需要更換；管道及閥門是否暢通、有無泄露；各個配套外購設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)應(yīng)按說明書進(jìn)行；常見故障及排除：1）、濾帶運(yùn)行中有喇叭口現(xiàn)象；a、原因：物料不均勻、氣壓不穩(wěn)定，或氣缸壓力不匹配；b、排除：把出現(xiàn)喇叭口的濾帶的張緊壓力適當(dāng)調(diào)高，或把另一濾帶的張緊壓力適當(dāng)調(diào)低，正常后，再恢復(fù)原來的氣壓；2）、濾帶跑偏；a、原因：物料不均勻、氣閥堵塞、氣缸漏氣；b、排除：使物料均勻穩(wěn)定、氣閥暢通、或更換氣閥和氣缸；3）跑料；a、原因：絮凝效果不好，或濾帶沒有清洗干凈；b、排除：疏通清洗噴嘴、提高清洗水壓，調(diào)整藥液或污泥的流量，或調(diào)整藥液濃度；4）、濾帶清洗不干凈a、原因：噴嘴堵塞、清洗水壓不足；b、排除：清除噴嘴堵塞物或更換噴嘴，提高清洗水壓；離心鼓風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（一）操作規(guī)程檢查電源電壓是否正常，三相電壓是否平衡，偏差過大(超過177。5％)應(yīng)向值班班長匯報； 檢查排氣閥是否在閉合狀態(tài)及相關(guān)閥門的位置狀態(tài)，確認(rèn)機(jī)器處于空載待啟動狀態(tài)；選擇自動、手動狀態(tài)應(yīng)符合運(yùn)行要求，同時檢查電器、保護(hù)回路和通訊回路，確認(rèn)靈敏可靠；啟動；(1)自動 a、按下自動按鈕，風(fēng)機(jī)由計算機(jī)控制啟動 b、觀察電流、風(fēng)壓、出口溫度是否正常 (2)手動 a、按下手動按鈕 b、確認(rèn)放空閥處于開啟狀態(tài)，排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài) c、按下啟動按鈕，風(fēng)機(jī)啟動，排氣閥開啟，放空閥關(guān)閉 d、觀察電流、風(fēng)壓、出口溫度是否正常 (3)變頻器根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)電位器達(dá)到規(guī)定頻率，滿足風(fēng)量要求停止；按停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，閥門自動調(diào)節(jié)到啟動前的狀態(tài)；遇有下列之一情況應(yīng)立即停機(jī)檢查；，如磨擦、撞擊、嘯叫、喘震,跳動啟動完畢，觀察十分鐘，確認(rèn)無異常情況后匯報值班長，并做好啟動記錄；離心式風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程1 總則 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了離心式鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收、維護(hù)與故障處理。 本規(guī)程適用于離心式鼓風(fēng)機(jī) 編寫修訂依據(jù) GB502751998 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范JB/T 7258－1994 一般用途離心式鼓風(fēng)機(jī)2 檢修周期與內(nèi)容 檢修周期見表 根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況可適當(dāng)調(diào)整檢修周期。 檢修周期 月檢修類別大修檢修周期2436羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 動力傳達(dá)電動機(jī)—電動機(jī)皮帶輪—鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪—鼓風(fēng)機(jī)1）、打開電源開關(guān)，啟動電動機(jī)；2）、動力傳達(dá)到電動機(jī)的皮帶輪上；3）、動力傳達(dá)到V—型皮帶輪上；4）、動力傳達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪上；5）、動力傳達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)的軸上；氣動的流動表進(jìn)口過濾器網(wǎng)—進(jìn)口消音器—鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口—鼓風(fēng)機(jī)出口—出口消聲器—止回閥—配管 操作前的檢測事項1）、檢測外觀，設(shè)備運(yùn)輸和安裝過程中，有無受損情況發(fā)生；2）、檢查各個接觸部位螺栓、螺母等緊固程度；3）、需要確認(rèn)機(jī)油是否在油標(biāo)的記標(biāo)線上；4）、需要確認(rèn)配管系統(tǒng)是否正確安裝和閥門的開閉是否正常；5）、檢查V—型皮帶松緊程度,并調(diào)整適度。一般出廠已調(diào)試好，皮帶應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)VV型皮帶。6）、啟動前應(yīng)由具有上崗合格證的電工，用0500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得的低于該電機(jī)的規(guī)定值，一般鼓風(fēng)機(jī)均配置變頻柜或軟起柜來控制啟動及運(yùn)行，這樣主要是節(jié)省能源和減小啟動電流，同時減少對配電系統(tǒng)的沖擊。一般應(yīng)將鼓風(fēng)機(jī)的電動機(jī)銘牌上的性能參數(shù)輸入到變頻器或軟起器的啟動程序參數(shù)設(shè)定中，鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)方可正常啟動運(yùn)行。啟動鼓風(fēng)機(jī)1）、各個部位的檢測結(jié)束之后，先要打開吸入、吐出系統(tǒng)的閥門。如果是水冷式鼓風(fēng)機(jī)必須全部打開此系統(tǒng)的相關(guān)閥門（循環(huán)冷卻水的放空閥門除外）冷卻循環(huán)水運(yùn)行10分鐘后再啟動鼓風(fēng)機(jī)。2）、需要用手轉(zhuǎn)動鼓風(fēng)機(jī)的皮帶輪，確認(rèn)是否能夠輕輕轉(zhuǎn)動。如果無異?，F(xiàn)象，打開相關(guān)放空閥門進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3）、至少要進(jìn)行10分鐘的無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)之后，才能進(jìn)行正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4）、在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)時，請注意觀察各個部位（主要是電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼部位）30分鐘以上，并重點(diǎn)確認(rèn)有沒有異常聲音、高溫現(xiàn)象。操作時檢測事項1）、吐出壓力：用壓力表檢查吸入、吐出壓力，調(diào)節(jié)閥門使壓力恢復(fù)到要求；2）、吐出溫度：用溫度計檢查吸入、吐出溫度是否在規(guī)定的溫度以下，溫度過高時，檢查冷卻水管路有沒有異常；3）、機(jī)油量及污染程度：用油標(biāo)檢查和確認(rèn)，補(bǔ)充機(jī)油或確定更換日期；4）、漏油現(xiàn)象：檢查漏油，更換相應(yīng)的密封圈和堵住漏油的地方；5）、異常聲音：檢查電動機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的聲音，糾正內(nèi)部安裝錯誤或除去異物（由生產(chǎn)廠家售服完成）；6）、異常振動：檢查電動機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的振動，糾正安裝錯誤，查看基座下是否安裝減震墊或安裝是否正確；7）、V型皮帶輪伸張：檢查皮帶在運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象，調(diào)整皮帶松緊程度和皮帶的彎曲長度510mm。8）、電動機(jī)的電流、電壓:檢查電機(jī)啟動電壓、電流，檢查電動機(jī)及維修；9）、異常發(fā)熱：檢查鼓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的發(fā)熱情況，檢查冷卻水管路；鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)運(yùn)行1）、在鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時，完全關(guān)閉吸入、吐出部位的閥門。如果是水冷式，完全關(guān)閉吸入、吐出系統(tǒng)的所有閥門，同時將冷卻循環(huán)水放空閥門打開，將冷卻水徹底放空，然后在關(guān)閉，以防設(shè)備凍裂現(xiàn)象。2）、停止運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)并檢查或維修鼓風(fēng)機(jī)時，決不許他人接觸電控室的電機(jī)開關(guān)。3）、長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)時，應(yīng)該定期用手轉(zhuǎn)動一下鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪。以防某些部位粘接在一起。如果是水冷式，必須完全排掉冷卻水，以防冬季的凍裂現(xiàn)象。維護(hù)保養(yǎng)檢測項目及檢測時間1）、檢測鼓風(fēng)機(jī)損傷情況及安裝狀態(tài)：有無損傷、安裝狀態(tài)跟要求是否一致；2）、連接部位：用工具檢查一遍；3）、電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向：跟要求是否一致；4）、機(jī)油油量及正常情況：在油標(biāo)的標(biāo)記線上、機(jī)油的消耗量、污染程度是否正常良好；5）、檢測配管系統(tǒng)：法蘭連接部位的密封狀態(tài)是否良好；6）、閥門的開閉狀態(tài)：閥門全部打開檢查；7）、V型皮帶上部加壓力：能向下壓住是否能達(dá)到510mm。8）、出口壓力:壓力表上的壓力和使用壓力是否一樣；9）、出口溫度：溫度計上的溫度和規(guī)定的溫度是否一樣；10）、漏油現(xiàn)象：機(jī)器有無漏油現(xiàn)象；11）、異常震動：機(jī)器的振動狀態(tài)是否良好；12）、溫度上升：鼓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)上是否產(chǎn)生規(guī)定值以上的熱量；13）、異常聲音：鼓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)有無異常噪聲14）、電動機(jī)的電流、電壓：額定電壓和額定電流是否正常；日常維護(hù)：1）、檢查各部位的緊固情況；2）、檢查進(jìn)、出氣的壓力、軸承的溫度和電流變化，借以判斷鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行正常與否；3）、檢查油箱油位，定期更換齒輪箱中的潤滑油；