【文章內(nèi)容簡介】 開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。二、維護規(guī)程經(jīng)常觀察池內(nèi)的沉淀物和沉積速度，確定停機時間，保證積泥不能過久。每半月檢查一切集電裝置，應(yīng)使電刷與集電環(huán)接觸良好，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。每年應(yīng)對整機進(jìn)行停機檢查與保養(yǎng)一次，磨損的零件要更換，各緊固件應(yīng)重新擰緊，銹蝕部分應(yīng)重新涂刷防腐劑。定期對電機、減速機、行走輪軸承、中心旋轉(zhuǎn)支撐等潤滑部位按要求加注潤滑油或油脂，所加各種油、油脂應(yīng)潔凈無雜質(zhì)。電機 每年加注一次ZN2鈣鈉基潤滑脂行走輪軸承 每半年加注一次ZN2鈣鈉基潤滑脂減速機 每半年更換一次CLP220型齒輪油中心旋轉(zhuǎn)支撐軸承 每周加注一次HJ30機械油起重機一、操作者應(yīng)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)及工作原理，還應(yīng)具備機械和電器操作知識，身體健康。二、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。三、在無荷載情況下，接通電源，開動并檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安裝裝置，均應(yīng)能靈敏準(zhǔn)確，安全可靠，方可使用。四、有下列情況之一的不應(yīng)進(jìn)行操作：超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、限位器失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等捆綁不牢或不平衡作業(yè)地點昏暗，無法看清場地。五、操作守則起吊作業(yè)前應(yīng)按下表做日常檢查（見下頁）：不得利用限位器停車，不得在起吊重物時調(diào)整制動器、進(jìn)行檢查和維修。重物接近或達(dá)到額定載荷時，應(yīng)先做小高度短行程試吊再以最小高度吊運。在吊鉤處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。不得拆改電動葫蘆的安全裝置。使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車后檢查，排除故障后再開車的程序。檢查項目要 求作業(yè)地點在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物運行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常按鈕裝置起升、下降、左右運行動作應(yīng)靈敏可靠，同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作限位器空載吊鉤上升至極限位置時，限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠吊鉤裝置吊鉤在圓周360度，垂直180度范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰擦，吊鉤螺母防松裝置無異常，鉤口閉鎖裝置正常。鋼絲繩制動器起升、下降及運行的制動應(yīng)靈敏可靠導(dǎo)繩器及其它安全裝置動作正常、安全可靠用戶須對電動葫蘆建立檔案，內(nèi)容包括：電動葫蘆技術(shù)文件；安裝地點及起用時間；安裝、試車檢驗記錄；日常使用、保養(yǎng)、維修等情況記錄；設(shè)備和人身事故記錄；設(shè)備存在的問題和評價。污泥車間工藝操作規(guī)程工藝操作說明時為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理符合設(shè)計和國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足全廠生產(chǎn)要求。運行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明，并在生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運行情況和污泥處理效果，詳細(xì)記錄操作過程和運行中遇到的故障。在離心機開啟后并達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點。當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時，進(jìn)行如下操作：⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。（含水率稍高）⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時，檢查泥質(zhì)是否符合離心機脫水要 求并對泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時，進(jìn)行如下操作：⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。（含水率稍低）⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進(jìn)行如下操作：⑴、高澄清液堰板。⑵、低絮凝劑投加量。⑶、離心機的易損件進(jìn)行檢查。當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時，進(jìn)行如下操作：⑴、調(diào)高澄清液堰板。⑵、降低轉(zhuǎn)速差。⑶、增加絮凝劑投加量。⑷、對離心機的易損件進(jìn)行檢查。當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時，進(jìn)行如下操作：⑴、降低絮凝劑投加量。⑵、對離心機的易損件進(jìn)行檢查。螺桿泵維護規(guī)程在對螺桿泵進(jìn)行維護前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。運行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進(jìn)行檢修、維護。潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進(jìn)行潤滑 維護。 每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向 泵內(nèi)注入液體）初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。 正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控 制 在允許范圍。長期停運時，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護。注： ⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運轉(zhuǎn)。⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。絮凝劑制備系統(tǒng)維護規(guī)程在對絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護前，應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。潤滑維護：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護。每次啟動前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。每次運行完畢后，進(jìn)行清洗維護保養(yǎng)。按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護。操作規(guī)程：絮凝劑制備裝置的啟動啟動調(diào)試裝置前，要熟悉說明書，閱讀本說明書提供的關(guān)于設(shè)備各部件的說明，同時也要熟悉關(guān)于電氣控制的操作。連接設(shè)備1）、水的引進(jìn)a、絮凝溶劑自動制備裝置的進(jìn)水管和在線稀釋水管與自來水分配總管連接，經(jīng)過電磁閥，水將流向溶解罐或稀釋管；在自來水分配總管處，安裝有一個電磁閥門，通過它控制進(jìn)水；在某些設(shè)備型號中，自來水分配總管、稀釋裝置和溶解罐連接的支管上安裝各自獨立的電磁閥； 進(jìn)水管必須有截止閥，作為以后可能需要維修時的預(yù)防措施。注意所用的溶解水必須經(jīng)過凈化，而且水的溫度在10176。C、。b、電氣：絮凝劑溶液自動制備裝置可以安裝獨立的控制面板，在這種情況下需要連接一根主電纜，通過一根獨立的控制電纜，可以將控制面板的終端模塊與主控基站相連，來顯示操作流程和錯誤提示，主控制電纜技術(shù)參數(shù)見電氣圖紙； 當(dāng)絮凝劑溶液自動制備裝置作為一個組成部分集成到一個系統(tǒng)流程中時，該設(shè)備一般只配一個連接內(nèi)部線路的接線盒，此終端接線盒連接到一個獨立的中央控制站上，請根據(jù)接線圖和電氣操作要求進(jìn)行連接。此連接只能由有資質(zhì)的人員來進(jìn)行電氣的連接工作。c、電動裝置:在疊放式的絮凝劑溶液自動制備裝置系統(tǒng)中，頂部箱體中的溶液通過電動蝶閥轉(zhuǎn)移到下部的儲存罐中。d、絮凝劑溶液的喂入：在溶液儲存箱中，通常焊接料管螺紋接套或法蘭與絮凝劑泵連接，在存儲箱和泵之間安裝截止閥，以備維修時使用；e、排放裝置：在存儲箱中，安裝有一個單獨的排放閥，可通過此閥連接管或軟管來排空存儲箱。如果溶解箱疊加在存儲箱上部，溶解箱可通過電動蝶閥將液體放入儲存箱中。f、溢流：為防止水的溢流，在溶解箱和儲存箱中都安裝有溢流管，溢流管口可通過一根軟管或管道與排放溝連接。g、運轉(zhuǎn)前檢查：請檢查絮凝劑料倉里是否有絮凝劑粉末，并檢查加藥螺桿泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。確認(rèn)各個閥門的開啟狀態(tài)是否正確，當(dāng)溶解水閥門及相關(guān)閥門打開時，排放閥必須關(guān)緊。檢查絮凝劑溶解箱和存儲箱中是否有雜物，必須徹底清潔箱體內(nèi)部。檢查絮凝劑溶劑箱和儲存箱中液位開關(guān)能夠正常工作，并且這些開關(guān)要安裝在合適的高度上，保證儲存箱有足夠的空間，能夠使溶解箱中溶解好的溶液完全流入到下部儲存箱中。操作規(guī)程：1）、熟悉控制面板上的操作標(biāo)示及按鈕,了解設(shè)備的操作和設(shè)備啟動時各個開關(guān)的位置，控制面板通常有手動和自動操作兩種功能；2）、根據(jù)操作說明書啟動溶解流程；3）、首先請用手動操作第一次溶解過程；4）、遇到不確定情況，請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；絮凝劑溶液的制備1）、絮凝劑的選擇：在污泥脫水過程中，正確選擇絮凝劑非常重要，只有適合的絮凝劑才能保證得到好的絮凝顆粒，否側(cè)，不可能得到高質(zhì)量的脫水污泥； 使用絮凝劑的目的就是最大限度得將水從污泥中分離出來，同時將污泥顆粒絮凝，以便在后續(xù)階段能形成盡可能大的片狀絮凝體； 通常要使用所推薦絮凝劑在脫水機設(shè)備上進(jìn)行脫水效果的測試。通過在實驗室分析脫水后的污泥的干物含量后，可以了解絮凝劑性能的差異，也就是說可以選擇到更合適的品種。絮凝劑的選擇受到其消耗量、價格和可用性等因素的影響。2）、絮凝劑粉末的補充：根據(jù)絮凝劑顆粒的情況，可將粉末直接倒入絮凝劑料倉或借助真空輸送機將粉末吸進(jìn)料倉內(nèi)，必須保證在料倉里有足夠的絮凝粉末，以備下一個流程使用。 如果需要用負(fù)